Струйные аппараты (пневматические)

Струйные аппараты (пневматические) 817, XVI. [c.468]

Чаще других применяют пневматические, герметично закрытые струйные аппараты (камерные). Их размеры колеблются от небольших, обслуживаемых рабочими, которые находятся вне аппарата и оперируют внутри него, продевая руки в резиновые рукава с перчатками, до огромных, где помещается и обрабатываемая конструкция, и рабочие в скафандрах. Некоторые камерные очистные аппараты обслуживаются вручную, другие частично или полностью автоматизированы (ручные операции при этом — только загрузка и выгрузка). Для всесторонней обработки изделий в автоматизированных камерах устанавливаются поворотные столы, вращающиеся подвески, пересыпные решетки, встряхивающие сита, колокола, барабаны и т. д. В таких аппаратах очищают большие отливки, поковки, а также прутья, трубы к другие продолговатые предметы, Принцип действия роторных дробеметных аппаратов виден из рис. V-4. Рабочим элементом этих устройств является крыльчатка. Абразив или дробь направляется на ее лопатки и благодаря центробежной силе с большой скоростью выбрасывается на очищаемую поверхность. [c.130]

Для выгрузки бестарного строительного порошкообразного материала из транспортных средств общего назначения н подачи этого груза непосредственно в силос применяют специализированные пневматические разгрузчики всасывающе-нагнетательного действия (табл. 11.14). По способу создания разрежения, необходимого для засасывания материала в трубопровод, разгрузчики можно разделить на две группы разгрузчики, у которых разрежение создается с помощью водокольцевых вакуум-насосов или ротационных газодувок разгрузчики, конструкция которых предусматривает создание необходимого разрежения с помощью струйного аппарата за счет эффекта эжекции. [c.321]

Наибольшее применение в установках пневматического транспорта нашли поршневые, зубчатые (типа Руте) и пластинчатые (ротационные) компрессоры, центробежные одноступенчатые вентиляторы, центробежные многоступенчатые турбокомпрессоры и струйные аппараты. Кроме струйных аппаратов, все перечисленные воздуходувные машины используются как для всасывающих, так и для нагнетательных установок. Струйные аппараты в установках пневмотранспорта используются только при работе на всасывание. [c.640]

Пневматические аппараты струйной очистки, применяемые в настоящее время в промышленности. [c.128]

Пневматические камеры переменного объема встречаются и во вновь разработанных на базе пневмоники системах управления медицинскими аппаратами [70, 81, 37, 63, 64]. В качестве примера на рис. 5.3, г показана схема системы управления насосной части аппарата искусственного кровообращения. В проточную пневматическую камеру 1 воздух поступает под давлением от струйного элемента 2 при этом происходит сокращение силиконовой оболочки < и из камеры 4 кровь выталкивается через клапан 5. В конце процесса сокращения оболочки открывается канал 6 и через дроссель 7 воздух поступает из камеры 1 в канал управления струйного элемента 2, переключая в последнем основной поток на правый (перепускной) выходной канал. После этого давление в камере 1 начинает падать, соответственно уменьшается давление в камере 4, закрывается клапан 5 и открывается впускной клапан 8. При заполнении камеры 4 кровью оболочка 3 расширяется до тех пор, пока она не перекроет канал 6, после чего происходит переключение основного потока в струйном элементе 2 на вход камеры 1 и весь цикл повторяется. Пневматическая камера 1 является одним из основных элементов рассматриваемого устройства. Регулировочные [c.53]

Другим примером использования пневматических камер переменного объема в сочетании со струйными элементами в медицинских аппаратах может служить схема аппарата искусственного дыхания, приведенная на рис. 5.3, сЗ. Газ с выхода струйного элемента по каналу 1 поступает в легкие. При повышении давления на выходе благодаря наличию в системе канала обратной связи 2 с дросселем 3 происходит переключение струи на перепускной канал 4 и газ вытекает из легких, чему способствует эжекторное действие потока, движущегося по каналу 4. С падением давления в легких, а следовательно и в канале 2, до заданного значения (устанавливаемого настройкой регулировочного дросселя 3), благодаря подсасыванию газа из канала 5 струйного элемента снова происходит переключение потока на выходной канал 1 и опять начинается процесс нагнетания и т. д. В рассматриваемом случае функции камеры переменного объема выполняют легкие человека. [c.54]

I — механические дробилки II — механические мельницы (с мелющими телами) III — взрывные пневматические, электро-гидравлические, электроимпульсные и электротермические дробильные аппараты IV — аэродинамические и пневмомеханические-мельницы (струйные размольные аппараты без мелющих тел). [c.90]

До недавнего времени пневматические (и гидравлические) вычислительные устройства имели быстродействие до 10— 100 операций в секунду, однако в настоящее время (после разработки элементов пневмоники, работающих только на взаимодействующих струях) предельным считается быстродействие около 10000 операций в секунду. Это позволит целый ряд систем управления летательными аппаратами и двигателями делать струйными (системы стабилизации, трехканальные демпферы и т. д.). [c.12]

Волгоградский проектный отдел института Гидропроект нм. С. Я. Жука разработал систему заборных устройств по разгрузке речных барж общего назначения (рис. УП.З, б). Эта система предусматривает применение вертикального пневматического перегрузочного устройства ППУ-220 и пневматического разгрузчика всасывающе-нагнетательного действия РПМ-2А. Перемещение и перестановка подвесного перегрузочного устройства осуществляется подъемным краном, установленным на плавучем перегружателе. После выработки цемента до дна баржи перегрузочное устройство переставляется в другое место, а дальнейший выбор цемента производится разгрузчиком РПМ-2А, конструкцня которого позволяет создавать разрежение в осадительной камере за счет собственного эжектирующего устройства—струйного аппарата (без использова-вання вакуум-насоса или газодувки). Эта особенность разгрузчика РПМ-2А позволяет использовать его при температуре —25 °С, без воды, канализации и отапливаемых помещении. [c.283]

