Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Шамот

Рис. 2.4. Зависимость Uo от давления для различных фракций частиц /, 2—стеклянные шарики, d=7,05 и 3,1 мм 3—шамот, d=2 мм 4—просо, d=2 мм 5—песок, 4=0,8 мм 6—стеклянные шарики, d=0,45 мм 7—песок, d=0,25 мм в—песок, d=0,V26 мы Рис. 2.4. Зависимость Uo от давления для различных <a href="/info/362757">фракций частиц</a> /, 2—<a href="/info/271446">стеклянные шарики</a>, d=7,05 и 3,1 мм 3—шамот, d=2 мм 4—просо, d=2 мм 5—песок, 4=0,8 мм 6—<a href="/info/271446">стеклянные шарики</a>, d=0,45 мм 7—песок, d=0,25 мм в—песок, d=0,V26 мы

Рис. 3.1. Зависимость конвективной составляющей теплообмена в кипящем слое от скорости ожижения и 1, 2, 3—частицы шамота диаметром 3—5 мм 2—3 и 0.8—1,25 мм соответственно 4, 5—частицы корунда диаметром 0,32 и 0,16 мм Рис. 3.1. Зависимость конвективной составляющей теплообмена в кипящем слое от скорости ожижения и 1, 2, 3—частицы шамота диаметром 3—5 мм 2—3 и 0.8—1,25 мм соответственно 4, 5—частицы корунда диаметром 0,32 и 0,16 мм
Рис. 3.32. Сравнение экспериментальных (/) (шамот, d=3 мм [105]) и расчетных данных (//) по известным моделям /—уравнение (3.90) 2-[Ю6] 5—[109] 4-[105] 5-[112] Рис. 3.32. Сравнение экспериментальных (/) (шамот, d=3 мм [105]) и расчетных данных (//) по известным моделям /—уравнение (3.90) 2-[Ю6] 5—[109] 4-[105] 5-[112]
В ряде работ использовался стационарный калориметрический метод. Интенсивность обмена определялась по нагреванию охлаждающей теплообменную трубу воды. В работе [133] измерения в слое кокса до температуры 650 °С не показали существенного вклада излучения. Зависимость коэффициента теплообмена псевдоожиженного слоя пеСка, шамота, перлита с поверхностью от температуры (до 900 °С) изучалась в  [c.135]

В дальнейшем для измерений коэффициента теплообмена при высоких.температурах широко применялся метод регулярного режима. В работе [13 ] показано, что этим методом можно пользоваться только в малых температурных интервалах из-за изменения а. Поэтому при измерениях в широком диапазоне температуры его нужно разделять на несколько участков. Измерения, проведенные для частиц песка (й = 0,34 мм) и шамота (с( = 0,4 0,95 2 3,4 4,4 7,5 мм), показали нелинейный характер изменения коэффициента теплообмена как функции Т при температурах 1000°С, что объясняется влиянием излучения. Аналогичные результаты приведены в работе [138].  [c.136]

Частицы с f = 1,49 4 Кварц i Свинцовый блеск Глина, шамот j, . 2 640 7 500 1 800—2 ООО 0,71—2 0,16—2 0,06—3  [c.54]

Корунд, стекло, шамот 20Н-500 Не дана  [c.146]

В связи с отсутствием прямых данных о сопротивлении частиц корунда, стекла и шамота, использованных в опытах Д. Н. Ляховского (Л. 203] с определенным приближением отнесем и эти частицы к первой группе. Частицы шамота, изученные в [Л. 203], согласно рис. 2-7 действительно относятся к первой группе. Частицы электродного кокса, использованные в опытах И. А. Вахрушева (рис. 2-6, 2-7), относятся к третьей группе, для которой характерно /=1,5 при Re<100 и [=1,2 при Re>200. Аналогично принимаем /=1,5 для частиц нефтяного кокса, использованных в опытах С. А. Круглова [Л. 169]. Для свинцовых шариков и алюмосиликатно-го шарикового катализатора, использованных в этих же опытах, коэффициент несферичности f принят, разумеется, равным единице.  [c.162]


Куном проведено сопоставление затрат материалов на создание воздухонагревателя типа газовзвесь и обычного регенератора для мартеновских печей на 3 и 90 г, а также каупера домны. Показано, что во всех случаях затраты шамота, кирпича, бетона, металла более чем на порядок уменьшаются при переходе к теплообменникам типа газовзвесь . При этом отмечается небольшая тепловая инерция аппарата и возможность быстрого его разогрева. Следует отметить, что по опытным данным Л. Купа коэффициент аэродинамического торможения насадки k в среднем составлял 0,7.  [c.373]

Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнестойкие горные породы (хромиты 1И др.) и тонкомолотый шамот при минимальном допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия.  [c.459]

Вычислить потери теплоты в окружающую среду с единицы поверхности в единицу времени в условиях стационарного режима за счет лучистого теплообмена между поверхностями обмуровки и обшивки. Температура внешней поверхности обмуровки i=127° , а температура стальной обшивки ( 2 = 50° С. Степень черноты шамота Е ц = 0,8 и листовой стали ес = 0,6.  [c.191]

Облицовочный слой прибылей из теплоизолирующей смеси, в состав которой входят материалы с малой теплопроводностью и теплоемкостью (асбест, вспученный вермикулит, перлит, древесные опилки и др.), дает возможность уменьшить их объем. Еще более эффективны применяемые на практике экзотермические прибыли, облицованные специальными смесями, состоящими из алюминиевого порошка, оксидов железа, плавикового шпата, шамота и глины. За счет происходящей экзотермической реакции металл в прибыли длительное время не затвердевает, что обеспечивает питание отливки. Экзотермические прибыли позволяют значительно сократить расход металла и повысить выход годного литья.  [c.154]

В качестве наполнителя используют кварцевый песок, электрокорунд, чугунные дроби, магнезитовую крошку, шамот и другие наполнители. В наполнители могут быть введены связующие (борная кислота) и специальные добавки (карбюризатор) для предупреждения образования обезуглероженного слоя на отливках.  [c.202]

Для выплавки тугоплавких металлов (титана, хрома, циркония, ниобия, молибдена, вольфрама и рения) традиционные огнеупорные материалы (динас, магнезит, шамот, хромомагнезит) непригодны, так как они обладают недостаточной огнеупорностью (1300 - 1600°С), а температура плавления титанового сплава составляет более 2000°С. Поэтому все тугоплавкие технически чистые металлы выплавляют в специальных медных водоохлаждаемых тиглях-кристаллизаторах.  [c.302]

Равноосная структура. Равноосная структура формируется при кристаллизации отливки в литейных песчаных формах с малой интенсивностью охлаждения. Характерным примером является затвердевание сплава (для изготовления лопатки) в керамических формах с огнеупорными наполнителями (шамотом, кварцем и др., см. рис. 104, в).  [c.416]

Обмуровка топочной камеры парового котла выполнена из шамотного кирпича, а внешняя обшивка из листовой стали. Расстояние между обшивкой и кирпичной кладкой равно 30 мм, и можно считать его малым по сравнению с размерами стен топки, Температу()а внешней поверхности обмуровки 1 = 127 С, а температура стальной обшивки 1г=50 с. Степень черноты шамота ш=0,8, а листовой стали  [c.67]

Футеровка. Подовый камень 1 и футеровка ванны 2 выполняются из различных огнеупорных материалов в зависимости от назначения печи [3, 27, 38, 40]. В печах для плавки медных сплавов применяются футеровки на основе высокоглиноземистого шамота или кварцита для плавки алюминия—на основе шамота, кварцита и огнеупорной глины для плавки цинка — на основе каолинового шамота и огнеупорной глины для плавки черных металлов — на основе корунда. В качестве связующих используются обычно спекающиеся материалы (борная кислота и др.). Подовые камни всегда изготовляются из набивных масс, ванна часто футеруется огне-  [c.270]


В энергетических топках кипящий слой на 95—99% состоит из инертных частиц золы или специально добавляемого материала (дробленого шамота, известняка). Концентрация топлива в слое не превышает нескольких процентов (при ее увеличении в продуктах сгорания появляются Нг и СО). Поэтому в кипящем слое можно сжигать чрезвычайно высокозольные материалы (отходы различных производств, вплоть до бытового мусора), не горящие в других топочных устройствах.  [c.160]

Шамот легковесный. . . 0.6—1,3 1,5—4,5(15—45) 0,14—0,35(0,12—0,3) при 200 С — 1610—1750 Низкая  [c.240]

