Бетон полиэфирный

Большой интерес представляют бетоны на основе смолистых связующих или матриц. Для этой цели используется большое разнообразие смол, но наиболее часто в строительной промышленности применяют полиэфирные смолы вследствие их относительно низкой стоимости и простоты в обращении. [c.275]

Наружные стены этого здания изготовлены из 76-миллиметровых слоистых панелей на основе полиэфирного бетона. Облицовки панелей толщиной приблизительно от 19 до 25 мм состоят в основном из смеси катализированной ненасыщенной полиэфирной смолы с кремнеземным песком. Смесь заливается в горизонтальную форму приблизительно на половину толщины будущей облицовки. Вслед за этим настилается слой плотной ткани из стекловолокнистой ровницы, а затем вторая половина облицовки. Поверх облицовки укладывается слой полиуретановой теплоизоляции толщиной 25 мм, который закрывается второй облицовкой, укладываемой аналогично первой облицовке. Сверху, при желании, можно насыпать слой минерального наполнителя в тот момент, когда смола становится достаточно вязкой, чтобы выдержать наполнитель. В это же время обычно производится напыление топкого песка. [c.291]

Узел экстракции состоит из четырех смесителей-отстойников. Смесители сечением 2,3 X 2,3 м и глубиной 2,44 м изготовлены из бетона с полиэфирной внутренней облицовкой. Они имеют размеры отстойников также облицованных полиэфиром, 6,1 X 19,8x2,44 м. [c.262]

В строительстве стеклопластики применяют в виде плоских и волнистых листов (стеклотекстолиты, полиэфирные стеклопластики и др.) для устройства светопрозрачной кровли промышленных зданий и сооружений, теплиц и оранжерей малых архитектурных форм трехслойных светопрозрачных и глухих панелей ограждений и покрытий оболочек и куполов изделий коробчатого и трубчатого сечений оконных и дверных блоков санитарно-технических изделий форм для изготовления бетонных и железобетонных изделий и др. [c.370]

Опреснитель представляет собой трубу из прозрачной полиэфирной пленки толщиной 0,08 мм. Труба склеена по образующим из двух длинных полос пленки. Перед склеиванием на одну из полос, которая затем будет служить дном парникового опреснителя, уложен слой черного войлока из акрилового волокна, скрепленный с пленкой специальным клеем. Труба из пленки d 100 см укладывается на теплоизолирующую плиту между параллельными бетонными балками высотой 15 см и шириной 10 см. Образующая трубы закрепляется в специальных пластмассовых желобах, уложенных по верху бетонной балки. Пленка трубы огибает желоб таким образом (см. рис. 7.3), что образует карман для приема капель конденсата, стекающих с внутренней поверхности верхней части трубы. Тор- [c.90]

Опалубка под бетонные работы, обычно изготавливаемая из древесины, имеет неровную поверхность и в некоторых случаях, особенно при слол<ной конструкции опалубки, используют формы из тонкого полиэфирного стеклопластика с подкреплением, необходимым для придания им жесткости. В качестве такого подкрепления можно использовать песок. [c.379]

Замазки непригодны для работы в жидких средах при температурах выше 30 С. -ч Эпоксидные или полиэфирные покрытия, армированные стекловолокном, получаются при наложении на бетонную основу нескольких слоев эпоксидных или полиэфирных смесей, между которыми закладывается внутренний слой, представляющий из себя маты или ткань из стекловолокна. Такие покрытия отличаются хорошим сцеплением с сухой поверхностью бетона, большой механической прочностью, хорошим сопротивлением истиранию и отсутствием поглощения жидкостей даже под большим давлением. [c.275]

I — бетонное основание 2 — битумная изоляция 3 — эпоксидная или полиэфирная замазка 4 — керамические плитки. [c.286]

Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе каучуков 20 20 Относительно Стойки стоек Бетон гидравлический, природные кислотоупоры, стекло, фарфор, эмаль силикатная кислотоупорная До кипения [c.338]

Известно, что основная масса производимых полиэфирных смол расходуется для изготовления стеклопластиков. Однако за последнее время все больше полиэфирных смол используется для противокоррозионной техники в качестве покрытий, в том числе и по бетонной поверхности. Малая вязкость полиэфирных смол облегчает их наполнение и нанесение. Такие покрытия можно армировать стеклотканью, для чего ее укладывают по слою смолы и закрепляют на поверхности любыми известными способами, а затем поверх стеклоткани снова наносят смолу. Прогрессивным способом получения армированных полиэфирных покрытий является одновременное напыление смолы и рубленого стекловолокна. [c.146]

