Расчет Пределы прочности при растяжени

Необходимую для расчета предела прочности при растяжении максимальную нагрузку можно определить по показанию [c.46]

При испытании материалов, растяжение которых сопровождается пластической деформацией (образование шейки ), за величину Р для расчета предела прочности при растяжении принимают максимальную нагрузку. [c.12]

Если материал балки хрупкий, например закаленная сталь, чугун, текстолит и др., то расчет на прочность при изгибе проводят по напряжениям растяжения и сжатия. У хрупких материалов (см. 2.9) предел прочности при сжатии выше предела прочности при растяжении (Срс ир)- Следовательно, поперечным сечениям балок из хрупких материалов целесообразно придавать асимметричную форму относительно нейтральной оси (рис. 2.78) и располагать бал- [c.214]

Известно, что большинство хрупких материалов лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению и предел прочности при сжатии значительно превышает предел прочности при растяжении. В силу, этого максимальные расчетные напряжения сжатия могут оказаться менее опасными, чем меньшие по величине напряжения растяжения. Поэтому для брусьев, выполненных из хрупкого материала, расчет на прочность следует проводить как по максимальным напряжениям в зоне сжатия, так и по максимальным напряжениям растяжения. [c.297]

Метод расчета предела прочности при двухосном растяжении [c.68]

По результатам испытания на твердость путем расчетов можно установить связь с данными других испытаний, связанных о разрушением материала. По значениям твердости можно, например, оценить временное сопротивление (предел прочности при растяжении) Ов, условный предел текучести Ou,a, модуль упругости Е и др. [c.308]

Расчет грузовых канатов типа 6 X 37 -f 1 можно производить по номограмме, приведенной на фиг. 62. На шкале слева обозначены величины натяжения каната Р, определяемые при расчете полиспаста, расчалки и т. п. Через точку на шкале, соответствующую заданному натяжению каната, проводят горизонтальную прямую до пересечения с одной из лучевых прямых, обозначенных разными значениями коэффициента запаса прочности f . Далее проводят вертикаль до пересечения с лучевой прямой, соответствующей пределу прочности при растяжении материала проволочек, и на правой шкале читают величину диаметра потребного каната. [c.107]

Хотя у изотропных пластмасс пределы прочности при сжатии и изгибе выше предела прочности при растяжении, модуль упругости (или его временную зависимость) можно определять, не различая три значения по способу нагрузки. При практически применяемых низких напряжениях можно включить в расчет одинаковые пределы прочности при растяжении, сжатии и изгибе [c.30]

Для ортотропного слоистого пластика следует подставить в уравнение (61) предел прочности при растяжении ст р в направлении Oj. Если, например, направление нагрузки 0 составляет с направлением основы армирующей ткани (т. е. с направлением л оси симметрии слоистого пластика) угол а, принимаемая в расчете величина предела прочности должна быть равна — временному сопротивлению в направлении нагрузки иод углом а. [c.123]

Для быстроходных передач с колесами из бронз с пределом прочности при растяжении а,ф<30-г-35 кГ/мм н с колесами из твердых бронз с а р > > 35 кГ/мм при расчетах на изгиб коэффициент долговечности может быть определен по формулам при расчете на из1 иб [c.690]

Ошибка расчета по формулам табл. 34 невелика, они пригодны для практического использования для пределов прочности при растяжении и изгибе ошибка не превышает 3 дан/мм , а для значений твердости — не более 10 дан/мм -рш. 55). [c.125]

III.27), (III.30) входит толщина образца, то можно рассчитать, как от этой величины будет зависеть предел выносливости при изгибе, т. е. оценить масштабный эффект. Следует отметить, что расчет предела выносливости при растяжении — сжатии по данной методике не устанавливает зависимости этой характеристики от размера образца, если образец достаточно велик. При растяжении образца с толщиной, соизмеримой с толщиной приповерхностного слоя, следует ожидать снижения как статической, так и усталостной прочности, что наблюдали в экспериментах [282]. [c.114]

