Промывка увлажненным паром

Основным видом очистки паровых турбин является промывка их влажным паром. Увлажнение пара может производиться за счет впрыска как конденсата, так и раствора того или иного реагента в зависимости от состава отложений, подлежащих удалению. Промывки влажным паром, проводимые при сниженной до 20— 30% нагрузке, являются весьма ответственной операцией и выполняются по схемам, разработанным ОРГРЭС и энергосистемами для различных типов турбин и турбинных установок. Так, наличие для турбинной установки промежуточного перегрева вносит особенности в с хему необходимы отвод влаги из пара после части высокого давления перед направлением пара в промежуточный пароперегреватель и увлажнение пара перед частью среднего давления. Котел высокого давления, и тем более прямоточный, не может питаться загрязненным конденсатом отмываемой турбины, поэтому необходимо иметь достаточно большие баки для запаса чистого конденсата и продумать возможности использования загрязненного конденсата. [c.153]

От напорных магистралей питательных насосов отводится также при необходимости вода к охладителям редукторов и к водоотделителям турбин для увлажнения пара при промывке на ходу проточной части турбин от солей. [c.263]

Поступление воды на увлажнение и изменение температуры пара, поступающего в турбину, долл ны соответствовать заранее разработанному графику (рис. 5-7) снижения температуры, промывки и повышения температуры пара до номинальной величины. Во время изменения температуры и промывки через каждые 5 мин на этом контрольном графике наносится точка фактической температуры поступающего в турбину пара. Путем сопоставления расчетной и фактической температур производится уточнение расхода воды на увлажнение пара. [c.195]

Правильный выбор числа отверстий 3-3) гарантирует от переувлажнения. Внешним мерилом достаточного увлажнения пара после того, как была достигнута температура насыщения, является интенсивный выход воды по штокам парораспределения из каминов и вестовых труб. Этот выход воды не должен пугать персонал, проводящий промывку. Наоборот, если выхода воды нет, то, следовательно, промывка неэффективна, вероятнее всего из-за недостаточной нагрузки (если число отверстий подобрано правильно и вентиль ВЗ открыт полностью). [c.196]

Соблюдение постоянства степени обогащения составляет основную трудность создания солемеров с дегазацией и обогащением. Для обогащения пробы пара надо прежде всего увлажнить его, а затем создать благоприятные условия для промывки пробы пара образовавшейся влагой, чтобы в нее перешли все его примеси. Отделенная в сепараторе влага и будет обогащенной пробей. В сепараторе произойдет и дегазация пробы, так как основное количество аммиака и углекислоты уйдет с паром и лишь часть газов останется растворенной во влаге. Если эту обогащенную по солям и дегазированную пробу направить в датчик солемера обычного типа, снабженный указателем и регистратором, то будет получен солемер с дегазацией и обогащением, преимущества которого были изложены выше. Однако постоянство степени обогащения требует постоянства и влажности пробы пара перед сепаратором. Одним из простых способов увлажнения было бы охлаждение ее в холодильнике обычного типа. Однако колебания давления в водопроводной сети, изменения в расходе пробы пара и ряд других неизбежных и даже незначительных эксплуатационных изменений будут приводить к переменной влажности пара после холодильника и делают этот простейший способ увлажнения пара непригодным для обогащения пробы. Этот способ мог бы быть применен только при снабжении прибора автоматом, обеспечивающим постоянное соотношение расхода обогащенной пробы и полного расхода пробы пара, т. е. постоянную степень обогащения. В этом направлении безусловно следует работать, но к настоящему времени такой прибор еще не создан. [c.144]

Конструкция дроссельного устройства обеспечивает как постепенное дросселирование пара, так и возможно более полную промывку его образовавшимся конденсатом. Дальнейшая промывка происходит при движении пара по трубке увлажненный пар поступает в сепаратор 9 (фиг. 8-12), где происходит отделение влаги с перешедшими в нее примесями от остального пара. Регулировочный вентиль 10 служит для изменения расхода пара через устройство в соответствии с перепадом давле- [c.148]

Ни при каких условиях во время проведения промывки, когда на увлажнение подается вода, перепад давлений воды и пара не должен быть ниже указанного. Это условие наряду с обеспечением диаметра отверстий 2,0—2,5 мм (см. 3-3) — гарантия безопасности и эффективной промывки. [c.195]

После окончания промывки медленно прикрывают воду на увлажнение, так чтобы время на полное повышение температуры от насыщения до нормальной не было меньше 30—60 мин. Повышение температуры пара должно быть равномерным. [c.196]

Необходимо, кроме того, иметь достаточно четкое представление о трактуемых в курсе Котельные установки (внутрикотловых физических процессах теплообмена, гидродинамики, увлажнения генерируемого пара, а также знать применяемые в современных мощных котлах схемы и конструкции устройств ступенчатого испарения, промывки пара и механической сепарации. [c.9]

Промывка смеси водой в специальной промывной камере, снабженной разбрызгивающими форсунками, причем достигается одновременно увлажнение (зимой) или осушка (летом) обрабатываемого воздуха. К промывной воде может быть подведен пар для ее нагревания в холодное время (что равноценно первому подогреву) [c.319]

Иногда возможна промывка турбины на холостом ходу при оборотах около 50% рабочих, если при этом ротор не приближается к критической скорости. Следует иметь в виду, что увлажнение пара при этом должно быть весьма значительным, а давление пара невысоким. Иначе при дросселировании в паровпускных органах пар будет подсущиваться и промывка окажется недейственной. [c.195]

На указанные операции уходит обычно около двух-трех часов. От момента достижения достаточного увлажнения начинается собственно иромывка. Одного-двух часов промывки достаточно для ликвидации даже сильного загрязнения. Однако контроль промывки следует вести по анализу на щелочность конденсата пара, прошедшего через турбину. В конденсационной турбине это не представляет трудностей. В турбине с противодавлением к одному из штуцеров на выхлопной линии подсоединяется холодильник самого простого устройства, в котором небольшое количество выхлопного пара конденсируется для анализа. Когда щелочность пробы приблизится к щелочности той питательной воды, которая используется для увлажнения пара, отмечают время и через 15 мин заканчивают промывку. [c.196]

Для удаления водорастворимых отложений из проточной части паровой турбины применяют периодическую промывку ее увлажненным паром на холостом ходу, под нагрузкой и при стоянке. При промывке паром с влажностью его на входе 2—3% из проточной части удаляются практически все водорастворимые отложения и некоторая часть водонерастворимых. Отложения на лопаточном аппарате турбины окислов железа и меди, а также кремнезема в кристаллической либо аморфной форме не поддаются удалению влажным паром. Они требуют значительно более сложной промывки с применением реагентов-растворителей. [c.135]

Для удаления водорастворимых отложений из проточной части паровой турбины применяется периодическая промывка ее увлажненным паром на холостом ходу, под нагрузкой и при стоянке. При промывке паром с влажностью его на входе 2—3% из проточной части удаляются практически все водорастворимые отложения и некотррая часть водонерастворимых. Отложения на лопаточном аппарате турбины окислов железа и меди, а также кремнезема в кристаллической либо аморфной [c.136]

На Конаковской ГРЭС опробованы химические промывки турбин на сниженной нагрузке с вводом в слабо перегретый пар перед ЦВД раствора летучего амина (пиперидина) в количестве 0,002% расхода пара [Л. 5]. Одновременно с опытами ВТИ проводились экспериментальные химические промывки от водонерастворимых отложений турбин К-300-240 ЛМЗ на Конаковской и Литовской ГРЭС по методу ЦКТИ. Промывки осуществлялись на сниженной нагрузке влажным паром с дозированием смеси аммиака и гидразингидрата перед ЦВД и ЦСД. Во время промывки энергоблок работал в прямоточном режиме на одном корпусе парогенератора по замкнутой схеме с пропуском конденсата через БОУ. Промывке турбины предшествовало принудительное расхолаживание на прямоточном режиме со скоростью снижения температуры пара 35—40 К/ч. Увлажнение пара перед ЦВД осуществлялось вводом питательной воды в линию пускового впрыска. Исходная влажность пара не превышала 2—6% из условий предот- [c.101]

Следят за температурой свежего пара и регулируют подачу воды на увлажнение так, чтобы температура падала со скоростью 1—3°С в минуту. Если при понижении температуры пара турбина начнет вибрировать, либо будут слышны стуки в паропроводе или турбине, то необходимо немедленно полностью закрыть вентиль ВЗ, ирекратив подачу воды на увлажнение. Только после прекращения вибрации и стуков можно вновь начинать промывку, но при этом следует уже медленнее снижать температуру пара. Надо отметить, что при выполнении приведенных выше рекомендаций по конструкции и регулировке охлаждения вибрация или стуки наблюдаются чрезвычайно редко. [c.195]

Увлажнение приточного воздуха. Увлажнительный процесс обыкновенно следует непосредственно за подогреванием воздуха в специальном помещении, называемом увлажнительной камерой. В большинстве случаев она непосредственно сливается с калориферной или приточной камерой. В настоящее время применяются следующие системы увлажнения воздуха а) непосредственным впуском пара, б) испарительными резервуарами, в) пульверизируемой водой, г) протягиванием вовдуха сквозь мокрые фильтры, а) Увлажнение непосредственным впуском пара в струю приточного воздуха. Этот способ нередко применялся в фабрично-заводских системах в зимнее время, когда одновременно с увлажнением требуется и подогревание приточного воздуха. В летнее жаркое время способ оказывается мало подходящим, т. к. он неизбежно связан с повышением темп-ры приточного воздуха. В зимнее время возражений против него не имеется за исключением того, что он влечет за собой специфич. банный запах, исчезающий при последующей легкой промывке воздуха водяными капельками. Нагревание воздуха получается, вообще говоря., невысоким, так как количества пара, необходимые для насыщения воздуха, незначительны. При пересыщении его нагревание происходит энергичнее за счет освобождения скрытой теплоты при конденсации избыточного пара. Паровое увлажнение может найти применение только для индустриальных помещений. б) Увлажнение испарительными резервуарами применялось на практике несравненно чаще и до недавнего времени имело наибольшее применение в школах, больницах, особняках и т. п. Сущность его состоит в том, что нагретый приточный воздух проводится над водной поверхностью резервуара, испарения к-рого распределяются в нем. Расход скрытой теплоты испарения возмещается притоком тепла непосредственно в воду резервуара. Обычно это осуществляется с помощью змеевика, погруженного в воду и сообщенного с отопительной системой здания. Охлаждение воздуха при испарении воды в резервуарах могло бы получиться и при условии, если темп-ра воды ниже темп-ры вовдуха и никакого сообщения ей тепла по змеевикам не происходит. В этом случае под влиянием процесса испарения происходит охлаждение воды до нек-рой темп-ры, соответствующей такому установившемуся состоянию, при к-ром приток тепла от воздуха воде через поверхность воды и резервуара равняется поглощению скрытой теплоты испарения, в) Увлажнение пу.пьверизируемой водой. Указанный способ имеет большое применение при В. промышленных помещений. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...