При введении в бетоны и цементно-песчаные растворы полимерных смол —эпоксидной, полиэфирной, фуриловой, а также наири-тового латекса увеличивается химическая стойкость их в кислых средах слабой степени агрессивности и щелочных средах даже высокой степени агрессивности однако при этом значительно снижается механическая прочность цементных бетонов. [c.45]

Бетоны и растворы на основе феноло-формальдегидной и полиэфирной смол стойки в растворах солей с кислой и нейтральной реакциями, но они не стойки в растворах солей со щелочной реакцией. [c.59]

Цементно-песчаный раствор или бетон может применяться при воздействии кислых жидкостей средних и сильных степеней агрессивности, но при условии укладки поверх выравнивающего слоя защитной антикоррозионной прослойки толщиной 10—20 мм из водостойкого кислотостойкого раствора на основе жидкого стекла, кремнефтористого натрия н кислотостойких наполнителей или из пластрастворов на основе феноло-формальдегидной или полиэфирной смол с кислотостойкими наполнителями. [c.187]

В этих условиях рекомендуется применять основные типы конструкций кислотостойких полов (рис. 43—48), кроме конструкций о покрытиями и прослойками из кислотостойкого бетона или раствора на основе жидкого стекла, а также серного цемента и пластраствора на основе феноло-формальдегидной и полиэфирной смол, гак как они нестойки в щелочах. [c.197]

Сера, мастики на ее основе 73 сл. 74 Серная кислота, воздействие на асбовинил 119 на бетоны 11, 47, 50 на битумные материалы 78 на графиты 120 ла замазки на основе смол полиэфирных 109 феноло-формальдегидных 99 фуриловых 102 эпоксидных 107 на лакокрасочные покрытия 129, 130 [c.259]

Для защиты бетона от очень агрессивных сред, а также от размораживания применяют покрытие конструктивных элементов стеклопластиком на полиэфирных смолах, монолитно связанным с поверхностью бетона. [c.116]

Новые материалы на основе полиэфирных смол. В последнее время выпущены для различного целевого назначения грунт ГФ-017 для грунтования кузовов автомобилей методом окунания, грунт-шпатлевка ГФ-018 для автомобильной промышленности, грунт ГФ-024 для грунтования изделий, окрашиваемых в белый цвет (см. стр. 120). Для окраски бетонных и цементных фундаментов машин, транспортной тары других подобных поверхностей освоен выпуск глифталевых тиксотропных эмалей ГФ-220 белая, слоновая кость и фисташковая (ВТУ ГИПИ-4). Эмали представляют собой желеобразные массы — гели, которые после перемешивания или встряхивания переходят в жид- [c.34]

Ударная технология формования плитных железобетонных конструкций с высоким качеством лицевой поверхности (плоской н рельефной). Эта технология применяется в основном для декоративных и конструктивных элементов фасадов зданий. Сущность технологии состоит в том, что уплотнение бетонной смеси и формование изделий в формах производится не на обычных виброплощадках, а на ударных столах, создающих нелинейные колебания (удары) с частотой 220—250 колебаний в минуту с амплитудой 3— 5 см. Необходимым условием является применение форм с полированной рабочей поверхностью. Наиболее эффективно применение стеклопластиковых форм (поддонов) на основе эпоксидных или полиэфирных смол. Форма должна обладать достаточной жесткостью и обеспечивать опирание поддона на поверхность ударного стола не менее чем в 6 точках. Жесткость бетонной смеси составляет 30—45 с по техническому вискозиметру. [c.109]

Полиэфирные замазки устойчивы к воздействию хлора, двуокиси хлора, растворов минеральных кислот низких и средних концентраций, но малоустойчивы к щелочам. Замазки обладают хорошей адгезией к металлу и бетону и не требуют специального подслоя. Физико-механические свойства полиэфирных замазок характеризуются следующими показателями [c.45]

