Поля Наружной резьбы с зазором

Распределение рекомендуемых полей допусков внутренней и наружной резьбы с зазорами между классами точности приведено в табл. 8.5. Из таблицы видно, что одни и те же поля допусков относятся к разным классам точности при разных длинах свинчивания. Требования к точности разъемных неподвижных соедине НИИ вытекают нз условий свинчиваемости болта с гайкой и прочности. Разрушение резьбового соединения происходит чаще всего вследствие разрыва стержня или среза (а также смятия) витков резьбы. Стандартные значения элементов резьбовых деталей устанавливаются с учетом равнопрочности элементов. Поэтому расчет на прочность винтов обычно выполняют только по параметру di. Однако равнопрочность резьбы со стержнем обеспечивается только при определенной точности изготовления. В высоконапряженных и особо ответственных резьбовых соединениях часто материал ганки или резьбового гнезда бывает менее прочным, чем материал винта и тогда при недостаточной (для обеспечения равнопрочности) [c.255]

Посадка резьбовых деталей обозначается дробью (с косой чертой), в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы (гайки), а в знаменателе — обозначение поля допуска наружной резьбы (болта), например резьба с зазором [c.195]

ХАРАКТЕР РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ. Определяется в основном посадкой по среднему диаметру, в зависимости от которой резьбы подразделяются на следующие а) резьбы со скользящей посадкой — нижнее отклонение среднего диаметра внутренней резьбы совпадает с верхним отклонением наружной резьбы б) резьбы с зазорами — поле допуска среднего диаметра внутренней резьбы расположено над полем допуска наружной резьбы (в соединении обеспечивается зазор) в) резьба с натягом — поле допуска среднего диаметра наружной резьбы расположено над полем допуска внутренней резьбы (в соединении обеспечивается натяг) г) резьба с переходными посадками (плотные) — поля допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьб перекрываются (в соединении возможно получение как натягов, так и зазоров). [c.138]

Степени точности, основные отклонения и поля допусков по внутренним, наружным и средним диаметрам указаны в табл. 11.2. .. 11.7. Поля допусков по профилю резьб и схемы полей допусков по средним диаметрам для метрической резьбы изображены на рис. 11.2-посадки с зазором, на рис. 11..3-переходные посадки и на рис. 11.4-посадки с натягом для трапецеидальных резьб показаны на рис. 11.5 для упорной резьбы с углом профиля 33°-на рис. 11.6. [c.125]

Допуски метрической резьбы. С 1 января 1974 года взамен ГОСТа 9253—59, регламентирующего допуски метрических резьб со скользящей посадкой, и ГОСТа 10191—62, регламентирующего допуски и посадки метрических резьб с гарантированными зазорами, вводится ГОСТ 16093—70 Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски . В новом стандарте установлены следующие степени точности для наружного диаметра болтов — 4, 6, 8 для внутреннего диаметра гаек — 5, 6, 7 для среднего диаметра болтов — 4, 6, 7, 8 для среднего диаметра гаек — 4, 5, 6, 7. Для болтов установлены четыре ряда основных отклонений Л, g, е, для гаек — два Н к О. Величины основных отклонений болтов й и гаек Н равны нулю (соответствуют полям допусков в скользящих посадках). [c.96]

Фиг. 21. Схема расположения полей допусков резьбы для объективов микроскопов 2 — гарантированный зазор с —величина допуска на наружный диаметр винта е—величина допуска на внутренний диаметр гайки.

