Предел прочности при растяжени при сжатии

Предел прочности при растяжении при сжатии кГ/мж 9,0 11,5 8,0 11,4 8,0 9,0 6,7 5,9 7,8 12,3 6,8 13,6 10,0 16,0 7,0 12,7 6,7 6,1 14,6 4,2 8,8 6,0 12,8 [c.140]

Предел прочности при растяжении при сжатии.. . [c.231]

Для неметаллических материалов принято следующее обозначение пределов прочности при растяжении а , сжатии Оц, изгибе а . [c.340]

Значения пределов прочности при растяжении Ор, сжатии Оо и изгибе Ои в системе единиц СИ выражаются в паскалях (1 Па = 1 Н/м ki / m ) [c.78]

Варьируя х у, можно построить семейство таких эллипсов каждый из них будет соответствовать определенному значению х у. Кроме того, при построении должны быть учтены пределы прочности при растяжении и сжатии. [c.88]

Влияние типа наполнителя и анизотропии. От типа наполнителя зависит абсолютная величина предела прочности при растяжении и сжатии пластиков, как это видно из средних экспериментальных данных, приведённых в табл. 38. [c.309]

При статических нагрузках прочностные и пластические свойства чугуна с шаровидным графитом характеризуются следующими показателями пределами прочности при растяжении, изгибе, сжатии, кручении пределом текучести относительным удлинением модулем упругости и твердостью. [c.141]

Обрабатываемость пластмасс зависит от их физико-механиче-ских свойств твердости, ударной вязкости, пределов прочности при растяжении и сжатии и др. [c.302]

Как дополнительный резерв повышения прочности нужно рассматривать возникающие в поверхностном слое отливки благоприятные напряжения сжатия. Имеющиеся опытные данные [4, 40—47] показывают, что остаточные тепловые напряжения во многих случаях достигают весьма больших значений. Вполне очевидно, что, управляя процессом охлаждения и конструктивными параметрами отливки (степенью развития поверхностей охлаждения, толщиной стенок и разностенностью), можно найти оптимальные условия, при которых изделие не будет претерпевать кардинальных искажений (т. е. при остаточном ст, не превышающем предела текучести для пластичных металлов и предела прочности при растяжении и сжатии для хрупких). В отливке поверхностный слой, затвердевающий раньше глубинных слоев, подвергается воздействию остаточных сжимающих напряжений. [c.17]

Рис. 9.11. Зависимость предела прочности при растяжении (—) и сжатии (- - -) пенопластов от их плотности

Здесь буквой а с нижним индексом в обозначена величина опасного напряжения (предела прочности) при растяжении или сжатии в направлении оси, соответствующей второму нижнему индексу буквой т — то же, при чистом сдвиге, при котором изменяется прямой угол между осями, обозначенными в индексе. Верхний индекс (45) у буквы а означает предел прочности в диагональном направлении [c.162]

С помощью этих формул были определены предельные напряжения оболочки и стержня из стеклопластика, для которых зависимости пределов прочности при растяжении и сжатии от температуры приведены на рис. 2.28, а изменение температур [c.126]

Повышение предела прочности при растяжении или сжатии термической обработкой для деталей станка имеет меньшее значение, так как их размеры в большинстве случаев определяются расчетом на жесткость, и они, как правило, имеют достаточной запас прочности. [c.494]

Разрушение детали из пластического материала происходит при напряжении, отличающемся от предела прочности при растяжении или сжатии. Это совершается при превышении прочности на изгиб или в результате поперечного растрескивания. У стеклопластика также не существует предела текучести, и из опыта известно, что слабые удары вызывают только упругую ответную реакцию материала разрушение наступает при ограниченном уровне напряжений, но не при каком-либо одном постоянном значении. Полые сечения, работающие на изгиб, склонны в большей степени разрушаться в зоне растяжения, чем терять устойчивость, поэтому для классификации стеклопластиков предел прочности при растяжении принимается за главный критерий. Толщину стенок желательно выбирать малой при использовании модельных форм, так как это отражается на затратах на материалы и времени цикла отверждения. Толщину стенок t следует выбирать в пределах диапазона 0,8 << < 6,4 мм. В случае необходимости превысить верхний предел толщины, это целесообразно делать путем увеличения слоя вяжущего материала, наносимого на форму. [c.154]