Для защиты железобетонных изделий в качестве пропиточного материала И. М. Касимов рекомендует лак эгиноль. Он также опробовал ряд коррозионностойких синтетических смол, отверждение которых происходит в щелочной среде бетона [полиэфирные (ПН-1) и резерци-но-формальдегидные (ФР-12)]. Применение этих смол требует, однако, повышенного расхода материалов в связи с необходимостью пропитки всего объема изделия. При пропитке изделия на небольшую глубину в граничных слоях между бетоном и отвержденной смолой возникают опасные напряжения, которые могут привести к образованию трещин [29]. [c.107]

В монолитных полах бесшовные покрыли получают п тем налива соответствующих мастик, раствора или бетона. Повышение химической стойкости полов достигается применением полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых композиций с наполнителями из кварцевого песка, маршалита, андезито-вой или диабазовой муки. [c.137]

Величина производственных затрат и рыночная цена изделия из этого материала зависят от большого числа тесно переплетающихся факторов. Во-первых, стеклопластики обычно более дорогие материалы, чем их конкуренты. Например, типовой стеклопластик на основе полиэфирной смолы, упрочненный стекло-матами из тканой ровницы, стоит около 0,30 долларов за фунт, что значительно выше стоимости дерева, стали или бетона, но дешевле алюминия. Во многих случаях эта более высокая цена за фунт может быть частично компенсирована снижением массы. С другой стороны, высокопрочные композиционные материалы, упрочненные графитом, углеродом и бором, могут быть дороже алюминия в 100—200 раз. Относительно более высокая стоимость стеклопластиков отчасти компенсируется и более низкой оплатой труда рабочих, обусловленной, во-первых, небольшими трудозатратами (в чел.-ч), требуемыми для изготовления детали во-вторых, использованием малоквалифицированных рабочих. Например, в США рабочий, занятый изготовлением изделий из стеклопластиков, зарабатывает в час в 2 раза меньше вapщиIia или рабочего-прокатчика и меньше, чем квалифицированный плотник. [c.253]

Толщина панелей может быть различной — от 19 мм дляпластин из армированного стекловолокнами полиэфирного бетона до любой требуемой суммарной толщины для многослойных панелей. [c.292]

Чтобы понять суть дела, рассмотрим в двух словах существующую технологию. Прежде всего материал. Им служит стеклянная ткань, пропитываемая различными смолами. Куски такой ткани накладываются на форму из гипса, дерева, бетона или другого недорогого материала, политую жидкой полиэфирной смолой. Пульверизатором или кистью на стеклоткань опять-таки наносят слой жидкой смолы. Так все время и чередуют ткань со смолой. Чтобы получить пятимиллиметровый слой стеклопластика, приходится накладывать по 10—14 слоев стеклоткани. И каждый раз тщательно прикатывать и простукивать образовавшуюся массу ручными роликами и кистями, чтобы удалить из нее воздух, ухудшающий механические свойства материала. После того как весь корпус таким образом оказывается выклеенным и прикатанным, его обжимают и нагревают до затвердения смолы. Трудоемкость подобной технологии неимоверно высокая, рабочим приходится дышать смоляными парами, которые могут содержать токсичные вещества, и никакая самая совершенная вентиляция не может полностью избавить от этого. Правда, сейчас разработана технология, позволяющая в значительной степени механизировать укладку и пропитку стеклопластика. Специальные пневматические машины гонят по шлангам вместе со струей воздуха нарезанное стекловолокно и образующуюся хаотичную массу опять-таки пропитывают смолами. Но прочность стеклянного войлока оставляет желать лучшего. Ведь и при использовании стекловолокна прочность конструкций получается не очень уж высокой, несмотря на то, что сама стеклонить в этом отношении превосходит многие стали (250 килограммов на квадратный миллиметр для нее далеко не предел). Причина заключается в хаотическом, беспорядочном распре- [c.189]

Бетоны, получаемые из обычного сырья с добавками полимерных материалов, носят название полимербетонов. В качестве связующего могут быть H nonb30Baqnbi фурановые, эпоксидные, полиэфирные, акриловые и другие смолы. Такие бетоны обладают высокой плотностью, кислото- и щелочестойкостью, отличными физико-механичес-кими свойствами. Их применяют для покрытия полов, армирования конструкций, строительства дорог. [c.239]