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов. Если поле допуска диаметра выступов совпадает с полем допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется. В обозначение поля допуска входят цифра — степень точности (номер квалитета) и буква — основное отклонение. Для посадок с зазором установлены следующие основные отклонения для болтов (наружный и средний диаметры) — d, е, I, g, Л для гаек (средний и внутренний диаметры) — G, Я, а также степени точности для указанных диаметров болтов и гаек по ГОСТ 16093—81 (СТ СЭВ 640—77) [c.157]

Рис. 1.2. Схемы расположения полей допусков для посадок с зазором наружной (вверху) и внутренней (внизу) метрической резьбы с основными отклонениями

При сочетании основных отклонений Н к образуется посадка с нулевым отклонением при сочетании H g,f, е, а также С, Е, Е/к, g, /, е, образуются посадки с гарантированным зазором. Указанные основные отклонения для наружной резьбы определяют верхние отклонения, а для внутренней — нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочетание основного отклонения, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точности, образует поле допуска диаметра резьбы. [c.93]

Посадки резьбовых соединений в непосредственной форме, в виде определенных сочетаний полей допусков наружной и внутренней резьб стандартизуются лишь для группы посадок с натягом и переходных. Для посадок с зазором допускаются любые сочетания стандартных полей допусков наружной и внутренней резьб. Преимущественно применяют сочетания полей допусков одного класса точности. В основу построения стандартов заложен принцип образования посадок резьбовых соединений в системе основного отверстия. Это значит, что необходимый характер соединения достигается за счет набора различных по положению полей допусков наружной резьбы при неизменном расположении поля допуска внутренней резьбы (основное отклонение Н). [c.7]

Для резьб диаметрами менее I мм установлены лишь посадки с зазором. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на рис. 4.12. [c.56]

Для достижения надлежащей плотности соединения в зазоры, образуемые расположением полей допусков, между впадинами винта и выступами муфты (гайки) закладывают специальные уплотняющие материалы (льняные нити, пряжа с суриком и т. п.). ГОСТ 6357—81 распространяется на трубную цилиндрическую резьбу, применяемую также в соеди-. нениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211—81 (см. п. 4.9). Вершины [c.242]

Зазоры по наружному и внутреннему диаметрам резьбы, необходимые для размещения уплотнителей, обеспечиваются соответствующим расположением полей допусков на эти диаметры. При соблюдении этих зазоров трубные резьбы с прямым и закругленным профилями можно считать практически взаимозаменяемыми. [c.300]

Схема расположения полей допусков для резьб с гарантированным зазором показана на рис. 23, откуда видно, что для среднего, наружного и внутреннего диаметров устанавливаются гарантированные отклонения г, верхние — отрицательные для болта, нижние — положительные для гайки. Значения г определяют гарантированную толщину слоя покрытия резьбы, толщину слоя смазки резьбы для высоких температур, повышенную усталостную прочность и др. [c.82]

Поля допусков наружной и внутренней резьб для образования посадок с зазором установлены в зависимости от длины свинчивания трех классов точности — точный, средний и грубый. Резьбы точного класса (табл. 5) применяют для ответственных, нагруженных резьбовых соединений, обеспечивающих точное центрирование, а также для посадок высокой точности. Резьбы среднего класса являются наиболее распространенными в машиностроении. Резьбы грубого класса применяют при пониженных требованиях к точности, например в длинных глухих отверстиях. Поля допусков наружной резьбы даны на рис. 2, а, а для внутренней резьбы - на рис. 2, б. Как видно из приведенных рисунков, поля допусков по внутреннему диаметру наружной резьбы и по наруж- [c.203]

Посадкой в резьбовом соединении называется характер резьбового соединения деталей, определяемый разностью средних диаметров наружной и внутренней резьбы до сборки. В посадке с зазором поле допуска среднего диаметра внутренней резьбы расположено над полем допуска среднего диаметра наружной резьбы, в соединении обеспечивается зазор. Посадки с зазором могут быть образованы сочетанием любых полей допусков данного класса точности и длины свинчивания, указанных в табл. 5. Однако предпочтительней сочетать поля допусков одного класса точности, например для среднего класса точности и нормальной длины свинчивания могут быть образованы следующие посадки 6H 6g (предпочтительная), бЯ/бЛ, 6Н/6с1, бН/бе, бв/ба, бО/бН, бО/бе, бС/б/, бH бg, бН/б/. Посадки с зазором осуществляются только по среднему диаметру, так как по наружному и внутреннему диаметрам образуются большие зазоры, исключающие защемление элементов резьбы. [c.217]

