Часовой расход электроэнергии

Л/ т, д — средний часовой расход электроэнергии на тягу и дутье, кВт QнP — низшая теплота сгорания рабочей массы сжигаемого топлива, кДж/кг В —расход топлива, кг/ч. [c.233]

Часовой расход электроэнергии на горелки, электромагнит, дымосос 415,5 квт-ч. [c.23]

Ра — норма часового расхода электроэнергии на служебные нужды при движении по участку и на станциях с поднятым пантографом, в квт-ч. Для электровоза ВЛ8 составляет 55 кет ч. [4]. [c.22]

Средние часовые расходы электроэнергии [c.129]

Часовой расход электроэнергии тяговые агрегаты 128, 129 электровозы 128, 129 Число грузовых фронтов 384 [c.415]

Важной расчетной характеристикой паросиловой установки является удельный расход пара йц, представляющий собой отношение часового расхода пара в идеальном тепловом двигателе Од к количеству выработанной электроэнергии N,,. Поскольку каждый килограмм пара совершает в теоретическом цикле Яо кх — — ко килоджоулей полезной работы, а 1 кВт ч = 3600 кДж, то на основании уравнения теплового баланса идеального двигателя [c.119]

Часовой расход тепла на производство электроэнергии при включенных отборах [c.53]

Часовые расходы энергоносителей указывают по сжатому воздуху, пару, воде и газам по электроэнергии приводят только уста-, новленную мощность. Подробные данные по расходу различных видов энергоносителей указывают в заданиях на разработку энергетической части проекта. [c.63]

Для электроэнергии указывается установленная мощность, для остальных — максимальный часовой расход. [c.114]

Переломным этапом в производстве электрокорунда был переход к плавке с закрытым колошником, при котором зеркало расплава закрывалось слоем шихты толщиной в 100—150 мм. Освоение и внедрение этого метода значительно улучшило техникоэкономические показатели (табл. 4). Расход электроэнергии снизился в два раза, часовой выход электрокорунда увеличился на 60—75%, длительность плавки уменьшилась на 40—50%, улучшились условия труда рабочих. Однако при плавке с закрытым [c.11]

Мощность паротурбинной установки на клеммах электрогенератора Л э=50 МВт. Определить удельный расход топлива Ьз и удельный расход теплоты э на 1 МДж выработанной электроэнергии, а также часовой расход топлива Вэ, если пар на входе в турбину имеет параметры pi=3,5 МПа, ii=435 , давление в конденсаторе рг=40 гПа. [c.148]

Каков был бы суммарный часовой расход топлива, если бы Выработка энергии производилась раздельно электроэнергии — на конденсационной станции (с теми же параметрами пара, что и на ТЗЦ) и теплоты — в отопительной котельной. Коэффициент полезного действия всех парогенераторов и котлов Т]пг==0,90 температура полностью возвращаемого конденсата /к=60°С. [c.152]

Часовая производительность вихревых мельниц мощностью 30 кет составляет 7—15 кг, расход электроэнергии 2,5—3 кет - ч/кг порошка. [c.33]

При следовании по подъему нужно иметь в виду, что тяговые двигатели работают с наивысшим к. п. д. (см. рис. 23) при токах, близких к продолжительному и часовому режимам. На спуске расход электроэнергии невелик и даже при не очень высоком к. п. д. тяговых двигателей суммарные потери в них небольшие. На подъеме расход энергии (на единицу пути или времени) гораздо больше и повышение к. п. д. на каждые 0,5 — 1% существенно отражается на общем балансе расхода электрической энергии за поездку. [c.186]

Сравним теперь часовые расходы пара для двух способов выработки тепла и электроэнергии— раздельного, при котором электрическая мощность N создается конденсационным двигателем, а пар подается потребителям непосредственно из котельной в количестве (фиг. 6-49,д), и комбиниро- [c.416]

Годовой собственный расход электроэнергии можно определить, если известны часовая нагрузка собственного расхода при разных режимах (рис. 25-6) и годовые графики работы турбоагрегатов и котлов. Работа части вспомогательных механизмов собственного расхода электростанции мало зависит от времени года и условий окружающей среды. [c.357]

Пример 7-1. Для турбины примера 6-6 определить а) часовой расход условного топлива, приняв для котельной установки т)к.у=0,88 б) расход пара на регенерацию и тепловое потребление в) расход топлива на выработку электроэнергии и тепловое потребление [c.160]

Чтобы учесть затраты на защиту атмосферы, в задании указывается полная стоимость вытяжных систем с учетом внутренней и внешней разводки воздуховодов, вентиляторов, газоочисток, систем разгрузки уловленных веществ и т.п., а также часовые расходы воды, электроэнергии и других энергоносителей. Из этих данных разработчики проекта нормативов ПДВ относят часть стоимости системы на защиту атмосферы-обычно около 70%. В тех случаях когда система удаления предназначена в основном для уменьшения загрязнения наружного воздуха, например установка вытяжных зонтов под крышей цеха или укрытие и отвод газов от электропечей, затраты относят полностью на защиту атмосферы. [c.277]

К недостаткам индукционных печей относят низкую температуру и повышенную вязкость шлака из-за его нагрева от жидкого металла, отсутствие условий для удаления серы и фосфора из металла, недостаточную стойкость основной футеровки тигля, повышенный расход электроэнергии и малую часовую производительность. [c.248]

