Адгезивы эпоксидные

Адгезивы эпоксидного типа [c.405]

Адгезивы представляют класс веществ, с помощью которых связываются материалы жестких непрерывных несущих пластин с материалами сотового заполнителя. Знание класса таких связующих, которые не всегда являются модификацией эпоксидных смол, необходимо как проектировщикам конструкций, так и производственникам, чтобы избежать возникающих при соединении слоев материалов Сандвичевой конструкции проблем. Ряд факторов, на которые необходимо обратить особое внимание, будет обсужден ниже. [c.357]

Чтобы повысить температурную стабильность эпоксидов и увеличить их сопротивление отрыву, проводят модификацию эпоксидных связующих. Эти адгезивы могут существовать как в виде жидких связующих, так и в виде препрегов и имеют следующую классификацию [c.405]

При введении в эпоксидную смолу небольшого количества стеариновой кислоты (0,004 мг в расчете на 1 см площади контакта) адгезионная прочность но отношению к поверхности жести снижается примерно на 30—40%. Причиной такого снижения является адсорбция стеариновой кислоты на границе раздела фаз и образование слабого граничного слоя. Адгезионная прочность пленки по.т1и-пропилена к металлу является недостаточной. После обработки адгезива парами трихлорэтилена адгезионная прочность повышается примерно в 6 раз. Граничный слой в этих условиях усиливает адгезию и выполняет роль сильного граничного слоя. [c.170]

Следует отметить, что использование жесткого эпоксидного адгезива для приклеивания ТПУ пленки к поверхности образца на 15-50% обусловливает снижение стойкости к газоабразивному износу. По-видимому, это связано с релаксационными процессами жесткий полимер обусловливает увеличение времени релаксации напряжений, возникающих в покрытии от удара частиц кварцевого песка. [c.78]

К 1975 г. потребление -полимерных клеевых соединений в машиностроении увеличится почти в два с половиной раза, причем произойдет не только увеличение объемов производства и применения, но и заметное изменение их структуры. Хотя в этот период по-прежнему преобладающая роль будет принадлежать традиционным адгезивам на основе фенольных смол и синтетических каучуков, тем не менее резко возрастет доля прогрессивных клеевых материалов и адгезивов на основе эпоксидных, кремнийорга-нических, полиуретановых смол и других соединений. [c.165]

Имеющиеся сведения о радиационной стойкости адгезивов относятся к тем из них, которые применяются в самолето- и ракетостроении эпоксифенольные, винилфенольные, нейлонфенольные, эпоксидные и фе-нольнокаучукоБые. При эквивалентных дозах электроны, нейтронное и 7-излучения оказывают одинаковое влияние на эти материалы. [c.93]

УТ-36Л (с адгезивом) и 51-УТ-ЗбБ (без адгезива) (ТУ 38-405-114—73) темно-серая замазкообразиая паста У-36, эпоксидная смола Э-40 (для модификации Б) и двухромовокислый натр в качестве вулканизатора. Для приборостроения. [c.291]

В связи с этим представляет интерес установление связи между прочностью, тепловой проводимостью и пористостью клее-сварных соединений [Л. 141, 143]. С этой целью исследовались образцы из дюралюмина Д16Т с поверхностями, подвергнутыми предварительной обработке. В качестве адгезива применялись клеи ВК-7 на основе трназиновых полимеров и ФЛ-4С на основе эпоксидной смолы, модифицированной фурановыми соединениями. Выбор указанных клеев обусловлен наличием в их составе значительных количеств растворителя, способствующего образованию пористых прослоек. Метод определения тепловой проводимости прослойки не отличался от используемой при исследовании клеевых соединений. Применялась установка для исследования теплообмена клее-механических соединений при нестационарном режиме (см. гл. IV). [c.245]

Адгезивы этого типа были первыми, обладающими высокими механическими свойствами при повышенной температуре и высокой прочностью склейки наряду с хорошо контролируемой текучестью. К недостаткам следует отнести высокую чувствительность композитов к влажности. Существует также возможность двухсторонней обработки, когда наружная сторона несущей плоскости обрабатывается винилфенольным связующим, а на внутреннюю, соединяющуюся с заполнителем сторону наносят модифицированное эпоксидное связующее, имеющее очень высокие показатели прочности на отрыв. , [c.360]

Узлы обычно изготовляют с использованием адгезионной связи, осуществляемой с помощью наполненных полиэфирных, эпоксидных и полиуретановых клеев-адгезивов. Прочность образующихся связей на сдвиг, равная 4,14. .. 5,52 МПа, является обычной. Возможно также склеивание и (или) механическое соединение АП-матерналов с металлом. В том случае, когда следует ожидать отслаивающих или расщепляющих нагрузок, в дополнение к адгезионной связи часто используют заклепки. Клиновые полки (отбортовки) снижают концентрацию напряжений и уменьшают до минимума возможность возникновения отслаивающих напряжений. Если имеющиеся внешние стыковые соединения должны быть зашпатлеваны и отделаны, их следует усилить с помощью полосы или полки (уголка) более толстого или жесткого 504 [c.504]