Расположение полей допусков наружной и внутренней резьбы посадки с зазором приведено на рис. 3,в. [c.219]

В применяемой в США, Англии и Канаде унифицированной резьбе иЗТ (с крупным и мелкими шагами) болты классов А и 2А (близкие установленным в нашей стране классам точности 2 и 3), предназначенные для обеспечения легкости сборки, устранения заедания при высокой рабочей температуре и при нанесении антикоррозионных покрытий, имеют отрицательные верхние отклонения по среднему, наружному и внутреннему диаметрам резьбы. Соединения таких болтов с гайками, у которых поле допуска резьбы расположено по скользящей посадке (аналогично ГОСТ 9253—59), дают посадки с гарантированным зазором. Величина гарантированного зазора одинакова для болтов классов 1Л и 2Л и растет с увеличением диаметра резьбы. [c.410]

По величине допуски среднего диаметра по системе ГОСТ для резьб со скользящей посадкой класса точности 1 близки к полю допуска 4/г для болтов и к полю ЗЯ для гаек при нормальной длине свинчивания (ИСО рекомендует для гаек допуск 5Я) класса 2 соответственно — к полям 6/г и 5Я класса 2а — к полям 7/г и 6Я и класса 3 — к полям 8/г и 7Я. Допуски ИСО для наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки несколько больше допусков по системе ГОСТ. Величины зазоров по ГОСТ 10191—62 изменяются не только в зависимости от шага, как это принято в проекте ИСО, но и от диаметра резьбы. В рекомендациях ИСО отсутствуют посадки с большими зазорами, которые образуются при норме Ш. Нет близкого соответствия величин зазоров для резьб с мелкими шагами, а также с зазорами по норме X. Однако зазоры резьб с крупным шагом по нормам Д и Л по ГОСТ близки к зазорам и е по ИСО. Разработан проект стандарта на допуски резьбы в соответствии с рекомендациями ИСО. [c.418]

Основные отклонения, определяющие положение полей допусков резьбы, отсчитывают от нулевых линий, которыми являются линии номинального профиля (для допусков диаметров d и Ох) или образующие среднего цилиндра резьбы (для допусков диаметров do и О,). Так как для посадок с зазором поля допусков резьбы направлены в тело болта и гайки, то основными отклонениями являются для полей допусков наружной резьбы верхнее отклонение —ез и для внутренней резьбы нижнее отклонение +Е1. Основные отклонения й = Я = 0. Остальные основные отклонення, зависящие только от шага резьбы, вычисляют по эмпирическим формулам. Например, основное отклонение наружной резьбы g — е = — (15 + ИЯ). Поля допусков внутренней резьбы располагаются симметрично [c.213]

Механизм устранения зазора. Для обеспечения возможности попутного фрезерования на станке модели 6.Б12 в природе продольной подачи стола установлен механизм для автоматического устранения зазора между ходовым винтом и маточной гайкой (рис. 155, г). Кроме основной гайки 5, на поперечных салазках 7 установлен дополнительный блок 3. в который ввинчен отрезок полого винта 4 с внутренней резьбой. Во внутреннюю резьбу входит винт 6 продольной подачи. Конец полого винта 4 имеет продольный разрез. На коническую поверхность полого винта надето, кольцо 2, которое поджимается гайкой 1. При насаживании кольца 2 происходит обжатие полого винта в зоне продольного разреза и создается трение между полым винтом 4 и ходовым винтом 6 продольной подачи. Наружная резьба полого винта имеет направление, противоположное резьбе винта продольной подачи Поэтому полый винт стремится перемещаться в сторону, противоположную движению продольной подачи. Практически полый винт может переместиться только на величину зазора между винтом 6 и гайкой 5. [c.304]

Основные отклонения и поля допусков резьбы. Для образования посадок с зазором резьбовых соединений ГОСТ 16093—81 предусматривает для наружной резьбы пять основных отклонений, которые условно обозначаются строчными буквами латинского алфавита (1, е, / g, Л для внутренней резьбы четыре основных отклонений, которые условно обозначаются прописными буквами латинского алфавита Е, Е, О, Н. [c.164]

