Стан двух- и трехвалковых

Поперечно-винтовую прокатку применяют при производстве труб и трубных заготовок на двух- и трехвалковых станах (рис. 47), втулок различных видов (в том числе втулок заднего [c.388]

На крупных металлургических заводах рельсо-балочные станы расположены в две или три линии и состоят из двух-и трехвалковых [c.148]

Изготовление периодических круглых профилей осуществляется на двух- и трехвалковых станах с дисковыми (рис. 131, а) и коническими (рис. 131, б) валками, расположенными в рабочей клети под углом 120° один к другому. Кроме того, валки устанавливают с некоторым перекосом (углом подачи равным 4—8° и более) по отношению к оси прокатки, что обеспечивает винтовое движение через очаг деформации (поступательное). [c.209]

В СССР изготавливают редукционные станы с двух- и трехвалковыми клетями. Основными преимуществами трехвалковых клетей являются [c.225]

Размеры валков листовых двух- и трехвалковых станов [c.170]

Размеры валков обжимных заготовочных и сортовых двух- и трехвалковых станов [c.172]

Горячую прокатку толстых листов осуществляют на двух-и трехвалковых станах, а тонких листов — на двух- и четырехвалковых станах. На непрерывных четырехвалковых станах прокатывают широкие и тонкие листы. Такой стан состоит из [c.223]

Поперечно-винтовая (косая) прокатка является разновидностью поперечной прокатки, когда валки двух- или трехвалкового стана располагают под углом друг к другу и к осн заготовки, которая в результате получает не только вращательное движение, но и движение вдоль оси заготовки (рис. 46), что способствует непрерывности процесса. В соответствии с винтовым движением заготовки валкам придается необходимая форма поверхности. [c.388]

На двух- или трехвалковых станах поперечно-винтовой прокатки можно также прокатывать (накатывать) крупную резьбу для получения деталей типа винтов автомобильных домкратов, ходовых винтов для металлорежущих станков, червячных фрез, червяков для редукторов и т. д., а также ребристые трубы для теплообменников. [c.433]

Нагретые слитки поступают на прокатку на двух-трехвалковые станы. Устройство и принцип работы этих станов аналогичны ранее рассмотренным. Валки чугунные с отбеленной поверхностью. Прокатку плоских слитков, например, сечением 100 X 310 мм в первых проходах ведут с обжатиями 15—20 мм, а по мере уменьшения толщины раската до 10 — 15 мм и снижения температуры металла обжатия уменьшают до 3—5 мм. Затем подкат направляют на обрезку кромок на дисковых ножницах и разрезку на карточки (заготовки) длиной около 1500 мм. [c.291]

Эта установка состоит из прошивного стана с грибовидными валками, двух клетей продольной прокатки (взамен обычного автоматического стана) и двух раскатных трехвалковых станов. [c.88]

Поперечно-винтовую прокатку в практике трубопрокатного производства применяют не только для прошивки сплошной заготовки, но и для деформации полой гильзы-трубы. Раскатку ведут на двух- или трехвалковых станах на длинной плаваюш,ей (самоустанавливающейся) оправке или на короткой (неподвижной) оправке. В зависимости от назначения раскатки осуществление этого процесса совершается по той или иной схеме. Кроме того, поперечно-винтовую прокатку используют для калибрования толстостенных труб по наружному диаметру. В этом случае прокатку ведут без внутренней опоры — оправки. [c.72]

Стан состоит из двух линий. В первой линии установлена одна обжимная клеть, во второй — три клети черновая, предчистовая и чистовая. Обжимная клеть двухвалковая реверсивная, черновая и предчистовая — трехвалковая, чистовая — двухвалковая или универсальная. Черновая и предчистовая клети оборудованы с передней и задней стороны подъемно-качающимися столами. Расстояние между линиями стана 78 м, а между второй линией стана и первой пилой 70 м. [c.155]

Подъемный стол — стол у рабочих клетей листовых и сортовых трехвалковых станов и у тонколистовых двухвалковых станов линейного типа. Подъемные столы бывают двух видов подъемно-качающиеся и подъемно-параллельные. [c.241]