При выборе мощности тяговой подстанции постоянного тока в числе основных учитываемых факторов часовая мощность электровоза эл. количество электровозов, расход электроэнергии в целом на транспортирование и на его отдельные составляющие, а также технологические параметры — глубина разработки карьера, высота по уровням в доставке грузов, длина пути доставки и др. Применяют следующие методики оценки расчетной мощности подстанции. [c.497]

Часовая производительность вихревых мельниц мощностью 30 кВт составляет 7—15 кг, расход электроэнергии 2,5—3 кВт ч/кг порошка. Более эффективны й производительны струйные мельницы, обеспечивающие сверхтонкое измельчение материала за счет энергии, сообщаемой частицам струями сжатого газа (воздуха, азота и т.п.) или перегретого пара, поступающими в рабочую камеру из сопел со звуковой и даже сверхзвуковой скоростью. Одновременно в рабочую камеру вводят измельчаемый материал, частицы которого захватываются струями газа или пара и при вихревом движении внутри камеры испытывают многократные соударения, [c.37]

Большое внимание уделяется созданию установок, обеспечивающих необходимую часовую производительность печи при наименьшем потреблении электроэнергии. Практика эксплуатации индукционных печей промышленной частоты показывает, что для выполнения условия минимального потребления электроэнергии емкость печей должна определенным образом соответствовать часовой производительности жидкого металла. Если емкость печей равна 1—5 т жидкого металла, подключаемая мощность сильно возрастает при увеличении часовой производительности (рис. 7 [4]). Для расхода чугуна 200 кг ч наиболее экономичными являются печи емкостью 1—2 г, для 1000 кг/ч—емкостью 4—5 т, для 2000 кг ч—10 т и выше. [c.17]

При составлении калькуляции себестоимости производства 1 т электрокорунда нормального нужно знать нормы расхода сырьевых материалов, электроэнергии и реализуемых отходов, а также заработную плату рабочих, которая рассчитывается по трудоемкости и средней часовой тарифной ставке. [c.56]

Часовой расход электроэнергии механизмами шлакоудаления, кет ч насосы смывной воды. . насосы эжектируюш.ей воды. ........ [c.316]

Расход тепла на производство элек-троэнеогаи комбаниоованной установкой. Сравним часовой расход тепла, относимый на производство электроэнергии в комбинированной установке с турбогенератором КО, с расходом тепла чисто конденсационной установки с турбогенератором К. [c.46]

Число часов чистой работы двигателя механизма подъема за концролируемый период определяют аналогично расходу электроэнергии. 1,редн часовое число включений лифта за контролируемый период времени можно получить, разделив число включений на число часов работы лифта. [c.213]

Технико-экономическая целесообразность использования в качестве наполнителя электроплавленого или рекристаллизованного корунда определяются следующими данными. Расход электроэнергии на выплавку корунда составляет около 1 200 квт-HjT. К этому следует добавить расход электродных углей и высокую стоимость электрооборудования дуговых печей. При изготовлении рекристаллизованного (спекшегося) корунда на 3—5-часовой помол в шаровой мельнице расходуется 15—30 квг-ч/т. Расход топлива на обжиг глиноземного шлама во вращающейся печи при температуре 1500° (при введении 1% Ti02) составит около 200—250 кг условного топлива и при 1700° (без добавок)—около 400 — 500 кг. Исходя из потребления крупными электростанциями 0,4 кг условного топлива на выработку 1 квт-ч энергии, для выплавки 1 т электрокорунда требуется несколько больший расход топлива, чем на спекание 1 т рекристаллизованного корунда. Однако отпадают операции по измельчению и брикетированию глинозема (см. стр. 237). [c.243]

Условные обозначения — общая сумма заработной платы с начислениями Ф3П0 годовые затраты по основной заработной плате Яд — процент дополни-тельноЛ заработной платы Н— процент отчислений на социальное страхование — годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч п — число рабочих —часовая тариф- иая ставка, руб/ч 3 — месячная зарплата одного рабочего, руб. 3 — затраты на материалы, руб. < , — норма расхода материала на изделие, кг р, — цена I кг материала, руб. 2 — масса реализуемых отходов, т — цена 1 кг отходов, руб. 3 — затраты на электро-анергию, руб. /Vy — установленная мощность электрооборудования, кВт — коэффициент использования оборудования по мощности Кд — коэффициент использования оборудования по времени — годовой фонд работы оборудования, ч Ц — цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб. — стоимость СНК и дополнительного оборудования, руб. Wj, — амортизационные отчисления, % Wp — отчисления на текущий ремонт, %. [c.40]

Средний расход материалов, газа и электроэнергии 174 Часовая потребность в смеси 174 Литье цветное — Выбор плавильного агрегата 23 Литье центробежное 176—181 Выбор излож ниц 177 Выход годного литья 180 [c.291]

Средние (за год) часовой и удельный расходы пара двигателем за действительное время его работы могут быть выражены приведенными выше уравнениями (6-29) и (6-30) с заменой текущих значений В, N,(1 и /средними за год значениями Произведя такую замену, умножив обе части уравнения (6-29) на число машиночасов, определенное, например, по годовому графику нагрузки, и имея в виду, что , где — количество выработанной за год электроэнергии, получаем [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...