Рис. 2.17. Расположение полей допусков и основных отклонений наружной резьбы в посадках с зазором

Схемы расположения полей допусков диаметров наружной и внутренней резьбы, а также резьбового соединения в посадках с зазором представлены на рис. 2.17 — 2.19. [c.166]

Обозначение допусков и посадок с зазором метрических резьб. В условном обозначении резьбы указывают геометрические параметры и поля допусков в следующей последовательности буква М (метрическая резьба на цилиндрической поверхности), номинальный диаметр резьбы, представленный номинальным наружным диаметром, через знак умножения числовое значение или щага (только [c.166]

Основным различием в условном обозначении метрической резьбы в переходных посадках и в посадках с натягом от резьбовых соединений с зазором является отсутствие условного обозначения поля допуска для наружного диаметра наружной резьбы, а также указание числа групп в скобках, на которые сортируют сопрягаемые резьбовые детали. [c.171]

Основным отклонением называют одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), определяющее положение поля допуска относительно номинального размера. Обычно основным считают ближайшее к номинальному размеру предельное отклонение. Например, в посадках с зазором основным является верхнее отклонение наружных резьб (ез) и нижнее отклонение внутренних резьб (Е1). [c.279]

Посадки резьбовых соединений в виде определенных сочетаний полей допусков наружной и внутренней резьб стандартизованы лишь для группы посадок с натягом и переходных. Для посадок с зазором допускаются любые сочетания стандартных полей допусков наружных и внутренних резьб. Преимущественно применяют сочетания полей допусков одного класса точности. В основу построения стандартов заложен принцип образования [c.281]

Схемы полей допусков и их расположение для наружной и внутренней резьб в посадках с зазором приведены на рнс. 34 и 35. [c.165]

Резьба трапецеидальная однозаходная (см. табл. 13.1). Эти резьбы применяют преимущественно в подвижных соединениях и для уменьшения трения смазываются. Для распределения смазки по всему профилю резьб (рис. 13.9). создают гарантированные зазоры за счет разности соответствующих диаметров резьбы гайки и винта. Этим объясняется, что в стандартах на размеры (ГОСТ 9484—73) и допуски (ГОСТ 9562—75) установлены различные значения и обозначения для наружных диаметров гайки и винта а также для внутренних диаметров гайки и винта По боковым сторонам профиля гарантированные зазоры обеспечиваются верхними отклонениями й2- Для легко нагруженных кинематических реверсируемых или неподвижных редко регулируемых соединений и в других случаях применяют трапецеидальные резьбовые соединения с наименьшим зазором по боковым сторонам профиля, равным нулю (поля допусков Н и К). [c.168]

На фиг. 174, в представлена еще одна система автоматического восстановления величины отхода фрикционных дисков от металлического тормозного диска по мере износа трущихся поверхностей [84]. Через стенки корпуса 3 тормоза проходят два болта 11, на которых установлены фрикционные сегменты 6 и 8, армированные металлическими пластинами 5 я 9. Между фрикционными сегментами расположен тормозной диск 7, а также сжатая размыкающая пружина 10. В центральное отверстие корпуса 3 вставлена фасонная гайка 4 с пилообразным профилем резьбы вследствие этого резьба при направлении движения в одну сторону является самотормозящей. В гайку 4 ввернут полый винт 2, внутрь которого вставлен палец /4 на конец пальца 14 надета крышка 1, закрепленная гайкой 15. Ъ кольцевые расточки на наружной поверхности гайки 4 и крышки 1 вставлены уплотняющие кольца 12 и 13. При подаче жидкости под давлением в полость между этими уплотняющими кольцами гайка 4 перемещается влево и, нажимая на сегмент 6, производит торможение. При снятии усилия с педали управления пружина 10 возвращает систему в исходное положение, но расстояние между фрикционными сегментами 6 я 8 становится меньше на величину, равную износу фрикционного материала вследствие относительного смещения витков резьбы. Отход фрикционных сегментов от тормозного диска при размыкании тормоза обеспечивается наличием соответствующих зазоров между витками резьбы гайки 4 я винта 2. [c.267]