Результаты, полученные Ганном для трех различных алюминиевых сплавов, показали, что предел выносливости при наличии концентрации напряжений обратно пропорционален пределу прочности при растяжении. Эта тенденция обнаруживается также при расчете предела выносливости и объясняется ростом чувствительности материала к концентрации напряжений при увеличении предела прочности при растяжении. [c.174]

На основе построенного выше метода был проведен расчет предела прочности на растяжение композита ПЭНД — кальцит в полном диапазоне изменения объемных долей компонентов, результаты которого представлены на рис. 3.49 (кривая 1). При проведении расчета принимались следующие значения пределов прочности компонентов при растяжении [120] для ПЭНД — 26 МПа для кальцита — 10,5 МПа. Далее по методу, разработанному в данной главе, рассчитывалась прочность прессовок при различных соотношениях компонентов. [c.135]

Повышение предела прочности при растяжении или сжатии термической обработкой для деталей станка имеет меньшее значение, так как их размеры в большинстве случаев определяются расчетом на жесткость, и они, как правило, имеют достаточной запас прочности. [c.494]

Допускаемое напряжение на изгиб для зубьев [з, ] при постоянном длительном режиме нагрузки рекомендуется принимать равным [з 1<.0,65 а , где — предел прочности при растяжении для сердцевины зуба. Расчет зубьев на изгиб производится по тому зубчатому колесу, для которого [з ] имеет наименьшее значение. [c.170]

Через трубопровод, изготовленный из винипласта, пропускают жидкость, находящуюся под давлением р = 0,5 Мн м ( 5 ати). Определить коэффициент запаса материала трубопровода по пределу прочности, если предел прочности при растяжении винипласта Од = 40 Мщм ( 400 кГ 1см ). Наружный диаметр трубы D= 160 мм, толщина стенки 6 = 8 мм. Расчет вести по III теории прочности. [c.278]

Расчет деталей вновь проектируемого автомобиля на долговечность начинается с установления параметров, определяющих усталостную прочность. В ряде литературных источников приводятся зависимости для определения предела выносливости материала при изгибе симметричным циклом по пределу прочности при- растяжении. Предел выносливости при изгибе для сталей, у которых = 300 1200.МПа, [c.225]

В таблице приведены допускаемые напряжения изгиба при отсутствии кручения, но эти данные можно применять и для расчета на сложное сопротивление по результирующему моменту. В таблице обозначено — предел прочности при растяжении о-р — предел текучест 3 -] —предел выносливости. [c.296]

Предел прочности при растяжении Ор и предел выносливости о,- наряду с коэффициентом Пуассона V входят в выражение для расчета числа ударов Л/, в инкубационный период [15, с. 42] [c.19]

При сопоставлении прочности чугуна и стали в условиях статических нагрузок при расчетах деталей машин исходят обычно не из предела прочности при растяжении, но и из предела текучести. При сравнении же пределов текучести высокопрочные чу-гуны становятся сопоставимыми со сталью (углеродистой), так и у стали предел текучести составляет приблизительно 0,4—0,5 предела прочности при растяжении, а у высокопрочных чугунов 0,7—0,9. Таким образом, предел текучести стального литья [c.42]

На уровне констант для элементарных актов описана только кинетика фотоокисления пленок из полипропилена и полиэтилена. Для них экспериментально установлена корреляция изменения физико-механических свойств, таких как предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве, с количеством радикалов, образовавшихся в пленках за все время фотоокисления, т. е. дозой радикалов. Следовательно, задача определения срока службы пЛенок полипропилена и полиэтилена сводится к расчету дозы радикалов в условиях эксплуатации. [c.176]

Предел прочности при растяжении должен быть не менее 55— 70 кГ/мм (при расчете на полное сечение провода) в зависимости от диаметра, а относительное удлинение при разрыве — не более 2%. [c.300]