На рис. 15.7 изображен пол душевой кабины, отформованный из ВКМ на основе полиэфирной смолы, армированной синтетическим волокном. Несмотря на то, что это изделие весит более 27 кг, оно легче, чем легко бьющийся литой бетон типа террацо (с заполнителем из цветной каменной крошки), вместо которого его используют. Такой пол отличается водонепроницаемостью 140 [c.140]

На заводах сокращение продолжительности отверждения ое-тонов на основе отверждающихся смол позволяет ускорить процесс установки нового оборудования. Гигантские портальные краны устанавливаются на рельсы, вмонтированные в полимербетон. Многое в строительных работах зависит от быстроты установки болтов и прочности их фиксации. В массовом производстве бетонных железнодорожных шпал резко возрастает производительность труда при использовании полимербетонов. При выполнении строительных работ, требующих небольшого количества бетона в труднодоступном месте, например при закреплении анкерных болтов, маленькие замесы готовить невыгодно, поскольку при этом трудно выдержать заданный состав. В настоящее время для этих целей используют бетоны на основе полиэфирных связующих, поступающие в предварительно подготовленном, расфасованном и упакованном виде. Пакет опускается в отверстие или в специальную форму, анкерный болт вдавливается в нее и завинчивается с помощью дрели. При этом оболочка пакета разрывается, и становится возможным поступление катализатора и активатора, находящихся в отдельных пакетах. Смесь компонентов бетона размешивается на месте и отверждается в течение примерно 10 мин после перемешивания. При снижении температуры это время может увеличиться вдвое. Таким образом можно использовать две или более композиции с различным временем отверждения. Это позволяет сначала отвердить наиболее глубокие слои, затем затянуть гайку анкерного болта, фиксируя его натял<ение, а после чего отвердить композицию в поверхностных слоях и закрепить болт. Такие предварительно напряженные крепления находят также применение при ремонтных работах,. например для лредотвращения прорастания трещин. После полного отверждения головку болта можно удалить, так как она больше не нул на. [c.376]

Полиэфирные полимерзамазки сочетают следующие ценные свойства высокую прочность, плотность, адгезию к бетону, стали, штучным керамическим материалам. К их недостаткам относится высокая токсичность составов в связи с использованием в качестве мономера растворителя смол — стирола. Высокую химическую стойкость имеют полимерзамазки только на полиэфирных смолах марок ПН-10, ПН-15, слокрил. Особенно ценна повышенная стойкость полиэфирных замазок на основе смолы слокрил в окислительных средах. [c.182]

Полиэфирные покрытия, армированные стекловолокном, требуют сухой, нейтрализованной (например, при помощи флюатиро-вания) бетонной основы. При 20 °С они обнаруживают хорошую химическую стойкость в воде, разбавленных и среднеконцентрированных растворах неорганических и органических кислот, растворах солей, имеющих кислую или щелочную реакцию, бензине и минеральных маслах. С ростом температуры агрессивных сред химическая стойкость покрытий уменьшается. [c.276]

Полиэфирные покрытия проявлкют недостаточную стойкость в среде щелочей и многих растворителей (бензоле, ацетоне, три-хлорэтилене и т. д.). Коэффициент термического расширения полиэфирных смол почти в 10 раз больше коэффициента термического расширения бетона. [c.276]

Известно применение герметизирующих материалов на основе поливинилхлорида, полиэфирных смол, полиуретанов, полистиролов. Назначение и стоимость их приведены в табл. 55.7—55.10. Составы на основе поливинилового спирта, включая поливинилацетатные дисперсии (ПВАД) и их смеси с эластичными полимерами (ПВАЭД), рекомендуют в качестве клеев, связующих ЛКП, пластмасс, цементов, бетонов (табл. 55.11). Возможно применение жидких углеводородных каучуков, составы которых продолжают совершенствоваться [21. [c.644]

Для трубопроводов применяют трубы металлические, неметаллические и трубы с защитными покрытиями. Из металлических труб чаще всего применяют трубы стальные, иногда — чугунные и из нержавеющих сталей, медные и латунные, из алюминия и его сплавов, нз свинца и др. из неметаллических — поливинилхлоридные, полиэфирные, фаолитовые, стеклянные, в частности — из боросиликатного стекла Сиал (Sial), фаянсовые и из плотных керамических масс, цементные и бетонные трубы и т. д. Трубы с защитными покрытиями чаще всего изготовляют из стали защитное покрытие может быть металлическим (цинк, медь, нержавеющая сталь и т. д.) или неметаллическим (битумные покрытия, резина, некоторые краски и т. д.). [c.633]