Пределы прочности при растяжении и сжатии [c.19]

Техническая характеристика древесины включает влажность, объемную массу, предел прочности при растяжении и сжатии вдоль волокон и при изгибе. [c.683]

Прочность материалов характеризуют пределами прочности при растяжении (сГр), сжатии (а , изгибе (ст ). Для металлов все три предела прочности близки, но для диэлектриков могут сильно отличаться (Ор, а ). Пределы прочности измеряются в единицах механического напряжения — паскалях (Па). [c.156]

Испытания с применением комплексного образца позволяют на одном образце определить пределы прочности при растяжении и сжатии, твердость, упругие и другие характеристики [3]. [c.48]

Определение предела прочности при растяжении и сжатии [c.12]

Марка баббита Предел прочности при растяжении °вр в кг1мм Предел прочности при сжатии сж в кг мм Предел пропорцио- нальности в KZiMM Предел текучести От в кг.мм Предел выносливости в кг/мм Относи- тельное удлинение в % Осадка при сжатии в /о [c.243]

В общем случае объемного напряженного состояния для материалов с различными пределами прочности при растяжении и сжатии (ь = оь1аьс, чугун и = 0,22. .. 0,3, закаленная сталь г = 0,5...0,75), когда все главные напряжения не равны нулю (а1>а2>сгз) [c.6]

Предел прочности при сжатии для хрупких материалов значительно больше, чем при растяжении. Так, например, серый чугун (марки от СЧ12-28 до СЧ38-60) при сжатии имеет Опчс = 490 -ь 1400 н/i ж а при растяжении = 118 ч- 373 н мм гранит при сжатии Опчс = 120 -н 260 н мм , а при растяжении = 4-4-8 н/мм . [c.202]

Для хрз пких материалов пределы прочности при растяжении и сжатии существенно разнятся, в соответствии с чем при растяжении вводит допускаемое напряжение растяжения [c.17]

Однонаправленный слой характеризуется экспериментальными пределами прочности при растяжении и сжатии в продольном (0°) и поперечном (90°) направлениях. Для установления В-кри-териев (вероятность церазрушения 90% при доверительном уровне 95%) проводят статистический анализ (см. руководство [11, разделы 4.1.5.3). По диаграммам деформирования однонаправленного материала при продольном нагружении, линейным до разрушения материала, устанавливают уровень максимально допустимых напряжений, которые принимают равными /3 разрушающих. Если по диаграмме деформирования предел пропорциональности оказывается меньшим, чем предела прочности, в качестве уровня максимально допустимых напряжений принимают предел пропорциональности. Исключение составляют случаи, когда образование неупругих деформаций и соответствующее снижение модуля упругости при нагружении выше предела пропорциональности являются допустимыми. В большинстве случаев максимально [c.78]

Введение линейных по а,- членов позволяет учесть возможное различие в пределах прочности при растяжении и сжатии, так же как в критерии Хоффмана [7]. Скалярная форма автоматически обеспечивает выполнение условия инвариантности тензорного соотношения, которое справедливо в любых системах координат и может быть записано путем соответствующего перехода от любой заданной системы. Внедиагональные компоненты Р /, отражающие взаимное влияние напряжений в отличие от верх предшествующих критериев трактуются как независимые харак- [c.102]

Рис. 34. Зависимость относительных значений пределов прочности при растяжении О), сжатии (2), срезе (3) и относительной твердости (4) различных ФАПМ от температуры (см. стр. 181—184)

Наконец, рассматривая ковкий чугун Grade 35018 — пластичный материал с существенно различными пределами прочности при растяжении и сжатии,— находим, что в этом случае целесообразно использовать теорию Мора, описанную в разд. 6.8. Чтобы использовать графический метод, сначала построим огибающую кругов Мора, как показано на рис. 6.13(a), вычертив для этой цели круги Мора, характеризующие текучесть при растяжении, сдвиге и ежа- [c.159]