Для воздушных линий передачи энергии и линий связи находит применение проводниковый биметалл, представляющий собой провод со стальным сердечником и медной оболочкой. Известны два метода получения биметаллических проводов горячий и холодный. Первый заключается в прокатке и волочении стальной болванки, залитой в особой форме медью холодный метод заключается в покрытии стальной проволоки медью осаждением ее электролитическим способом. Горячий способ обеспечивает более плотное сцепление меди со сталью и дешевле холодного, который дает более равномерное покрытие медью. Применение биметаллических проводов особенно целесообразно для линий связи повышенной частоты, при которой менее электропроводящий стальной сердечник, обеспечивающий повышенную механическую прочность, работает с меньшей плотностью тока. Уже при частоте 5 ООО гц практически проводит электрический ток только медная оболочка. Содержание меди в биметаллической проволоке обычно не менее 50% от общего веса. Предел прочности при растяжении при расчете на полное сечение не менее 55—70 кГ/мм в зависимости от величины сечения. [c.253]

Статическая прочность. Расчет деталей станка на статическую прочность при действии постоянной нагрузки осуществляется по общеизвестным формулам сопротивления материалов. При расчете деталей станков основными показателями, характеризующими механические свойства материала, являются пределы текучести и пределы прочности при растяжении. Значения и о,, а также и другие данные о механических свойствах материалов, применяемых в станкостроении, приведены в ГОСТах 380—60, 1414—54 и 1050—60. В среднем можно принять, что для незакаленных сталей [c.398]

Первый образец устанавливается в машине и нагружается нагрузкой, создающей в образце напряжения, равные примерно 0,5—0,6 предела прочности при растяжении для сталей и 0,4 этого предела — для легких сплавов, и заведомо превышающие предел выносливости. По установленному на машине счетчику определяют число циклов, при котором образец сломался. Затем устанавливают в машину второй образец и нагружают его с таким расчетом, чтобы напряжение было на 2—4 /сг/мм меньше, чем напряжение, созданное в первом образце, и определяют число циклов, вызвавших поломку образца. [c.43]

Нормализацией обеспечивается мелкодисперсная структура со стабильными и высокими механическими свойствами (предел прочности при растяжении, предел текучести, удлинение, сужение и ударная вязкость). Время выдержки при указанных температурах норм ипизационного отжига зависит от марки стали. Для углеродистых сталей ориентировочно принимают минимальное время выдержки из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. Для легированных сталей время выдержки увеличивают в несколько раз. [c.366]

Л = onst пересекаются в области сжатия (см. рис. 3.5). Однако отмеченное отрицательное явление не имеет большого практического значения, так как случай приложения высоких сжимающих напряжений к алюминиевым сплавам с очень низкими пределами прочности при растяжении, вероятно, не может являться критерием точности расчета. [c.69]

При определении выносливости гладких образцов сталей применялось уравнение (2.1) и алюминиевых сплавов — линейное уравнение (3.4) в предположении, чтО предел прочности при растяжении равен 56 кГ/мм . Имея в виду сложность проблемы выносливости ушка, совпадение кривой с нанесенными точками можно считать удовлетворительным. Эти рассчитанные кривые отраясают малое влияние среднего напряжения для сталей и большее влияние его для алюминиевых сплавов. Для сталей несколько лучшая аппроксимация при малом разрушающем числе циклов была бы возможна при увеличении показателя степени при ft. сверх 4 в уравнении (9.6), но для простоты расчетов величина п сохраняется по всей книге. [c.244]