Принципиально для получения пластмассовых бетонов можно взять любой полимер. Но по ряду причин наибольшее внимание привлекло использование для этой цели эпоксидной и полиэфирной смол, фурановых смол, поливинилацетата, латекса и некоторых других. Ниже рассматриваются два характерных типа пластмассовых бетонов органоминеральный пластмассовый бетон, получаемый на основе фурановых смол и полимерцементбетон, получаемый на основе поливинилацетата. [c.121]

Эпоксидные лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол и их модификаций с различными отвердителями дают покрытия ЭП, обладающие хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, твердостью, химической стойкостью, в том числе к щелочным средам, и электроизоляционными свойствами. Защитные свойства покрытий сохраняются до 5—6 лет, а декоративные 1 — 2 года. При сушке не дают усадки и стойки к колебаниям температуры. Полиэфирным покрытиям присуща большая твердость, сильный блеск, удовлетворительная прочность на истирание. Однако они плохо сопротивляются ударным нагрузкам и малоэластичны используются главным образом при окраске деревянных поверхностей, адгезия лаков к металлам невысокая, при окраске бетонных поверхностей лак можно наносить на оштукатуренные окрашенные масляными красками поверхности. Сушка может быть холодной или горячей (при температуре 60° С). [c.469]

Бетоны и растворы на основе полиэфирных смол ПН-1 и минеральных химически стойких наполнителей стойки в некоторых кислотах, но не стойки в щелочах при концентрации их более 5%. Во многих органических растворителях, кроме ацетона и других кето-нов, они стойки. [c.58]

При значительно большей высоте вентиляционные трубы из стеклопластиков и пластмасс заключают в бетонный кожух. Например, вентиляционная труба высотой 100 м [34], служащая для эвакуации отходящих газов с преобладанием двуокиси азота при температуре 40—60° С в производстве удобрений, состоит из двух труб. Наружная труба диаметром в основании м выполнена из бетона, внутренняя диаметром 3,5 — из ви-нилэфирного стеклопластика с соотношением связующего и стеклонаполнителя 1 1. В отличие от полиэфирной смолы это связующее обладает большей химической стойкостью и менее хрупко. Толщина стенки внутренней трубы на участках длиной по 15 м составляет снизу вверх 20 14 12 и, далее, 10 мм. Труба собрана на несущем каркасе из обечаек длиной 8 м. Свободный радиальный промежуток между трубами шириной 75 см необходим для ревизии. Такие внутренние трубы практически не несут механической нагрузки и поэтому могут быть выполнены из менее прочных по сравнению со стеклопластиком материалов, например винипласта. [c.133]

На подготовленную бетонную или металлическую поверхность (непосредственно перед началом работ дополнительно обезжиренную ацетоном) наносят тонкий слой грунта — клей 88-Н в случае использования ДПП с эластомерным подслоем и клеи эпоксидные или полиэфирный для ДПП на подслое из стекломатериалов. Для лучшей пропитки поверхности рекомендуется в грунтовочный состав вводить растворители в хлоро-преновые клеи — 10% (по массе) смеси бензина галоша и этилацетата в отношении 1 1, в остальные клеи, в зависимости от их вязкости, — до 15% растворителя, входящего в состав клея. Клеи ЛАР и ВК-9, не содержащие растворителей, можно разбавлять ацетоном, клей К-147 — толуолом, сольвентом каменноугольным или их смесью с ацетоном в отношении 1 1. [c.193]

Полиэфирные полимерзамазки, представляющие собой смесь ненасыщенных полиэфирных смол, отвердевасмых с помощью системы гипериз — нафтенат кобальта и кислотоупорных наполнителей, обладают комплексом ценных свойств — высокой прочностью, плотностью, сцеплением с бетоном, сталью, штучным керамическими изделиями. К недостаткам относится высокая токсичность составов в связи с использованием в качестве мономера-растворителя смол — стирола. И большой группы существующих полиэфирных смол химической стойкостью обладают полимерзамазки только на смолах ПН-10, ПН-15, слокрил. Ненасыщенный полиэфирный полимер слокрил (ТУ 6-05-2779— 71) — продукт этерификации эпоксидной смолы марки ЭД-16 [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...