Котлы паровые, арматура поверхностей нагрева

Правильная техническая эксплуатация передвижного парового котла должна обеспечивать постоянную мобильность и готовность его к работе, быструю растопку котла, нормальный процесс горения топлива, поддержание установленных параметров пара, регулярное питание котла водой, чистоту поверхностей нагрева котла, постоянный уход за арматурой, строгое соблюдение правил техники безопасности. [c.280]

Книга содержит основные требования, предъявляемые к передвижным паровым котлам, описание и оценку наиболее распространенных конструкций этих котлов, а также арматуры и вспомогательного оборудования. Рассматриваются основные виды топлива, используемого в передвижных паровых котлах, топочные устройства, конвективные поверхности нагрева и тяговые устройства. [c.2]

Если в котле имеются горизонтальные или слабо наклоненные участки парообразующих труб с вялой циркуляцией, то в них обычно происходит скопление отложений рыхлого шлама. Сужение сечения для прохода воды или полная закупорка парообразующих труб приводит к нарушению циркуляции, что создает опасность их пережога. Кроме того, присутствие в котловой воде отслоившихся от поверхности нагрева твердых накипных отложений и окалины способствует также загрязнению пара и заносу высокодисперсными частицами пароперегревателей, арматуры, паропроводов и проточной части паровых турбин. Появление отложений около сварочных стыков экранных труб может явиться причиной язвенной подшламовой коррозии с образованием сквозных свищей. [c.37]

В книге рассматриваются требования Госгортехнадзора СССР к металлам паровых и водогрейных котлов и трубопроводов. Даны стали, сплавы и наплавочные материалы, применяемые для изготовления поверхностей нагрева, барабанов, камер, трубопроводов, арматуры и крепежных деталей. Изложены основные положения нормативных методов расчета на прочность. [c.2]

В паспорт котла записывают название, тип, паропроизводительность, допустимое давление пара, величину поверхности нагрева, объем водяного и парового пространства, завод-изготовитель, год изготовления, сертификат металла, из которого изготовлен котел, качество сварки, расчет котла на прочность, дата ввода в эксплуатацию, сведения об установленной арматуре. В паспорте должна быть также роспись ответственного за безопасную работу котла. При переходе котла к новому владельцу передается и паспорт. После освидетельствования котла инженер-инспектор Госгортехнадзора вносит в паспорт запись о результатах технического осмотра, а также указывает срок следующего. [c.172]

Помимо поверхностей нагрева, других элементов пароводяного тракта с установленной на нем арматурой, топочной камеры и газоходов непосредственными элементами парового котла считают [c.19]

Пар, образующийся в испарительных поверхностях нагрева котла, с большими скоростями выносится через зеркало испарения в паровое пространство барабана котла, увлекая с собой мелкие капельки воды с растворенными в ней солями. Эти соли после испарения капелек воды в пароперегревателе отлагаются на внутренней поверхности змеевиков, в результате чего в них ухудшается теплообмен и возникает нежелательное повышение температуры трубок пароперегревателя. Соли могут отложиться также в арматуре паропроводов и привести к нарушению ее плотности. [c.106]

Сварные конструкции котельных установок включают в себя сосуды различных типов (барабаны, корпуса подогревателей, деаэраторов, арматуры и других узлов) и трубные системы (поверхности нагрева, камеры, трубопроводы и их фасонные части), эксплуатирующиеся под давлением и при высоких температурах . Рабочие параметры этих установок зависят от их типа и назначения. Правила котлонадзора [8], определяющие устройство и безопасную эксплуатацию котлов, распространяются на паровые котлы, пароперегреватели и экономайзеры с рабочим давлением более 0,7 кгс/см и на водогрейные котлы с температурой воды свыше 115° С. Стационарные паровые котлы большой мощности работают при температуре 545—570° С и давлении 140—240 кгс/см . [c.190]

Эрозия обусловливает износ рабочих и сопловых лопаток паровых и газовых турбин, клапанов и седел арматуры, разрушение летучей золой поверхностей нагрева и роторов дымососов паровых котлов. При стрельбе из огнестрельного оружия происходит эрозионное разрушение внутренней поверхности каналов стволов под воздействием пороховых газов. [c.6]

Выход из строя труб поверхности нагрева паровых котлов наблюдается также из-за нарушения циркуляции воды. Поэтому в эксплуатации для повышения надежности циркуляции необходимо следить за поддержанием правильного режима горения, обеспечивать равномерное питание котла водой, не допускать резких колебаний давления пара и уровня воды в барабане котла, не допускать зашлаковывания поверхности нагрева, следить за чистотой внутренней поверхности труб, контролировать плотность продувочной арматуры. [c.87]