И 380 ГЫ/м (38 800 кгс/мм ), причем эти значения не предельные. Ожидается, что в ближайшие годы механические характеристики карбонизованных и графитированиых углеродных волокон могут быть значительно улучшены. Расчеты, выполненные Этерли [2], показали, что значения модуля упругости углеродных волокон могут превышать 1000 ГН/м (102 ООО кгс/мм ), а эксперименты Бэкона [2J подтвердили правильность этой точки зрения прочность нитевидных кристаллов углерода достигала 20,7 ГН/м (2110 кгс/мм ), а величина модуля упругости при этом превышала 690 ГН/м (70 400 кгс/мм ). Конечно, механические характеристики углеродных волокон, получаемых карбонизацией и графитацией из полимерных волокон с высоким содержанием углерода, не достигнут теоретического уровня, однако очевидно, что для них суш ест-вуют значительные резервы роста. Так, например, авторами работы [3] были получены лабораторные образцы углеродных волокон с пределом прочности при растяжении выше 3450 МН/м-(352 кгс/мм ) и модулем упругости около 760 ГН/м (77 500 кгс/мм ). [c.339]

Выра кенйя (156) и (157), как правило, используют для расчетов прочности элементов из хрупких и малопластичных материалов при этом в расчет вводят характеристику материала Од. Уравнения (158) и (159) справедливы для многих пластичных кон струкционных металлических материалов, находящихся в каждом из указанных выше предельных состояний — образование пластических деформаций (с использованием величины От) и возникновение вязкого статического разрушения (с использованием величины 0в). Учитывая, что вне зон концентрации напряжений плоское напряженное состояние реализуется чаще, чем объемное, уравнение (159) можно привести к уравнению (158). Так как у малопластичных конструкционных металлических материалов при статическом нагружении проявляются свойства анизотропии (предел прочности при растяжении 0вр отличается от предела прочности Ojj при сжатии), то для анализа условий разрушения используют огибающие кругов Мора (10, 13, 17] с предельными точками о р, Овс и пределом прочности при сдвиге [c.49]

Исходные данные для расчета протяжек (фиг. 220) форма и окончательные размеры протянутого отверстия и отверстия до протягивания, длина обрабатываемого отверстия L, свойства обрабатываемого материала (марка, твердость по Бринеллю и предел прочности при растяжении), TsroBoe усилие станка, наибольшая длина хода станка и вид смазочно-охлаждающей жидкости. [c.492]

Приведите формулы для расчета предела прочности при яспытапии на растяжение, сжатие и статический изгиб. [c.42]

Здесь 0р, а , Хд — пределы прочности при растяжении, сжатии и сдвиге. Расчеты по критериям (7.43), (7.44) выполняли для соотношения Ор/а == 0,8, принятого по результатам кратковременных испытаний трубчатых образцов из ПЭВП при растяжении [c.293]

Диаграмма на фиг. 7 показывает, что упрочнение легироваиных сталей начинается с температур 900—850°. Поэтому средняя температура конца горячей обработки давлением этих сталей обычно принимается равно 850°. Сравнивая изменение предела прочности хромоникелевой стали (табл- 3) с изменением сопротивления деформированию (фиг. 7), измеренного мессдозой и осциллографом, можно видеть, что при температуре 1100° сопротивление деформированию хромоникелевой стали почти в 5 раз выше предела прочности три этой же температуре. Поэтому при расчете мощности машин-орудий для горячей обработки сталей давлением должна учитываться не величина предела прочности при растяжении, а величина сопротивления деформированию при сжатии. [c.14]

Расчет на прочность при постоянных напряжениях и хрупком состоянии материала производят по заданному коэффициенту запаса относительно предела прочности. При неравномерном напряженном состоянии, в частности при изгибе, за исходную характеристику принимают предел прочности при этом напрян епном состоянии, который для хрупких материалов обычно отличен от предела прочности при растяжении. Например, для серых чугунов предел прочности при изгибе в среднем в 2 раза выше, чем при растяжении. Коэффициенты концентрации напряжений вводят в расчет для однородных материалов, чувствительных к концентрации напряжений (закаленная сталь), и их сильно уменьшают для неоднородных материалов со значительной внутренней концентрацией напряжений (серый чугун). [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...