Поля допусков винтов и гаек с метрической резьбой следует выбирать в зависимости от классов точности (табл. 43). В таблице приведены поля допусков для получения, посадок резьбовых деталей о зазором, причем первыми указаны поля допусков на средний диаметр, а вторыми — на диаметр выступов (на наружный диаметр винта или внутренний — гайки). [c.174]

Как следует из рисунка, поле допуска гайки лежит выше номинального профиля резьбы (на рисунке обозначен жирной линией), а поле допуска болта — ниже. Минимальный зазор по боковым сторонам витков равен нулю. Допуск на средний диаметр болта и гайки обозначают буквой Ь. Нижнее отклонение наружного диаметра болта й обозначают буквой с, а буквой е — верхнее отклонение внутреннего диаметра гайки [c.160]

Профиль резьбы и расположение полей допусков с натягом показаны на рис. 135. Как следует из рисунка, натяг образуется только по боковым сторонам витков. По наружному и внутреннему диаметрам имеется значительный зазор. [c.163]

Допуск среднего диаметра резьбы деталей, сортируемых на группы, является не суммарным, как это предусмотрено для метрических резьб с зазором, а допуском иа собственно средний диаметр резьбы гнезда или шпильки. Это обясняется тем, что крутящий момент при затяжке соединения в большей степени зависит от натяга по собственно средним диаметрам, чем по приведенным средним диаметрам резьбы. Поэтому указанные в стандарте предельные отклонения собственно средних диаметров резьбы гнезда и шпильки используют при их сортировке на группы для селективной сборки. Допуски среднего диаметра резьбы деталей, не сортируемых на группы, являются суммарными. Допуски на внутренний диаметр наружной резьбы не устанавливают. Он ограничен предельными отклонениями формы впадины резьбы. Верхнее отклонение наружного диаметра внутренней резьбы также не регламентируют. Установленные поля допусков и посадки приведены ч табл. 11.2. Длины свинчивания резьбовых соединений при посадках с натягом должны быть от Ы до 1,25 — когда материалом детали с внут-ренней резьбой является сталь от 1Д5магниевые сплавы. При других длинах свинчивания или других материалах требуется дополнительная проверка посадок. [c.239]

Внутренние и наружные резьбы общего назначения, а также больннтство специальных резьб контактируют ио боковым сторонам профиля. Возможность контакта ио вернптам и впадинам резьбы исключается соответствующим расположением полей допусков по d (D) и di (Dj). В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т. е, по среднему диаметру) различают посадки с зазором, натягом и переходные. [c.283]

При сочетании основных отклопепнн H/h образуется посадка с напменьшн.м зазором, равным нулю (см. рнс. 12.1) при сочетании H/g, I, е, с1, а также G, Е, F/h, g, f, е d образуются посадки с гарантированным зазором. Указанные основные отклонения для наружной резьбы определяют верхние отклонения, а для внутренней — нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочечание основного отклонения, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точности, образует поме допуска диаметра резьбы. Поле допуска резьбы образуют сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (d или Dj). Предусмотренные системой поля допусков приведены в табл. 12.1. Поля допусков, заключенные в рамки, рекомендуются для предпоч- [c.284]

Допуски и посадки метрических резьб стандартизованы. Согласно действующим стандартам, точность метрических резьб обозначают полем допуска среднего, наружного (для болта) или внутреннего (для гайки) диаметра в обозначении допуска цифра указывает степень точности, а буква — основное отклонение. Поля допусков установлены в трех классах точности точном (для прецизионных резьб), среднем (для общего применения), грубом (при технологической невозможности получения большей точности). Для среднего класса полями допусков предпочтительного гфименения являются 6Н (для гаек) и 6g (для болтов), что обеспечивает посадку 6HI6g с зазором. Кроме посадок с зазором стандартами предусмотрены посадки переходные и с натягом. [c.34]