Эпоксидные смолы используются для тех областей применения, в которых требуются особые физические или механические показатели или специфические характеристики по химической стойкости. Они также широко используются в качестве адгезивов, а в сочетании с наполнителями — в качестве шпатлевки или примеси для заполнения пустот или затирки поверхностей. Эпоксиды могут отверждаться при комнатной температуре путем смешения с активным отвердителем, таким как диэтилентриамин. Однако для обеспечения оптимальных свойств СВКМ следует подвергать термическому отверждению под давлением либо в вакууме, или проводить отверждение под давлением в автоклаве. [c.512]

Адгезия капель в отвержденном состоянии. Зависимость между адгезионной прочностью и смачиванием можно установить также и для капель. При этом определяли работу адгезии не капель жидкости, а образованных из этих капель твердых тел. Работу адгезии отвержденной капли жидкости рассчитывали по уравнению (1,1) и одновременно определяли ее методом отрыва [39]. Такая методика позволяла сопоставить работу адгезии отвержденной капли с адгезионной прочностью пленки, образованной из того же материала, что и капля. В качестве субстрата использовали высокоэнергетические (сталь) и низкоэнергетические (фторопласт) поверх-ностн. Материалом пленки и отвержденной капли являлся эпоксидный олигомер (ЭД-5) с добавками полиэтиленполиамина и ПАВ (ОП-10 и олигоамидоамин Л-19). Введение ПАВ позволяло регулировать поверхностное натяжение адгезива. [c.52]

Изучали адгезионную нрочность некоторых пленок в воздушной и водной средах к таким поверхностям, как алюминий, нержавеющая сталь и медь [143]. В качестве адгезива применяли покрытия на основе следующих смол алкидных (АС), эпоксидных (ЭС) бутадиенстирольного сополимера (БСС), термореактивных акрильных (ТРС), меламиноэпоксидных (МЭС). Если на воздухе адгезионная прочность этих пленок находится в пределах (1,764,0) X X 10 Иа, то в водной среде адгезионная прочность, определяемая нормальным отрывом, снижается. После нахождения прилипшей пленки в течение 10—15 ч в воде адгезионная прочность по сравнению с В(зздухом снижается для АС и ЭС примерно на 80—90%, а для ТРС, МЭС, БСС — на 70%. Приведенные данные свидетельствуют о значительном снижении адгезионной прочности при попадании системы из воздушной в водную среду. [c.175]

Прочность эпоксидных покрытий при горячем отверждении выше, чем при холодном. Однако горячее отверждение трубет сложного технологи Чвокаго оборудования, не всегда примени.мого при громоздких, тяжелых конструкциях, а также удорожает стоимость покрытий. Учитывая электропроводные свойства эпоксидных компаундов, наполненных металлическими и графитовыми порошками, интенсифицировали процесс их отверждения разогревом при пропускании электрического тока. К склеиваемым чугунным стандартным грибкам подводили электрический ток промышленной частоты напряжением 1 в и силой 15 а в течение 4 часов. Температура соединения (адгезивО М являлся рецепт № 1) 80 5°С. Прочность оклеек при электропрогреве на 40% выше, чем при отверждении их в термошкафу при той же температуре и времени, и на 80% выше, чем у отвержденных при комнатной температуре. Следовательно, при электропрогреве происходят более сложные физико-химические процессы, чем при простом нагревании. [c.144]

Используемые в машиностроении поли.мерные клеевые материалы и адгезивы можно разделить на две группы I группа — феноль--ноформальдегидные, фенольнаполивинилацетальные, эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные на основе термореактивных поли- [c.163]

Клеевые материалы и адгезивы производятся на предприятиях химической промышленности (32,2%), лесной и деревообрабатывающей (45,2%), нефтеперерабатывающей и нефтехимической (11,3%), электротехнической (6,4%), в отраслях машиностроения (4,2%) и прочих отраслях (0,7%). Существенным недостатка.м. производства клеевых материалов и адгезивов является отсутствие специализированных иредприятий. Ассортимент. полимерных клеевых материалов в настоящее время засчитывает около 250 марок этих материалов, однако в массовом масштабе производится и используется только около 30 марок, лричем наибольший удельный вес занимают клеевые составы на основе фенольных и карбамид-ных смол процентное отношение смол, идущих на изготовление. клея, в общем выпуске этих пластмасс составляет 50 и 70%. Значительная доля эпоксидных и крем нийорганических смол используется для производства клеевых составов. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...