Резцедержатели поворотные строгальным станкам

Резцедержатели поворотные к строгальны м станкам 405 --токарных станков — Размеры 49, 50 Резцовые головки — см. Головки резцовые Резцы — Болты для крепления — Размеры 877 [c.1176]

Сокращения затрат времени на установку резцов можно добиться и путем применения поворотных резцедержателей. На поворот резцедержателя времени затрачивается примерно в 10—15 раз меньше, чем на снятие и установку резца. Одна из конструкций поворотных резцедержателей, применяемых при работе на строгальных станках, приведена на рис. 78. [c.136]

Компоновка поперечно-строгальных станков простая и компактная, при которой обрабатываемая заготовка неподвижна в процессе резания, а резец, закрепленный в ползуне, совершает возвратно-поступательное движение. Общий вид поперечно-строгального станка показан на рис. 1.5. На станине 1 установлены и закреплены все узлы станка. По горизонтальным направляющим станины перемещается ползун 7, совершающий возвратно-поступательное движение с помощью кулисного механизма или от гидроцилиндра. На левом конце ползуна закреплен суппорт 6, состоящий из поворотного круга, салазок, поворотной и откидной доски 5 с резцедержателем. Суппорт вместе с резцом может перемещаться в вертикальном или наклонном направлении. [c.28]

В процессе резания на продольно-строгаль-ных станках стол вместе с установленными на нем заготовками перемещается вдоль неподвижно закрепленных резцов, поэтому здесь приходится иметь дело с большими инерционными массами. Это обстоятельство заставляет применять пониженные режимы резания, в особенности в отношении скорости, не только для резцов из быстрорежущей стали, но также и для резцов, оснащенных твердым сплавом (в пределах 15—40 м/мин). Кроме того, сечения строгальных резцов принимаются примерно в 1,25—1,5 раза больше, чем для токарных при одинаковых сечениях снимаемой стружки, несмотря на то, что отвод тепла из зоны резания здесь более благоприятен, так как снятие стружки происходит только при рабочем ходе. Для избежания прижимания резца к обрабатываемой поверхности резцедержатель сделан поворотным относительно точки О (фиг. 62). Это позволяет резцу несколько отойти от поверхности заготовки во время обратного хода и предохранить заднюю его [c.172]

Приспособление к поперечно-строгальному станку для фрезострогания дисковой фрезой имеет привод непрерывного вращения инструмента [А.с. 310745 (СССР)] (рис. 4.20). Фреза / крепится на поворотной оси 2 откидного резцедержателя 3. На конце оси 2 жестко закреплена шестерня 4, находящаяся в зацеплении с колесом 5. Сменные зубчатые колеса 4, 5 служат для изменения частоты вращения Иф фрезы 1. Колесо 5 закреплено на оси б, установленной в поворотной головке 7 суппорта строгального станка. На оси б закреплена коническая шестерня 8, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 9 центрального вала 10, связанного через коническую пару 11с реечной шестерней 12. Шестерня 12 обкатьтается по неподвижной рейке 3, установленной вдоль направляющих ползуна. [c.114]

На рис. 233 приведен двухстоечный продольно-строгальный станок. Заготовку устанавливают и закрепляют на столе 2, перемещающемся возвратно-поступательно по направляющим станинм 1. Резцы закрепляют в резцедержателях суппортов 3 и 6, которым сообщается прерывистое движение подачи (одно на двойной ход стола). Суппорты 3, расположенные на поперечине 4, применяют для обработки верхних поверхностей, а суппорты 6, расположенные на стойках 5, — для обработки боковых поверхностей. Крупные станки имеют два суппорта на поперечине и по одному на каждой стойке. Направление подачи может быть горизонтальным и вертикальным. Для строгания наклонных поверхностей суппорты снабжены поворотной частью. Некоторые модели крупных двухстоечных станков изготовляют с фрезерными и шлифовальными головками, что определяет повышение производительности труда, позволяет в ряде случаев при одной установке заготовки производить полную ее обработку. [c.349]

Шпиндельные бабки ручных станков могут выполняться со ступенчатыми коробками скоростей рис. 1.13.14). В современных станках получили распространение щпиндельные бабки ползункового типа, приспособленные для установки сменных узлов (поворотных фрезерных головок, удлинителей, шлифовальных и поворотных головок, строгальных резцедержателей и др.), позволяющих вьшолнить комплексную обработку крупных корпусных деталей без их перестановки. Установка тяжелых навесных головок обычно выполняется механизированной или автоматизированной (для станков с ЧПУ). [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...