Пайка разнородных металлов

Пайка разнородных металлов. При выборе припоев, способов нагрева, типов соединения необходимо учитывать [c.543]

В паяемых конструкциях всегда возникают собственные напряжения. Они являются результатом неравномерного нагрева, фазовых и структурных изменений в металле, разных значений коэффициентов линейных расширений припоя, основного металла, а при пайке разнородных металлов — результатом разницы их коэффициентов линейных расширений. Эти напряжения вызывают деформации укорочения или изгиба конструкции после пайки, снижают прочность соединении, могут стать причиной разрушений при вибрационных нагрузках. [c.545]

При нагреве сборочный зазор может изменяться вследствие различного коэффициента термического расширения их металла. Поэтому паяльный зазор при пайке разнородных металлов следует выбирать с учетом величины их коэ ициентов линейного расширения, размеров деталей, жесткости их фиксации при сборке и характера выполнения операций пайки. При равномерном нагреве соединяемых деталей из одинаковых металлов при механизированной пайке с предварительно уложенным припоем ширина зазора может быть выбрана по табл. 2. [c.48]

Если при пайке разнородных металлов один из них нерастворим в расплаве припоя, а при взаимодействии они образуют между собой интерметаллическое соединение, отлагающееся на поверхности нерастворимого металла, то скорость образования интерметаллида ли- [c.92]

Условия заполнения припоем капиллярного зазора при пайке, когда припой химически взаимодействует с паяемым металлом, точно не установлены. В первом приближении зазор в этом случае можно выбирать эмпирически по указанному выше способу. При пайке разнородных металлов необходимо учитывать также различие средних коэффициентов линейного расширения паяемых металлов 1 и 02. Так, например, при пайке телескопического соединения, состоящего из разных металлов, ширина зазора при нагреве в интервале температур АТ изменится на величину [c.35]

Напряжения растяжения в шве, возникающие при охлаждении, могут иногда вызвать даже его разрушение, особенно если стенки шва очень жесткие. Поэтому необходимо контролировать изменение зазора и деформации нри пайке разнородных металлов. [c.116]

Латунь ЛОК 59-1-0,3 — пайка соединений из меди, углеродистых сталей, латуней, бронз пайка разнородных металлов. [c.788]

Сварка с постоянным поперечным смещением электронного пучка. При сварке, а также при сварке-пайке разнородных металлов электронный пучок смещают относительно плоскости симметрии стыка в сторону более тугоплавкого металла. Величина смещения либо рассчитывается, либо определяется экспериментально. [c.420]

ПАЙКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.480]

ПАЙКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ с КОМПЕНСАТОРОМ [c.482]

Трещины в припое паяного шва могут возникнуть вследствие усадки при кристаллизации и образовании галтелей в соединениях, паянных внахлестку. Трещины в контакте припой - основной металл могут появиться при пайке разнородных металлов с резко различными физико-химическими свойствами. Наиболее часто этот дефект наблюдается при пайке пластин твердых сплавов к корпусам инструментов из конструкционных сталей. Трещины могут также возникнуть при пайке медными и серебряными припоями коррозионно-стойких сталей в напряженном состоянии. [c.244]

Трещины в припое паяного шва могут возникнуть вследствие усадки при кристаллизации и образовании галтелей в соединениях, паянных внахлестку. Трещины в контакте припой —основной металл могут образоваться при пайке разнородных металлов [c.36]

Метод контактно-реактивной пайки может быть применен и при пайке разнородных металлов, не способных к контактно-реактив- [c.104]

При пайке разнородных металлов пламя направляют на более толстый и более теплопроводный металл с целью равномерного нагрева деталей. Поскольку припой стремится всегда затекать на более нагретое место, пламя следует держать так, чтобы оно было направлено на место спая. Флюс наносят в момент пайки на нагретое место деталей. Припой также покрывают флюсом. Расплавление припоя происходит при прикосновении конца прутка припоя к нагретым деталям. В пламени припой плавить не следует. [c.427]