Из двух составляющих такта работы раскатного стана большее значение имеет машинное время раскатки, удельный вес которого обычно составляет. 70—85%. Машинное время раскатки определяет пропускную способность трехвалкового раскатного стана и производительность всей установки. Поэтому весьма важно выбрать оптимальные режимы работы раскатного стана для достижения минимального машинного времени раскатки. Время раскатки в трехвалковом стане определяется по формуле (19), причем длину очага деформации находят по формуле (22). [c.452]

На трехвалковых станах применяют овальные калибры. Однако чистовые калибры двух последних клетей делают здесь как и на двухвалковых, т. е. они выполняются круглыми с радиусом, равным половине диаметра готовой трубы в горячем состоянии, без какого-либо выпуска. [c.558]

На фиг. 151 изображен график работы прокатного стана, состоящего из четырех клетей, расположенных в две линии. Первая линия этого стана состоит из одной реверсивной двухвалковой клети с валками диаметром 900 мм вторая линия состоит из двух трехвалковых клетей и одной двухвалковой клети с валками диаметром 800 мм. [c.299]

Стан для прокатки таврового профиля переменного поперечного сечения состоит из двух последовательно установленных клетей (фиг. 72, б). В первой четырехвалковой клети обжимаются все три кромки профиля для получения необходимых высоты ребер и ширины полки. Во второй трехвалковой клети заготовки дожимаются для достижения требуемой толщины ребра и полок. В первой четырехвалковой клети расстояние между валками изменяется опусканием валка и сближением боковых валков, во второй трехвалковой — опусканием боковых валков и подъемом нижнего валка. [c.226]

Вторая линия рёльсо-балочного стана (рис. 97 а) состоит из двух черновых трехвалковых и чистовой двухвалковбй клети. Черновые трехвалковые клети имеют валки диаметром 800— 850 мм и длиной бочки 1800—1900 мм. Валки этих клетей обычно приводятся реверсивным двигателем мощностью более 4000 кВт с числом оборотов О—80—180 в мин. Установка реверсивного двигателя обеспечивает регулировку скорости прокатки, захйат валками балок больших размеров йри малых скоростях вращения валков и быстрый разгон вращения валков до необходимой скорости, а также в случае необходимости реверсирование стана. [c.149]

Сущ,ествуют двухклетевые станы следующих типов 1) черновая и чистовая клети — трехвалковые Лаута 2) черновая — двухвалковая, чистовая — трехвалковая Лаута 3) черновая — двух валковая, чистовая — четырехвалковая 4) черновая и чистовая клети — четырехвалковые. [c.164]

Рабочая клеть прошивного стана не имеет никаких принципиальных отличий от тех клетей, которые используются в установках с автоматическим или трехвалковым станом. Следует лишь заметить, что поскольку на стане прошивают только толстостенные гильзы, нет необходимости вести процесс прошивки с установкой двух линеек. Вместо верхней линейки иногда устанавливают холостой ролик, уменьшая э им скольжение при прошивке. Выходная сторона прошивного стана имеет существенное отличие, заключающееся в том, что стержень для извлечения гильзы не перемещается, а удерживается на оси прокатки при помощи четырех центрователей и стационарной упорной головки. Прошивка осуществляется на водоохлаждаемой оправке. Извлечение гильзы производится приводными роликами через упорную головку, причем запорный клин этой головки, удерживаю- [c.367]

Перед входным желобом автомат-стана, трехвалкового раскатного и риллинг-станов обязательно устанавливаются дозирующие устройства, исключающие попадание на ось прокатки одновременно двух гильз (труб). [c.219]

Трубопрокатные установки с трехвалковым раскатным станом имеются двух типоразмеров 40—160 и 50—200. Основные преимущества установок с трехвалковым раскатным станом заключаются в возможности получения труб высокой точности, быстрой перестройке стана при переходе на прокатку труб других размеров и комплексной автоматизации установки. Допуски при прокатке труб по наружному диаметру равны 0,5%, по толщине стенки 6%. Это позволяет снизить расход металла на машиностроительных заводах, подвергающих трубы обточке, например в шарикоподшипниковой промышленности. Установка с трехвалковым раскатным станом состоит из нагревательной печи, прошивного стана, трехвалкового раскатного стана, оправконзвлекателя, подогревательной печи, [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...