Рабочая высота витка для закругленного профиля трубной резьбы (,J = = 0,4915. Зазоры по наружному и внутреннему диаметрам, необходимые для размещения уплотнителей, установлены расположением полей допусков на размеры /г, и /12. При соблюдении этих зазоров трубные резьбы с прямым профилем (по старому ОСТ НКТП 266) и с закругленным (фиг. 19) можно считать практически взаимозаменяемыми. [c.513]

Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в СТ СЭВ 640—77 для образования посадок с зазором, распределены с учетом длины свинчивания по классам точности (табл. 13.2). Поля допусков отдельных диаметров резьбы обозначают цифрой, показывающей степень точности, и буквой, присвоенной основному отклонению. Например, запись 6g означает поле допуска болта степени точности 6 с основным отклонением g 7И — поле допуска гайки степени точности 7 с отклонением Н. Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра (всегда на первом месте) и обозначения поля допуска наружного диаметра для наружной резьбы или внутреннего — для внутренней резьбы. Например, запись lhЪg означает, что приняты поля допусков 7Н для с1-2 и 6g для Если на оба диаметра резьбы установлены одинаковые поля допусков, то в условном обозначении символы не повторяются. Например, запись 7Н означает, что на диаметры резьбы гайки и I), установлены одинаковые поля допусков. [c.215]

Для уменьшения момента трения следовало бы принять рабочий угол профиля у = О, однако он принят равным 3° главным образом из технологических соображений (можно фрезеровать резьбу, более благоприятны условия нарезания на токарном станке). Угол наклона профиля = 30°. Для снижения концентрации напряжений и повышения динамической прочности впадина резьбы имеет закругленную форму. Поле допуска среднего диаметра резьбы винта bjl соответствует скользящей посадке, т. е. es d-2) ГарантЯрованные зазоры по среднему диаметру Ь /2 обеспечивают путем увеличения среднего диаметра гайки. Зазор по наружному диаметру с получается вследствие уменьшения этого размера у винта. Зазор по внутреннему диаметру - путем установления разных номинальных значений этого диаметра у гайки и винта (рис. 11.13). [c.248]

Допуски и посадки метрической резьбы регламентирова[[ы ОТ СЭВ 640—77, предусматривающим допуски посадок скольжения и с зазором. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на рис. 5. [c.156]

Н, к образуют посадку с наименьщим зазором, равным нулю. Поля допусков резьбовых деталей с основным отклонением Ядля внутренней резьбы и с основными отклонениями g,fe,d для наружной резьбы, а также О, Е, Р с основными отклонениями к, g, f е, ё образуют посадки с гарантированным зазором. [c.166]

Схема расположения полей допусков для посадок с натягом показана на рис. 1.3, а. По наружному и внутреннему диаметрам предусмотрены зазоры, компенсируюш,ие пластическое течение материала к вершинам резьбы. Для образования полей допусков в посадках с натягом установлены основные отклонения диаметров резьбы в зависимости от степени точности. [c.9]

Как видно из рис. 6.5 и данных табл, 6.32, 6.34, при образовании резьбового соединения ГОСТ 11709--81 иред>смагривает два типа посадок скользящие и с гарангированньш зазором. Например, для болта посадка получается либо в системе отверстия с основными отклонениями H/g, либо в сисгеме вала с основаньями отклонениями. G/h (Н и G — поля допусков гайки). По ГОСТ 11709 т81 в посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, но предпочтительно одного класса точности. [c.571]

В отличие от краскораспылителя КРВД-Юф, в краскораспылителе КРБ-1 фильтр встроен в ручку. Он представляет собой полый цилиндр с продольными прорезями. Наружная поверхность цилиндра имеет резьбу, по виткам которой намотана стальная пружинная проволока. Лакокрасочный материал фильтруется проходя через зазоры, образованные соседними витками проволоки. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...