Пневматический способ транспортирования порошкообразных материалов При пневматическом способе подачи порошкообразных материалов со склада потребителю используют насосы трех видов винтовой, камерный п струйный. Каждый из этих питателей имеет специфические особенности, достоинства и недостатки. Производительность питателей всех видов зависит от приведенной дальности транспортировки. При этом фактор дальности подачи больше всего влияет ка производительиость струйного аппарата и в меньшей степени — на производительность камерного питателя. Кроме того, с увеличением приведенной дальности транспортировки возрастает потребляемая мощность электродвигателя пневмовинтового насоса и давление в трубопроводе. [c.335]

ЦНИИОМТП Госстроя СССР разработал новую конструкцию струйного аппарата (питатель цемента ПР № 17-27), снабженного кольцевым соплом, охватывающим смесительную камеру, и распределительным пневматическим клапаном, установленным на транспортном трубопроводе (рис. УП.29, в). Эти конструктивные особенности питателя позволили снизить удельные энергозатраты путем поддержания оптимальной концентрации материально-воздушной смеси при относительно невысоком давлении сжатого воздуха, подводимого к соплу (0,2 МПа). Удельные энергетические затраты на выработку сжатого воздуха (с учетом необходимого давления) у питателя ПР № 17-27 при подаче на приведенную дальность 150 м составляют 1,99 кВт-ч/т. [c.344]

Пневматические струйные аппараты. В аппаратах этих используется энергия движущейся струи сжатого воздуха к этому роду аппаратов нужно отнести всевозможные инжекционные сопла для горнов и небольших печей, пылесосы (см. Пылеуловители) и наконец аппараты, в которых к движущейся струе воздуха примешивают какие-либо твердые или жидкие тела, напр, песок (пескоструйные аппараты), жидкую краску для производства окраски путем распыливания, расплавленный металл для покрытия металлом по способу Шоопа (см. Металлизация). Широкое применение в технике имеют пескоструйные аппараты, применяемые для очистки отливок, для удаления с металлических деталей старой покраски, для очистки фасадов каменных домов и пр. Различают три типа этих приборов в зависимости от системы подачи песка 1) подача под давлением, 2) подача засасыванием, когда струя воздуха, действуя как инжек- [c.413]

Основным элементом аппарата с пульса-ционным перемещивающим устройством является пневматический пульсатор с золотниковораспределительным механизмом, который попеременно создает перепад давлений через штуцер 6 в пульсационной камере 2, что приводит к опусканию и подъему уровня жидкости в ней (рис. 3.3.8). При повышении давления перемешиваемая жидкость через сопло 4 впрыскивается в объем аппарата в виде разнонаправленных струй (струйное перемешивание). При снижении давления жидкость возвращается обратно в камеру. [c.333]

Пневматические струйные насосы. Технологический процесс пневматической транспортировки порошкообразных материалов на ограниченную приведенную дальность подачи (до 150 м) рационален с использованием струйных насосов (табл. У11.21), которые имеют следующие достоинства простая конструкцня, небольшой габарит, непрерывность подачи материала, отсутствие привода и вращающихся элементов и, как следствие, высокая пзносостойкость и надежность в работе. Недостаток струйных насосов — невысокий коэффициент полезного действия и зависимость производительности аппарата от высоты столба аэрированного материала в силосе. [c.342]

Принцип системы автоматического регулирования заключается в следующем. При увеличении скорости полета летательного аппарата Мн увеличится давление рпро и мембрана пневматического делителя 13 переместится вверх, а вместе с ней рычаг 14 так, что клапан 15 опустится вниз, стравливая через струйную трубку давление под поршнем сервопривода 5, который при перемещении вниз с помощью кулачкового механизма 9 уменьшит проходное отверстие жиклера 2. При этом уменьшится давление р под мембраной пневматического делителя У, в результате чего мембрана опустится вниз, а рычаг 3 откроет клапан 4, отчего количество жидкости, вытекающей из нижней полости сервомотора 10, увеличится. Поршень сервомотора 10 опустится вниз и откроет дроссель подачи топлива И и количество топлива, поступающего из бака 16 к форсункам 12 РПД, увеличится. С уменьшением скорости полета летательного аппарата процесс перемещения рычагов, поршней и клапанов будет протекать в обратном порядке. [c.361]

Различия процессов формообразования и упрочнения панелей крыла зарубежных самолетов показаны в табл. 35. На примере формообразования панелей видно, что, несмотря на сравнительно большой срок производства зарубежных широкофюзеляжных самолетов, дробеструйная обработка все еще находится в стадии освоения и совершенствования, как по источникам сообщения энергии упрочняющим частицам, так и по конструкциям упрочняющих установок. По способу придания энергии упрочняющим частицам струйные процессы осваивались в следующей последовательности пневматические установки (форсунки), гравитационные установки и, наконец, струйно-механические (дробеметные) аппараты (рис. 119). Перспективы применения струйно-механических ироцессов улучшились после создания американской фирмой Карборундум (отделение Пангборн ) дробеметных аппаратов, в которых используются шарики диаметром 6 мм и более, в результате чего появилась возможность использовать струйно-механические установки не только для упрочнения, но и для формообразования панелей больших размеров. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...