Сварные соединения встык

Различают сварные соединения встык, внахлестку, с накладками и впритык (втавр). [c.418]

Сварное соединение встык, сконструированное посредством косого шва при угле [c.155]

Фитинги стальные для сварных соединений встык (ло ASA, стандарт В16-9) [c.817]

При вибрационных нагрузках наивысшую прочность имеют прокатные элементы без соединений, на втором месте — элементы, имею щие сварные соединения встык, на третьем — с клёпаными соединениями, на четвёртом—с валиковыми швами (табл. 12) [16]. [c.856]

В технике атомно-водородной сварки весьма важным моментом является также правильная установка горелки по отношению к свариваемому изделию. Расстояние между концами электродов и свариваемым изделием нормально колеблется от 5 до 10 мм. Наименьшее расстояние соответствует наименьшей тепловой мощности дуги. Установкой горелки обеспечивается оптимальное использование тепловой мощности дуги при заданной толщине свариваемого металла и форме сварного соединения (встык, втавр, внахлёстку). Наибольшее количество атомного водорода находится на внешнем контуре пламени, и эта зона должна быть в максимальной степени использована при [c.319]

Рис. 60. Сварные соединения встык

Сварное соединение встык с косым швом, (рис.12.14), как показали экспериментальные исследования, равнопрочно целому сечению. [c.169]

Рис. 7.1. Распределение напряжений растяжения вдоль заклепочного (а), клеевого (на ус) (б) и сварного соединения встык (в) 1 — соединяемые детали 2 — заклепка 3 — сварной шов X— клеевой слой F— растягивающая нагрузка

Проверить прочность сварного соединения встык стальных полос толщиной 6=10 мм с помощью двух накладок той же толщины (рис. 213). Растягивающая сила Р=14 Т, Допускаемое [c.99]

Лист толщиной 1 мм [42] 1 — сварное соединение встык, гелиево-дуговая сварка [c.189]

Примечания 1. Для сварных соединений (встык) из стали класса С52/40 необходимо применять физические методы контроля качества сварки. [c.71]

Сварные соединения встык при одновременном действии нормальных и срезающих напряжений рассчитывают по формуле [c.103]

Лр — расчетное сопротивление растяжению сварного соединения встык, принимаемое по табл. УП1.9. [c.103]

Вид сварки Сварное соединение встык Наплавленный металл Марка электрода Шо ГОСТ 2523-44) [c.823]

Различают следующие виды сварных соединений встык, внахлестку или с накладками, тавровые и угловые. Классификация основных типов швов, применяемых в различных соединениях, приведена на рис. 9.2, а — х здесь же дано условное обозначение швов графическое и буквенно-цифровое. [c.102]

Отношение 1о ] к допускаемому напряжению для основного металла [о]р является коэффициентом прочности сварного соединения встык [c.72]

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВСТЫК И ВНАХЛЕСТКУ [c.32]

Пример 2. Рассчитать сварное соединение встык (см. рис. 2.7), нагрул<енное статической осевой растягивающей силой С = 400-10" н. Толщина полос 5=16 мм, материал—сталь Ст. 2. Сварка полуавтоматическая под слоем флюса. [c.33]

Напишите условия прочности при расчете сварных соединений встык и внахлестку и дайте пояснения буквенных обозначений. [c.35]

Во всех выше перечисленных случаях предусматривается зазор между нескошенными участками кромок. Большое влияние на прочность сварных соединений встык оказывает угол скоса кромок а, который берется в пределах 55—65°. [c.53]

РАСЧЕТ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВСТЫК И ВНАХЛЕСТКУ ПРИ ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ [c.428]

Фиг. 1. Сварное соединение встык (а) и клепаное соединение с накладками (б).

Сварное соединение встык освобождает конструкцию от всевозможных промежуточных элементов, служащих для передачи усилий, и обеспечивает непосредственную непрерывную связь элементов без вынужденных изменений их поперечного сечения. При этом устраняются неизбежные для клепаных соединений отверстия, заклепки и накладки, изменяющие форму поперечного сечения элементов, нарушающие плавность передачи усилий, вызывающие нежелательную концентрацию напряжений и ослабляющие соединение. Сварное [c.8]

Приведенные данные показывают, что прочность клепаных соединений при вибрационной нагрузке значительно ниже прочности образца из основного металла. Прочность клепаных соединений с накладками составляет 65% но отношению к образцу из основного металла и она оказывается ниже, чем для сварного соединения встык (не имеющего обработки). [c.79]

Сварные соединения впритык характеризуются более значительными изменениями формы и поэтому они по вибрационной прочности уступают сварным соединениям встык. [c.26]

Рис. 11. Эпюры напряжений в модели сварного соединения встык а —модель с прямоугольными выступами б — напряжения в сечении по подошве выступов в — напряжения в поперечных сечениях

Для сварного соединения встык (рис. 68, а) такая схема получается при мысленном отделении валиков шва (его усилений ) и замене их действия действием напряжений, которые прикладываются в образованных при этом сечениях. При этом, имея в виду, что для данного случая значение нормальных напряжений в этих сечениях мало, действием их можно пренебречь и учитывать только действие касательных напряжений. [c.141]

Для определения прочностных характеристиксоединения на сплошной пластине из стали такой же толщины 1на1плавляется валик. Из сплошной пластины с валиковой пробой вырезаются образцы на растяжение и загиб. Помимо этого, из сталей такой же толщины при идентичных условиях выполняется сварное соединение встык с предварительной разделкой кромок. Из такого соединения изготавливаются также стандартные образцы на растяжение и загиб. [c.67]

Содержание углерода и легирующих элементов в стали а % O HOU- ного металла г сварного соединения встык V соеди- нения встык после отпуска при =600 С 4 [c.855]

Фиг. 31. Разрывные образцы а — цилиндрический для материалов, обладающих достаточной пластичностью 6 — цилиндрический с резьбовыми головками для испытаний, требующих особо тщательного центрирования 8 — цилиндрический для испытаний закалённых сталей с малой пластичностью 2 — цилиндрический с головками для крепления клиновыми захватами, применяемый при испытаниях мягких и пластичных материалов (без помощи экстензометров) д —цилиндричАкие для сталей п цветных металлов, применяемые при испытании на прессе Гагарина и машине ЦНИИТМАШ е — плоский пропорциональный для испытаний катаною листового металла (стали и цветных сплавов) толщиной до 25 мм (а по толщине листа) ж — плоский для испытаний сварных соединений встык при снятом усилении когда прочность сварного шва предполагается заведомо меньше прочности основного металла, допускается применение образца без головок (5=6).

Рис. 2. Пределы выносливости при симметричном цикле растяжения-сжатия сварных соединений встык (углеродистые и малолегированные стали)

Сварные соединения встык, работающие па растяжеяие и сжатие (см. рйС. 4 3) [c.65]

Пример. Р считать сварное соединение встык двух полос размером 220 X 10 мм из стали класса С46/33. Растягивающее усилие ЛГ = 560 кН (56 тс). Сварка ручная с визуальным контролем качества швов. Электроды Э50А. Решение. По табл. 4.7 находим расчетное сопротивление = 250 МПа (2500 кгс/ш ). [c.66]

Если качество сварных соединений встык, работающих на растяжение и выполненных ручной сваркой электродами Э42, Э42А, Э50А и Э55А, проверяется способами повышенного контроля (просвечивание и т. п.), то допускаемые напряжения растяжения можно принимать равными допускаемым напряжениям сжатия. [c.258]

Сварное соединение встык, выполненное косым швом (рис. 1,6) с углом Р == 45° при ручной сварке электродами Э42 и Э42А и автоматической сварке под слоем флюса, считается равнопрочным целому сечению. [c.260]

Сварное соединение встык, сконструированное посредством косого шва при угле Р = 45° (фиг. 1, б), при сварке ручным способом электродами Э42, Э42А (см. т. 5, гл. 111) и на автоматах под флюсом равнопрочно целому сечению. [c.660]

Швы баков, трубопроводов, краскопрсводов, листовые конструкции агрегатов подготовки поверхности и установок окраски струйным обливом должны быть проверены на плотность (герметичность). Плотность сварных соединений встык проверяют, обильно смачивая шов керосином, а сварных соединений внахлестку — вводя керосин между швами. С одной стороны поверхность сварного соединения с помощью пульверизатора не менее двух раз с перерывами по 10 мин смачивают керосином, а с другой —окрашивают раствором мела или каолина. На окрашенной поверхности не должно появляться пятен в течение [c.38]

Практикой установлено, что при качестеенном выполнении сварки разрушение соединения стальных деталей происходит преимущественно в зоне термического влияния. Поэтому расчет прочности сварного соединения встык принято выполнять по размерам сечения детали в этой зоне. Возможное снижение прочности деталей, связанное со [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...