На рис. 3.38 представлены поверхности анизотропии предела прочности при сжатии и при растяжении стеклопластика на основе полиэфирной смолы марки ПН-3 и стеклоткани марки АСТТ (б)-С2-0 в полярных координатах (табл. 3.16). На рисунке видно, что наибольшее значение предела прочности при сжатии для этого вида стеклопластика имеет место при действии сжимающей нагрузки перпендикулярно плоскости слоев армирующей стеклоткани (0 = 90°, 0вг 281 МПа). Предел прочности этого вида стеклопластика при сжатии вдоль основы составляет [c.194]

Композиционным материалам с однонаправленным и перекрестным расположением волокон, когда необходимая толщина изделия создается последовательной укладкой армирующих слоев,. присущи низкая сдвиговая и низкая трансверсальная прочность. Модуль упругости и предел прочности при межслойном сдвиге и поперечном растяжении— сжатии в таких композициях более чем на порядок отличаются от модуля Юнга и прочности в направлении армирования. В ряде случаев эта особенность может препятствовать реализации высоких прочности и жесткости композиций в конструкциях. Повышение прочности сцепления матриц с волокнами путем их поверхностной обработки способствует увеличению прочности материала при сдвиге и сжатии, но не является эффективным средством повышения упругих характеристик при этих видах нагружения. Существенное возрастание жесткости и прочности при межслойном сдвиге, а также сопротивления материала поперечному отрыву достигается созданием в нем поперечных связей. Материалы с пространственно сшитой арматурой (многослойные ткани), используют при создании стеклопластиков и органоволокнитов. Основной недостаток их — значительное искривление волокон основы, что приводит к резкому снижению характеристик механических свойств композиций в этом направлении. Для высокомодульных углеродных и борных волокон наиболее приемлема схема трехмерного армирования изотропных текстильных материалов ИТМ, при которой волокна сохраняют прямолинейность. В этом случае в разных направлениях могут быть уложены различные волокна, благодаря чему образуется многокомпонентный материал. [c.591]

Представляет интерес и обнаруженный Митталом факт, что каждом случае потери устойчивости как при чистом кручении, так и при простом нагружении при одновременном наличии нескольких видов деформации, она происходила при деформациях, соответствующих обсуждаемым переходам или вблизи от них. Во всех различных опытах наблюденные значения деформации перехода были таковы 0,026 0,076 0,078 0,132 0,198. Это соответствует моим более ранним заключениям о том, что критические деформации связаны с пределами прочности при растяжении и сжатии. [c.307]

Пределы прочности при растяжении и сжатии определяются на соответствующих машинах и могут быть также приближённо подсчитаны из химического состава стекла по правилу слагаемости [2] [4] [c.323]

Учитывая, что для хрупких материалов пределы прочности при растяжении и сжатии различны, вводят дополнительный индекс и ооозначают Опч. р — предел прочности при растяжении, о пч. с — то же при сжатии. [c.76]

Пластификаторы повышают пластичность, эластичность композиции, но снижают предел прочности при растяжении и сжатии. Пластификаторами служат органические соединения касторовое. масло, дибутилфталат, трпкрезилфосфат и др. [c.80]

Примечание, р —плотность —ДЯ298 — теплота образования а — коэффициент термического расширения х — коэффициент теплопроводности 0 — свободная энергия образования и а —пределы прочности при растяжении и сжатии. [c.38]

В виде линейной зависимости Тркт < + Оокт), которая после выражения коэффициентов т и"/г рез пределы прочности при растяжении и сжатии и перехода к главным напряжениям преобразуется в следующее условие прочности [c.82]

Если пренебречь влиянием вида девиатора, то, по данным рис. 43, б, предельным состояниям материала соответствует линейная зависимость между интенсивностью напряжений и шаровым тензором (штриховая линия). На этой зависимости, как известно, основана теория прочности Боткина — Миролюбова [244], исходное уравнение которой = а + после выражения коэффициентов а и 6 через пределы прочности при растяжении и сжатии [c.106]

Вторая группа теорий наиболее полно отражена в критерии прочности, предложенном И. И. Гольденблатом и В. А. Копно-вым [84, 85]. Этот критерий, как и критерий (VI.6), пригоден для оценки предельного состояния анизотропных материалов, имеющих различные пределы прочности при растяжении и сжатии, а также различное сопротивление сдвигу в зависимости от знака (направления) касательных напряжений в каждой данной плоскости. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...