Образование паяного соединения происходит в результате возникновения химических связей в контакте основной металл — расплав припоя, т. е. Б результате образования спаев. При пайке между соединяемыми металлами и расплавленным припоем образуются два спая, которые наряду с прослойкой литого металла в шве обеспечивают прочность паяного соединения. Если при пайке однородных металлов. спаи., по своей природе, составу и строению одинаковы, то при пайке разнородных металлов, металлов с неметаллами характер взаимодействия основного материала с расплавом припоя, природа возникающих связей, состав и структура спаев различны поэтому рассматривать эти спаи в шве нужно раздельно. [c.10]

Если при пайке разнородных металлов один из них не растворим в расплаве припоя, а при взаимодействии они образуют интерметаллическое соединение, отлагающееся на поверхности нерастворимого металла, то скорость образования интерметаллида, поскольку диффузия в жидкой фазе выше, будет лимитироваться диффузией в твердой фазе [c.108]

При конструировании изделий из разнородных металлов необходимо прежде всего учитывать различие в коэффициентах их термического расширения, так как в процессе пайки может произойти такое значительное изменение соединительных зазоров, что припой не заполнит их. Второй фактор, который следует учитывать при пайке разнородных металлов, состоит в том, что при сочетании некоторых материалов невозможно получить пластичные и прочные паяные соединения. Например, при высокотемпературной пайке титана с медью и никелем, алюминия с магнием и медью, магния со сталью и т. д. невозможно получить качественных паяных соединений без нанесения на них барьерных покрытий, предохраняющих разнородные металлы от активного взаимодействия и, следовательно, от возникновения в паяном шве хрупких интерметаллидов. [c.147]

При пайке разнородных металлов с применением барьерных покрытий желательно выбирать такие припои, которые одновременно хорошо смачивают покрытие и один из соединяемых металлов (без покрытия), не образуя с ними интерметаллидов. Например, при пайке стали с титаном, покрытым молибденом, используют медные или серебряные припои. При пайке стали или меди с алюминиевыми сплавами, покрытыми слоем никеля, используют обычные оловянносвинцовые припои и флюсы, предназначенные для пайки меди, стали и никеля. [c.147]

Рис. 96. Схема образования остаточных напряжений в шве в результате охлаждения при пайке разнородных металлов

При пайке разнородных металлов с применением барьерных покрытий желательно выбирать такие припои, которые одновременно хорошо смачивают покрытие [c.98]

Пайкой обычно называют процесс соединения материалов с помощью припоя без их расплавления. Процессы сварки и пайки часто бывает трудно разграничить, например при сварке разнородных металлов в сочетаниях сталь и медь, вольфрам и молибден и др., когда расплавляется только один, более легкоплавкий металл. Поэтому в дальнейшем при анализе источников энергии целесообразно объединять сварку и пайку одним термином — сварка. Пайку можно выполнить с использованием тех же энергетических процессов, что и сварку. [c.15]

При высокой температуре пайки ряда разнородных металлов (например, титана с медью и никелем, магния со сталью, алюминия с медью и др.) невозможно получить пластичные и прочные соединения без нанесения на них барьерных покрытий, предохраняющих разнородные металлы от активного взаимодействия и, как следствие, возникновения в паяном шве хрупких интерметаллидов. [c.480]

Низкотемпературное оборудование может разрушаться и в результате термических напряжений, обусловленных различным термическим расширением контактирующих деталей из разных материалов. Припой в паяных соединениях должен обладать достаточной прочностью, чтобы не разрушаться при напряжениях, возникающих в соединении разнородных металлов. Для пайки соединений, работающих в условиях термоциклирования, мягкий припой (50/50) обычно не применяют. Он теряет пластичность при низких температурах. [c.409]

Современные методы пайки весьма разнообразны и охватывают все марки углеродистых и легированных сталей (в том числе инструментальные и нержавеющие), твёрдые сплавы, серые и ковкие чугуны, медь, никель, алюминий, свинец, вольфрам и и сплавы, благородные и редкие металлы и т. д., причём в широких пределах возможна прочная спайка разнородных металлов. [c.443]