В большинстве случаев коррозионные повреждения оборудования во время простоев, или, как их еще называют, стояночная коррозия , обусловлены попаданием в контур ТЭС атмосферного воздуха. Если в условиях нормальной эксплуатации кислород может проникать в пароводяной тракт в основном через неплотности оборудования, работающего под вакуумом, то при остановах энергоблоков пути проникновения кислорода существенно расширяются. Так, во время капитальных и текущих ремонтов, когда производят ревизию арматуры, замену поверхностей нагрева, вскрывают и осматривают коллекторы и барабаны котлов и выполняют прочие работы, приходится нарушать герметичность аппаратуры и полностью или частично освобождать ее от воды. Даже при полном дренировании осушить внутренние поверхности таких сложных и развитых трубных систем, как пароводяные тракты современных энергоблоков, практически невозможно. Охлаждение оборудования обычно сопровождается конденсацией остающегося пара, и внутренние поверхности металла, в том числе и парового тракта, покрываются пленкой влаги. В отдельных элементах оборудования имеются педренируемые участки, например нижние гибы вертикальных змеевиков пароперегревателей, в них скапливается вода. [c.87]

Для подогрева воды, направляемой на питание паровых котлов, и снижения температуры газов в хвостовой части котельных агрегатов, применяются экономайзеры. Подогрев питательной воды на Г позволяет снизить температуру продуктов сгорания на 2—3°. Экономайзеры—это поверхностные теплообменники, изготовленные из чугунных или стальных труб. По нормам Госгортехнадзора СССР чугунные экономайзеры разрешается устанавливать к котлам с давлением пара до 22 ати. а нагрев воды в них производить ниже температуры насыщенного пара в котле на 40° или больше. Экономайзеры из стальных труб можно устанавливать не только для подогрева воды, но и для производства пара. Поэтол1у экономайзеры из стальных труб называют экономайзерами кипящего типа. Между котлом и экономайзером кипящего типа запрещено устанавливагь запорную арматуру. Чугунные экономайзеры, в связи с возможным разрывом труб, отделяются от котла обратным клапаном, предохранительным клапаном и запорным вентилем. По конструкции чугунные экономайзеры делятся на гладкотрубные, производство которых Б СССР прекращено, и ребристые. Ребристые выпускаются нескольких моделей. Наибольшее распространение получили модели ВТИ. Экономайзеры последней модели имеют диаметр труб в свету 76 мм и разную длину— 1,5 2 2,5 и 3 л. Труба длиной 2 м имеет поверхность, нагрева с газовой стороны 2,95 лг и живое сечение для прохода газов 0,12 м. Ребра этих труб прямоугольной формы — 146 X 146 мм. [c.244]

Осмотр топки и газоходов имеет целью убедиться в исправном состоянии агрегата и готовности его к работе. При этом проверяются поверхности нагрева котла, обмуровка с лазами, взрывные клашаны, вспомогательные механизмы (дымососы, вентиляторы, мельничное оборудование), топочные устройства (горел,ки, питатели топлива), предохранительные кла-палы, вся паровая и водяная арматура и водоуказательные приборы, все элементы ручного и авто-матнческого управления котлом, контрольно-измерительные приборы, и т. п. Только 1при исправности всего агрегата разрешается приступать к подготовительным операциям и растопке котла. [c.37]

Каркас котла, обшивка, гариитура, лестницы и площадки. Пылевые, газовые и другие горелки. Воздухоподогреватели. Механические и другие топки. Поверхность нагрева котла, арматура и трубопроводы в пределах котла. Обдувочные устройства. Воздушная плотность, местные контрольно-измерительные приборы и отборники проб, гидравлическое испытание, щелочение и паровое опробование котла. [c.542]

Питательная арматура состоит из одного питательного к лапа на.про пускающего воду в К. п., но не обратно, и расположенного между ним и К. п. обыкновенного запорного клапана на случай необходимости очистки или смены питательного клапана. Ввиду часто наблюдаемых перекосов тарелки вследствие однобокого вытекания струи питательные клапаны строят с симметричным распределением вытекающей из-под тарелки струи (фиг. 58). Котельный камень, осаждаясь на тарелке и седле клапана, часто вызывает неплотность закрытия его существует ряд конструкций, допускающих притирку клапана во время работы парового котла одна из них приведена на фиг. 59 отпустив барашек а и отведя в сторону снабженную вырезами перекладину б, при помощи шпинделя в, имеющего в нижней части две щеки г, и сидящего на нем маховичка д можно захватить щеками г за шестигранную головку тарелки е клапана и притереть ее. Запорный вентиль, который находится между питательным клапаном и К. п., устанавливается обязательно т. о., чтобы давление котла стремилось прижать тарелку к седлу, т. к. в случае обрыва шпинделя вентиля лишь в этом случае будет возможно беспрепятственно продолжать питание котла. Для наблюдения за положением уровня воды в К. п. ставятся водо-указательные или водомерные стекла (см.). Водомерных стекол на каждом котле с поверхностью нагрева в 100 м и более д. б. не менее двух. Водомерное стекло состоит из двух головок и стеклянной трубки или плоского стекла в металлич. коробке. Водомерные стекла лишь тогда могут правильно показывать уровень воды в К. п., когда краны, соединяющие их с полостью котла, открыты и все каналы не закупорены. Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к головкам водомерных стекол, являются 1) возможность по положению ручек запорных кранов или клапанов головок сразу видеть, открыты они или закрыты, и 2) возможность прочистки всех каналов во время работы парового котла. Первое требование заставляет отдавать предпочтение [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...