Структура дендритная 458, 459, 464, 466 Размеры литых зерен

Литые а-латуни имеют типичную дендритную структуру, которая обычно наблюдается для твердых растворов (рис. 5.13). После деформации и отжига эти латуни имеют рекристаллиза-ционную структуру с двойниковыми зернами (рис. 5.14), размеры которых зависят от степени деформации и температуры отжига. [c.213]

При фасонном литье ЭМП эффективно при получении крупных кокильных отливок типа чугунных валков [30], сложных отливок из легированных сталей и жаропрочных сплавов в оболочковых формах по выплавляемым моделям [32]. Воздействие электромагнитных сил на прибыльную часть таких отливок в результате ЭМП устраняет опасность образования мостов при кристаллизации и улучшает подачу жидкого металла в области затрудненного питания. Дополнительное выделение теплоты в прибыли при ЭМП также способствует направленному затвердеванию отливки. Структура отливок измельчается. Так, при литье образцов из сталей 25Л, 35Л и 45Л плотность дендритной структуры увеличивается в 2,7 раза, размер зерна перлита уменьшается вдвое, Ов повышается на 4—9%, а 6 — на 9—14%. [c.442]

Измельчение размеров литого зерна и дендритной ячейки и особенно формирование недендритной струк туры слитка непрерывного литья с раз мером зерна, приближающимся к раз меру дендритной ячейки, соответ ствующей данной скорости кри сталлизации, дает возможность упра влять структурой и свойствами дефор мированных полуфабрикатов самого различного вида. Однако переход именно на недендритную структуру слитка резко поднимает запас пластичности при комнатной температуре (рис. 19) и в температурном интервале деформации (рис. 20), что заметно сказывается на снижении трещинообразования при литье крупногабаритных слитков из высокопрочных алюминиевых сплавов и облегчает процесс их горячей деформации. [c.472]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...