см Пределы прочности при растяжении — Влияние на обрабатываемост

По результатам экспериментов установлено, что корреляционная зависимость силы резания Рг от удельной ударной вязкости и предела прочности на изгиб обрабатываемого материала невелика (коэффициент корреляции г соответственно равен 0,41 и 0,56). Наиболее тесно сила резания связана с пределом прочности на растяжение (г = 0,98) и пределом прочности на сжатие (г = 0,82). Высокий коэффициент корреляции наблюдается также у связи Р с модулем упругости (г = 0,75) и твердостью материала (г = 0,7). Следовательно, обрабатываемость листовых пластмасс струей жидкости высокого давления в большой степени зависит от ряда механических свойств (Стр ас ИВ), при этом наибольшее влияние на процесс резания оказывает предел прочности на растяжение. На рис. 33 представлена зависимость силы резания Р от предела прочности на растяжение обрабатываемых пластиков, которая имеет вид [c.56]

Причины, обусловливающие влияние действительного предела прочности при растяжении на обрабатываемость металлов при резании, не столь очевидны, как влияние теплопроводности, и требуют специального рассмотрения. [c.168]

Пределы прочности при растяжении — Влияние на обрабатываемость 167-173, 174—178 [c.481]

Углерод. Влияние углерода на обрабатываемость следует рассматривать в связи с изменением механических свойств стали, определяемых содержанием углерода. Повышение содержания углерода приводит к повышению прочности стали (предела прочности при растяжении, предела текучести и твёрдости), что ухудшает обрабатываемость повышенное содержание углерода приводит к снижению вязкости (удлинения, относительного сужения и ударной вязкости), что улучшает обрабатываемость стали резанием. [c.348]

Влияние обрабатываемого металла. Физико-механические свойства обрабатываемого металла и его состояние во многом определяют процесс стружкообразования и сопутствующие ему деформации, а следовательно, и силы сопротивления, которые должен преодолеть резец и станок. Чем больше предел прочности при растяжении (Тд и твердость НВ обрабатываемого металла, тем больше сила Pj, Ру и Рх- [c.87]

Таким образом на скорость резания, допускаемую стойкостью инструмента, большое влияние оказывают не только твердость обрабатываемого металла, предел прочности при растяжении или вязкость, а вся сумма механических и физических свойств его. [c.118]

Влияние увеличения прочности материала на обрабатываемость особенно значительно в диапазоне предела прочности при растяжении = 7,84-10 Па. [c.171]

На величину осевой силы и крутящего момента оказывают влияние следующие основные факторы физико-механические свойства обрабатываемого материала, диаметр сверла и величина подачи, геометрические параметры сверла, скорость резания, смазочно-охлаждающая жидкость и другие факторы. С увеличением предела прочности при растяжении и твердости обрабатываемого материала увеличиваются осевая сила и крутящий момент. В зависимости от предела прочности стали, изменяющегося в диапазоне от Ов = ==30-4-40 кгс/мм (294,3—392,4 МН/м ) до а = 110 120 кгс/мм" (1079,1—1177,2 МН/м ), поправочный коэффициент на осевую силу Ро и крутящий момент М изменяется в пределах 0,57—1,36. Для серого чугуна твердостью в пределах от НВ 120—140 до НВ 260— 280 поправочный коэффициент равен 0,8—1,21. Значительное влияние на осевую силу (до 50%) оказывает также поперечная кромка. Для уменьшения осевой силы производят подточку перемычки, уменьшая ее длину. [c.142]

Влияние обрабатываемого материала — коэффициент — является весьма существенным. Скорость сверления с большим приближением можно считать обратно пропорциональной пределу прочности материала при растяжении. [c.366]

Физико-механические свойства обрабатываемого металла оказывают большое влияние на силы резания. Чем больше предел прочности при растяжении и твердость обрабатываемого металла, тем больше силы Рг, Ру и Рх- Увеличение [c.131]

Значения постоянных и показателей степени в формулах (71) и (72) для сверл из быстрорежущих сталей приведены в табл. 19. Поправочный силовой коэффициент Кы> учитывающий влияние предела прочности при растяжении и твердости по Бринелю обрабатываемого материала на Ро и М, находят из зависимостей, связывающих осевую силу и крутящий момент с указанными механическими характеристиками. [c.225]

В табл. 25 приведены средние значения коэффициентов обрабатываемости различных сталей с пределом прочности на растяжение Ов — 75 кгс/мм . Влияние изменения прочности на допускаемую скорость резания в пределах одной марки или группы сталей учитывают зависимостью. [c.287]

Аналогичные таблицы для других видов металлорежущих работ приведены в [86]. Приняв за эталонный предел прочности на растяжение Ов = 75 кгс/мм , влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания учитывают поправочным коэффициентом [c.288]

К основным механическим свойствам обрабатываемых металлов, оказывающим влияние на усилие резания, относятся следующие предел прочности при растяжении KzjMM , твердость по Бринелю Нв, относительное удлинение Ь. [c.49]

Состояние стали (твердость, предел прочности при растяжении, структура и однородность металла) оказывает значительиоа влияние на обрабатываемость резанием. Хорошие результаты по стойкости режущего инструмента при обработке цементуемых рталей достигаются при твердости заготовки НВ 170—200, причем наиболее высокий период стойкости имеет место при НВ 190. [c.103]

Материал. Состояние стали (твердость, предел прочности на растяжение, структура материала) оказывает большое влияние на прочность зубчатого колеса, обрабатываемость резанием, стойкость режущего инструмента, производительность станка, деформирование при термической обработке, параметр шероховатости поверхности. При обработке цементуемых сталей хороших результатов достигают, когда заготовки перед механической обрг боткой подвергают изотермическому отжигу. Заготовки должны иметь перлитно-ферритную структуру и твердость НВ 170.......200. Для. заготовок из углеродист .1Х сталей рименяют норма- [c.199]

Несмотря на то, что предел прочности на растяжение меди намного уступает стали 20Х, сила Р, при резании обоих материалов одинакова. Это вызвано тем, что коэффициент усадки стружки для стали 20Х примерно во столько раз меньше, чем для меди, во сколько раз больше касательные напряжения на условной плоскости сдвига. Значительное увеличение силы Р при резании стали 1Х18Н9Т по сравнению со сталью 20Х связано с тем, что уменьшение коэффициента усадки стружки для стали 1Х18Н9Т отстает от возрастания напряжений сдвига. На рис. 167 изображено влияние толщины срезаемого слоя на силу Р , приходящуюся на единицу рабочей длины главного лезвия при обработке титановых сплавов ВТ1, ВТЗ и стали 20Х. Несмотря на то, что пределы прочности сплавов ВТ1 и ВТЗ соответственно равны 61 и 103 кгс/мм , силы Р при резании обоих сплавов практически одинаковы. Причиной этого является то, что коэффициент усадки стружки при резании сплава ВТЗ в 2 раза меньше, чем сплава ВТ1. Сталь 20Х имеет предел прочности 0 = 51 кгс/мм , однако при резании ее сила Р выше, чем при резании более прочного сплава ВТЗ, что также связано со значительно большим значением коэффициента Кь для стали 20Х. Приведенные примеры показывают, что одни прочностные характеристики обрабатываемых материалов различного химического состава не могут служить объективным показателем при оценке сил, возникающих при резании. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...