Так как коэффициент теплообмена линейно увеличивался с ростом Т, был сделан вывод о незначительном вкладе излучения в теплообмен. В [135] аналогичное исследование проводилось для более высоких температур. Наблюдавшееся при /> 1000 °С отклонение от линейности в зависимости a t) было объяснено увеличением лучьстого потока. В соответствии с этой гипотезой оказалось, что для исследованных частиц перлита, шамота, высокоглиноземистого огнеунора (70% АЬОз) с i /=i,8 мм при температуре 1300°С ал%-ч составляет 10— 20% от суммарного.  [c.136]

Теплозащитные покрытия приготовляют из огнеупорных материалов (пылевидного кварца, молотого шамота, графита, мела и др.), связующего (жидкого стекла и др.) и воды. Теплозащитные покрытия наносят пульверизатором на предварительно подогретый до темпг-ратуры 140—180 С кокиль слоем толщиной 0,3—0,8 мм.  [c.151]

Требуемый размер пор готового изделия. достигается в ре- ультате применения шамота (или другого наполнителя) с зернами строго определенной величины. Связующее вещество -глина —. должно придать массе формовочные свойства, а поезде обжига прочно связывать зерна шамота д.дя получения изделия, имеющего требуемую механическую п дочность. Для уве.дпчсния но )нстости в состав шихты в некоторых случаях вводят 2—() Уо древесных опилок.  [c.386]

Наибольшее распространение получило твердое алитирование. Сущность процесса состоит в нагреве деталей в контейнерах с алитирующей смесью, в состав которой входят порошок А1 или ферроалюминия МН4С1 и инертные добавки A1. 0з, каолина, шамота. Температура алитирования 950—1050° С, время выдержки 4—12 ч, глубина слоя от 0,10 до 0,20 мм.  [c.150]

Теплоноситель. Для регулирования скорости теплоотвода при кристаллизации отливки могут быть использованы огнеупорные материалы шамот, магнезит, хромомагнезит и графит. Однако наиболее гибким в управлении теплоотводным процессом являются жидкостные теплоносители, дающие более точное регулирование температуры. В табл. 108 приведены коэффициенты теплопроводности огнеупорных материалов и металлов при 600°С. Как видно из табл. 108, наиболее доступным и удобным теплоносителем является алюминиевый расплав, который имеет теплопроводность 34,6 Вт/(м с).  [c.427]

В наиболее распространенном случае нагрева стальных заготовок среднего диаметра (02= 25- 150 мм) до температуры 1250 С полный КПД близок к максимальному при диаметре индуктора >2 = (1,4- 2,0) 02, причем меньший предел относится к заготовкам большего диаметра. При Т 1300 °С и однослойной теплоизоляции из бетона пли шамота тепловые потери па 1 м ДЛИН1.1 [41 1 будут  [c.194]

Тогда имеем То 1300° С, Т л 60° С. В среднем коэффициенты теплопроводности шамота и бетона = 1,12 -ч- 1,2 втЦм-град).  [c.180]


Смотреть страницы где упоминается термин Шамот : [c.62]    [c.89]    [c.171]    [c.56]    [c.164]    [c.380]    [c.387]    [c.7]    [c.247]    [c.32]    [c.212]    [c.207]    [c.232]    [c.427]    [c.122]    [c.787]    [c.245]    [c.193]    [c.231]    [c.94]    [c.240]    [c.430]    [c.1]    [c.207]    [c.179]   
Котельные установки (1977) -- [ c.0 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) -- [ c.175 ]

Общая технология силикатов Издание 4 (1987) -- [ c.246 , c.325 , c.387 ]

Общая металлургия Издание 3 (1976) -- [ c.45 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.195 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.337 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.418 ]

Котельные установки (1977) -- [ c.240 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.337 , c.459 ]

Котельные установки (1977) -- [ c.240 ]

Техническая энциклопедия Том 1 (0) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Заполнители из каолинового шамота для огнеупорных бетонов

Мельницы для размола шамота

Порошки корундовые и смесь порошков из корунда, шамота и глины

Порошки молотые шамота и огнеупорной глины

Приготовление шамота

Смеси порошков из шамота и цемента для набивной торкрет-массы и литейных масс

Смесь порошков из высокоглиноземистого шамота и цемента для набивной массы

Смесь порошков из шамота и цемента для набивной массы

Ч чаш? литниковая Ш шамот

Шамот кусковой

Шамот кусковой, полученный обжигом каолинов и глин во вращающихся печах

Шамот кусковой, поставляемый на экспорт

Шамот молотый

Шамот муллитокорундовый кусковой

Шамот низкожжёнкый

Шамот низкожжённый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте