Вставки размеры

Для вставки размеров может быть выбран не один, а несколько видов. [c.87]

Обозначение ножа-вставки Размеры, мм Форма пластинки по гост 2209—69 Завод-изго- товитель [c.163]

Обозначение ножа-вставки Размеры, мм Форма пластинки по ГОСТ 2209—69 Завод-изгото- витель [c.165]

Установка расплавляемой вставки (размеры вставки соответствуют размерам труб). [c.74]

Плавкая вставка, размеры (сечение) в мм [c.346]

Вварка вставок на боковых стенках (рис. 174) производится при подъемочном и заводском ремонтах паровоза в условиях локомотивного депо. При этом разрешается вваривать одну замкнутую вставку, размер ее должен быть по высоте и ширине не менее трех связевых простенков. Если нижний шов вставки располагается ниже первого ряда связей от топочной рамы, то необходимо поставить вставку со спуском на топочную раму. [c.239]

Циркуль круговой (рис. 5, а) применяется для вычерчивания окружностей. В одну ножку циркуля вставляют иглу и закрепляют ее винтом, а в другую — карандашную вставку. Для измерения размеров и откладывания их на чертеже применяют вставку с иглой. [c.6]

Исследование каналов круглого, кольцевого, прямоугольного сечений и оребренных каналов показало, что характер движения слоя в них в целом идентичен [Л. 89, 90, 93, 144]. Исследовались прямые сплошные и прерывистые по длине, а также наклонные, гнутые и лотковые ребра (см. рис. 10-7). При этом 1) вертикальные прямые ребра обтекаются безотрывно без застойных зон на концах ребер 2) минимальный зазор между соседними ребрами, а также между диаметром ребер и кожуха, соответствующий (9-47), обеспечивает непрерывное движение слоя 3) угол безотрывного движения вдоль наклонных прерывистых ребер, предварительно определенный на специальной модели в широком диапазоне скоростей и размеров частиц, не превышает 12— IS " 4) наклонные ребра не создают радиальных, поперечных перемещений частиц 5) лотковые ребра, установленные как на стержне, так и на стенках кожуха (на специальных вставках), позволяют организовать встречные перемещения элементов слоя (от центра к периферии и наоборот), несколько разрыхляя при этом слой. [c.298]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3. [c.232]

Изменение протяженности вставки практически не затрагивает значения Е/ (см. рис. 5.12). Незначительное воздействие этот размер оказывает также на локальную и среднюю интенсивность теплоотдачи (рис. 5.14). На рис. 5.14 сплошными кривыми показано изменение отношения локального числа Nu вдоль вставки длиной / к аналогичной характеристике Nu° для входного участка такой же длины / бесконечно длинной вставки. Штриховыми кривыми показано изменение отношения соответствующих средних значений Nu, Nu . Отклонение этих кривых от единицы и характеризует влияние параметра / вставки (адиабатичности ее выходной поверхности), наблюдается только в случае / < t/и тем заметнее, чем больше последнее неравенство. Причем проявляется это в замедленном (по сравнению с данными, приведенными на рис. 5.11) снижения теплообмена по мере удаления охладителя от входа в пористый элемент н поэтому наибольшее отклонение в сторону увеличения критерия Нуссельта достигается на выходе вставки при i =1 (крайняя правая точка на кривых). Нужно отметить, что для больших значений параметра Ре (Ре = 100) отмеченный эффект пропадает даже при очень малом значении длины / =0,1. [c.115]

Известна схема сопла с центральной вставкой (рис. 8.16), у которого критическое сечение также кольцевое, но расширение сверхзвукового потока происходит в нем с поворотом около наружной стенки, а не центрального тела. За центральной вставкой А образуется полость со свободной границей, размеры которой зависят от числа Маха па выходе из сопла (с увеличением числа М полость сокращается). [c.447]

До установки контрольной вставки опытного участка в поверхность нагрева для испытания от него отрезают контрольное кольцо высотой 10—15 мм, положение которого фиксируется по одной образующей с контрольной вставкой. Фиксирование положения контрольного кольца относительно испытуемого образца необходимо потому, что толщина стенки трубы в одном и том же сечении может изменяться (предполагается, что толщина стенки трубы в исходном состоянии по образующей не изменяется). Далее, инструментальным микроскопом в двух направлениях измеряют наружный диаметр контрольного кольца daa, внутренний диаметр dso и толщину стенки so, т. е. получают данные в исходном состоянии трубы. При эксплуатационных испытаниях под первоначальными размерами трубы принимаются ее номинальные размеры. [c.117]

При контроле со стороны вставки из сплава В К амплитуды сигналов, отраженных от дефекта на границе и от дна при изменении размера дефекта, лежащего на границе раздела сред, изменяются монотонно (кривые 1, 2 на рис. 6.50). Контроль со стороны стального основания характеризуется немонотонностью изменения амплитуды сигнала (кривая 3 на рис. 6.50), так как она складывается из амплитуды сигнала, отраженного от границы раздела сред (акустически жесткая граница) и из амплитуды сигнала, отраженного от поверхности дефекта, лежащего на этой границе (акустически мягкая граница). Отражение этих сигналов проис- [c.355]

Радиационные головки дефектоскопов могут использоваться с коллимирующей сменной вставкой, обеспечивающей изменение размеров и пространственную ориентацию пучка излучения [26, 27]. [c.98]

В остановах, имеющих большие размеры (фиг. 20), с целью экономии делают втулку и корпус из обычных конструкционных сталей или из чугуна с закаленными вставками 1 из высококачественной стали или из твердых сплавов. Толщина вставки б выбирается из соотнощения б > 0,5(/. Применение вставки из [c.27]

На фиг. 200 изображены детали одного и того же технологического ряда, отливаемые в одном и том же универсальном блоке. Это и исключило необходимость изготовлять заново дорогостоящую форму для отливки каждой из различных заготовок, входящих в тот или иной технологический ряд. Применительно к каждой из заготовок оказалось возможным изготовлять заново только те части формы — вставки (фиг. 201), которые, как и при кокильном литье, предопределяют конструктивные формы и размеры заготовок деталей. Детали и узлы формы, не связанные с непосредственным формо- [c.263]

На фиг. 205 изображен универсальный блок для крепления съемных вставок, а в табл. 78 приведены габаритные размеры блоков и основные разме-меры вставок для различных технологических рядов штампованных заготовок. Все вставки для заготовок одного и того же технологического ряда имеют унифицированные габариты для быстрой их смены при переходе с изготовления одной заготовки ряда на другую. Универсальные блоки широко применяют при работе на молотах, фрикционных и механических прессах. [c.269]

Фиг. 205. Универсальный блок, для крепления вставок. Размеры М и N габариты вставки.

И 4 помещены в цилиндрических вставках 7, которые крепятся в оправке 8 с помощью шпилек 5 и поворотных шайб 6. Оправка 8 с цилиндрическим хвостовиком остановлена в державке 9. Настройка резцов на размер проводится на приборе вне станка, для чего предусмотрен комплект взаимозаменяемых вставок. Резец 11, предназначенный для обтачивания и подрезания поверхностей под установку барабана, помещен во вставке 12, положение которой относительно державки 10 регулируется резьбовым механизмом с лимбом. Все взаимосвязанные поверхности ступицы 2 обрабатываются на станке за одну установку. В отверстиях под подшипники оставляется припуск 0,02 мм на последующую раскатку. [c.31]

Схема установки УДР-3 (рис. 64) работает по принципу охлаждения образца. Заливкой жидкого азота на поверхность образца 1 достигается заданная температура (—IQG ). Нагружение производится за счет испарения азота в емкости 2 при нагреве ее электроспиралью или при контакте с массивным поршнем 3. В последнем случае скорость истечения азота и, следовательно, скорость нагружения регулируются размером отверстия истечения (сменными вставками), которое вскрывается разрывом мембраны, закрывающей его, по команде от электроцепи. При разрушении образца обратные клапаны 4 предохраняют накопительную емкость 5 от действия возможного взрыва, броневой колпак 6 гасит энергию взрыва и не допускает выброса продуктов взрыва. [c.74]

При ремонте автоклава вырезкой дефектного участка с последующей вваркой вставки, размеры последней принимают в пределах Л=200- 650 мм, В = 200н-1800 мм. Размер В принимают в направлении оси автоклава. Углы вставки скругляют радиусом 100 мм. Металл корпуса (торцевые, внутренние и наружные поверхности на ширину 20 мм) [c.380]

Обязать Наркомтрансмаш (т. Малышева) к 10 января 1946 г. изготовить на Коломенском заводе им. Куйбышева и поставить Московскому электродному заводу, по его чертежам, один мундштук со вставкой, размером внутреннего квадрата 200x200 мм, для прошивного пресса мощностью 1 600 т. [c.78]

После построения бокового вида и определения всех необходимых размеров приступают к развертке звена полуотвода и цилиндрической вставки. Размеры шейки и затылка могут быть взяты из бокового вида утки. Развертка утки показана на рис. 25, а, б. Построение ее ведется по аналогии с разверткой отвода круглого сечения. [c.37]

Низкоконфастное разрешение характеризует возможность различать области определенного размера на окружающем их фоне, когда контраст между этими областями и фоном невелик. Для этого в фантоме используются вставки размера и контраста по отношению к фону однородного вещества, окружающего вставку. Вставка - это отверстия в пластмассе, заполненные раствором, близким по контрасту к фону. В качестве критерия обнаружения вставки является экспертное определение, видно или не видно данное отверстие на фоне однородного материала. [c.191]

И Model Items (Элементы модели). Вставка размеров, примечаний и справочной геометрии из модели в текущий чертеж. [c.338]

MSkeioi (Автоматическая простановка размеров). Автоматическая вставка размеров в эскизе. [c.383]

Циркуль круювой (рис. 12) применяется для вычерчивания окружностей. В одну ножку циркуля вставляют иглу и закрепляют ее винтом, а в другую-карандашную вставку (рис. 12, а) или круговое перо-рейсфедер (рис. 12, в) для работы тушью. Для измерения размеров и откладывания их на чертеже применяют вставку с иглой (рис. 12,6). При вычерчивании окружностей больших радиусов в ножку вставляют удлинитель (рис. 12, г и 14, в), в котором закрепляют карандашную вставку или пе ро-рейсфе-дер. [c.10]

Вместе с тем, в нефтегазохимической аппаратуре различного функционального назначения широко применяются сварные люки, штуцеры и патрубки с внутренним диаметром от 25 до 500 мм и толщиной стенки 4-40 мм. Практика показала, что при эксплуатации от 30 до 70 % аварий или незапланированных отказов аппаратов происходит вследствие разрушений или повреждений в местах соединений штуцер-вставка. Одной из основных причин этого является сложное двухосное напряженное состояние таких соединений с Hajm чием конструктивных и технологических концентраторов напряжений. Это в значительной степени связано с недостатками конструкции и технологии изготовления таких соединений изготовление патрубков, штуцеров и люков из труб обычной точности или вальцовкой листов, широкое поле отклонений по размеру диаметра, круглости и форме получен- [c.90]

Надежность и эффективность основной сети ЕЭЭС. Увеличение территориальных размеров ЕЭЭС сопровождается серьезным усложнением условий ее функционирования и управления. Как показывают исследования, не всякое развитие ЕЭЭС является приемлемым с точки зрения надежности и эффективности ее функционирования. Применительно к реально ожидаемым направлениям и масштабам развития ЕЭЭС до конца XX в. выводы о ее неуправляемости в этот период пока не подтверждаются. Однако все усиливаюш,ееся взаимное влияние принципов развития ЕЭЭС и построения системы управления ее режимами заставляет уже в ближайшей перспективе строить ЕЭЭС так, чтобы обеспечить удобства секционирования ее основной электрической сети за счет управляемых связей, вставок постоянного тока и других средств. Разделение ЕЭЭС на несинхронно работающие (в нормальных условиях) части представляется пока экономически нецелесообразным. Вставки постоянного тока будут применяться на электрических связях с зарубежными странами (включая страны-члены СЭВ), а также в отдельных местах для размыкания колец и повышения управляемости ЕЭЭС. [c.108]

На рис. 15 показана стальная сварная силовая плита конструкции фирмы MAN. Конструкция выполнена из двух листов, соединенных трубчатыми вставками с растром 500X500 мм. Резьба под анкерные болты нарезана только на листах с их тыльной стороны. Это предохраняет резьбу от повреждений. Промежуток между плитами заполнен бетоном. Плита имеет Г-образную форму с вертикальной силовой стенкой размером 4X4 м. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...