В тех случаях, когда указанные способы сварки, по каким-либо причинам конструктивного или технологического характера не могут быть использованы (например, соединение элементов из разнородных металлов, недоступность мест соединения для электродов сварочной машины, необходимость обеспечения герметичности), применяют пайку тугоплавкими (твердыми) припоями, в солевых ваннах, в печах или с нагревом т. в. ч. При этом применяют медно-цинковые, латунные и серебряные припои различных марок (в зависимости от материала спаиваемых 98 [c.98]

Одним из преимуществ пайки по сравнению со сваркой плавлением является возможность соединения в единое целое за один прием множества заготовок, составляющих изделие. Поэтому пайка, как ни один другой метод соединения, отвечает условиям массового производства. Она позволяет соединять разнородные металлы, а также металлы со стеклом, керамикой, полупроводниками, графитом и другими неметаллическими материалами. [c.5]

При пайке конструкций из разнородных металлов неизбежно происходит изменение паяльного зазора из-за разности коэффициентов термического расширения. При большем коэффициенте термического расширения соединительный зазор, охватывающий детали, при нагреве может увеличиться настолько, что припой вытечет или не поднимается по капилляру. Если же деталь с большим коэффициентом термического расширения располагается внутри, то зазор при температуре пайки может уменьшиться и слой припоя окажется тонким, что приведет к разрушению при охлаждении или возникновению внутренних напряжений. Для предотвращения разрушения паяных соединений из материалов с разными коэффициентами линейного расширения следует применять припой, обладающий повышенной пластичностью, компенсирующей разницу в указанных свойствах, например припои на основе индия или чистый индий. [c.543]

Пайка отличается от сварки тем, что основной металл не плавится, а нагревается лишь до температуры расплавления припоя, которая должна быть значительно ниже, чем температура плавления основного металла. Эта особенность процесса позволяет использовать пайку при соединении не только однородных, ио и разнородных металлов с получением прочного и непроницаемого паяного шва. [c.140]

После первого издания книги Пайка металлов многие аспекты системы пайки получили значительное развитие, в том- числе контактные процессы и другие вопросы теории пайки, технология пайки различных металлов и сплавов на их основе, появились новые способы пайки. Развивалась пайка неметаллических материалов, разнородных материалов, нагревательное оборудование и оснастка, механизация и автоматизация операций пайки. [c.4]

Заметные растягивающие напряжения могут возникать и при сочетании в паяных соединениях разнородных металлов с резко отличными физическими свойствами и особенно коэффициентами линейного расширения и теплопроводности, наиболее сильно изменяющимися при полиморфных превращениях соединяемых металлов. Предотвратить такие напряжения особенно важно в электронике, где соединяются металлы с неметаллами, при пайке твердосплавных инструментов и др. [c.23]

Условия заполнения зазора припое.м при наличии химического взаимодействия теоретически мало изучены. Разработанные экспериментальные методы (ГОСТ 20485—75 ) позволяют определять высоту подъема припоя по капиллярам в зависимости от ширины зазора и других параметров. При пайке разнородных металлов, особенно для телескопических соединений, необходимо учитывать изменение зазора, связанное с различием их ТКЛР. При пайке больших поверхностен с односторонней подачей припоя возможны значительные непропаи, связанные с процессами массообмена, приводящими к изменению вязкости и температуры плавления припоя. Во избежание непропаев в этих случаях рекомендуется предварительно [c.43]

Детали нагревают факелом пламени — зоной, находящейся на расстоянии 20—30 мм от ядра. Это недопускает перегрева металла. Пламя следует всегда направлять на деталь, имеющую наибольшую толщину и теплопроводность (при пайке разнородных металлов). [c.147]

Допустимая деформация припоя при пайке соединения с замкнутым швом зависит от допустимых деформаций частей паяного соединения. Деформация шва при пайке разнородных металлов не должна превышать 50% толщины паяного шва I206], [c.116]

Пайка твердыми припоями. Титановые сплавы могут успешно подвергаться пайке многими припоями, например Т1—Си—N1, Т1—2г—Ве, А1 и т.д. По-видимому, не было сообщений о последующем поведении паяных конструкций при КР, хотя два важных момента должны быть указаны. Во-первных, контакт разнородных металлов может привести к установлению потенциалов, которые могли повлиять на свойства, во-вторых, диффузионный слой между припоем и основным сплавом мог привести к образованию области с иным химическим составом и отличающейся по поведению при КР от основного металла. Проблемы, возникшие с серебряными припоями в турбинах [142], могут служить в качестве иллюстрации проблем, которые вызваны другими металлами в конструкции из титана. [c.416]

Собранные детали с припоем, помещённым около шва, проходят через электрическую печь с восстановительной атмосферой, которая защищает металл от окисления, восстанавливает имеющиеся окислы и усиливает смачивание металла припоем. Расплавляющийся припой, смачивая поверхность металла, расползается по ней и действием капиллярных сил всасывается в шов, сплавляясь с основным металлом. Затем детали переходят в камеру охлаждения с восстановительной атмосферой, где остывают до температуры, при которой деталь, выданная из печи, при соприкосновении с атмосферным воздухом не окисляется, цвет металла не изменяется, и паяные детали выходят из печи с чистой, светлой поверхностью. Процесс пайки вэлектри- ческих печах весьма экономичен, обеспечивает прочность и плотность соединений, точность размеров, хороший внешний вид и даёт возможность прочно соединять различные толщины и разнородные металлы. [c.448]

К некапиллярньш способам пайки (применяемым относительно редко) отнесены сваркопайка (способ соединения разнородных металлов с различной температурой плавления, при котором расплавляется только более легкоплавкий металл, играющий роль припоя) и пайка заливкой, при которой соединение образуется через при- [c.248]

Некапиллярная пайка применяется при соединении разнородных металлов за счет расплавления более легкоплавкого металла и смачивания им поверхности более тугоплавкого металла. Необходимая температура подогрева поверхности тугоплавкого металла достигается за счет регулирования величины смещения электрода от оси шва к более тугоплавкому металлу. Особенности фор.мироваиия соединения при неканилляриой пайке проанализированы для сочетаний Zi + Ti, Zr + Nb, Nb + Ti, Nb-f V. Химический состав металла шва и очертания границ сплавления определяются кинетикой растворения кромки туго- [c.54]

Контактно-реактивные припои. Образование контактно-реактивных припоев возможно между паяемыми разнородными металлами илн между паяемым металлом, прокладками, покрытиями (технологический материал), если они или нх основы образуют эвтектики либо непрерывный ряд твердых растворов с минимумом, температура плавления которых инже температуры пайки. При этом контактнореактивное плавление металлов через иесплошности в их окнсных пленках развивается только пря достаточном содержании в эвтектике или твердом растворе контактирующих металлов [3]. Процесс контактно-реактивного плавления в этом случае протекает весьма быстро и прекращается сразу же после расхода одного из контактирующих металлов. Вследствие этого регулирование количества жидкого припоя в изотермических условиях пайки наиболее удобно [c.23]

Лужение и пайка мелких деталей из алюминия. Припаивание медных клмлм к алюминиевым проводам. Пайка деталей из разнородных металлов и сплавов. Изготовление полупроводниковых диодов с применением мягкой пайки. Лужение керамики, ферритов и стекла и припаивание к ним крепежных деталей, лепестков и отводов [c.450]

Кроме двух вариантов контактно-реактивной пайки — пайки деталей из разнородных металлов и пайки деталей из одного и того же металла с прослойкой металла, вступающих в контактно-реактивное плавление, нашел применение третий вариант пайка деталей с прослойками других металлов между ними, вступающих в контактно-реактивное плавление не с паяемым металлом, а только между собой (рис. 34, 4а, 46). В этом случае, очевидно, смачивание металла паяемых деталей образующейся жидкой фазой будет менее активно, чем при непосредственном участии его Б контактно-реактивном плавлении. Примером третьего варианта может быть пайка деталей коррозионно-стойких сталей чёрез сложное покрытие, состоящее из прослоек марганца и меди или марганца, меди и никеля, нанесенных термовакуумным или термовакуумным и гальваническим способом и вступающих только между собой в контактно-реактивное. плавление. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...