Пружины растяжения — Конструкция

Замена пружины растяжения (схема I) пружиной сжатия с реверсом (схема II) повышает надежность и долговечность узла (пружины сжатия прочнее пружин растяжения). Конструкция по схеме II, однако, значительно сложнее, чем по схеме I [c.80]

В результате чего витки готовой пружины растяжения плотно прижимаются друг к другу. Такие пружины с межвитковым давлением имеют больший коэффициент жесткости К по сравнению с обыкновенными пружинами при прочих равных параметрах. Отличие винтовых пружин сжатия и растяжения состоит также в конструкции концов. У пружин растяжения концы оформляют в виде зацепов, которые часто являются наиболее слабым местом пружин. Технологически прост зацеп, получаемый отгибом последних одного-двух витков пружины (см. рис. 321, й), однако он значительно деформируется при нагружении и вызывает перекос пружины вследствие появляющегося эксцентриситета нагрузки. [c.463]

Конструкции пружин растяжения [c.705]

Конструкция пружин растяжения с витками круглого поперечного сечения [c.712]

Цилиндрические винтовые пружины растяжения (рис. 283,а) и сжатия (рис. 283, б), свитые из прутка круглого поперечного сечения, широко распространены в различных областях машино- и приборостроения в качестве упругих элементов конструкций. Приме- [c.269]

Пружины разделяют 1) по виду нагружения в целом (растяжения, сжатия, кручения и изгиба) 2) по форме и конструкции (витые цилиндрические и фасонные, плоские спиральные, тарельчатые и др.). Наиболее распространены цилиндрические витые пружины растяжения и сжатия, которые рассмотрены ниже. [c.336]

Проволока классов П и ПА по ГОСТ 9389—75 отличается от проволоки класса I меньшей прочностью при разрыве и повышенной пластичностью. Применяют для изделий, работающих при низких температурах, а также для пружин растяжения со сложными конструкциями зацепов. Проволока класса НА отличается от проволоки класса II более высокой точностью размеров, меньшим содержанием вредных примесей в металле и повышенной пластичностью. [c.98]

Менее точной конструкцией, в которой зазор устраняется по мере износа, является передача с осью, лежащей концами на двух призмах и постоянно прижимаемой к ним. На фиг. 51, а показан рычаг, ось которого прижата к призме вильчатой планкой, нагруженной пружиной растяжения. Планка не дает выпасть оси из призм, непрерывно устраняя возникающие зазоры, и в то же время не препятствует оси рычага поворачиваться на некоторый угол вместе с рычагом. [c.56]

В конструкциях на рис. 354, IV—VI относительные смещения опорных точек при качаниях рычага компенсируются изменением угла наклона оси пружины. Приведенные способы установки пружин более подходят пружинам растяжения, обладающим свойством самоустанавливаться относительно точек опоры. [c.170]

Термическая обработка 7 — 209 ---растяжения — Крепление 2 — 675 Прицепы — Конструкции 2 — 675 —— растяжения в точных приборах — Крепление — Конструкции 2 — 676 Пружины растяжения-сжатия 2 — 708 Вычисление перемещений 2 — 667 Колебание [c.228]

Фиг. 6. Конструкции пружин растяжения

Конструкция пружин растяжения с витками круглого сечения. Пружины растяжения обычно навиваются закрытой навивкой (закручиваемые при навивке витки при отдаче плотно прижимаются друг к другу, в результате чего создаётся предварительная сила натяжения Pq). [c.673]

Фиг. 18. Конструкции прицепов пружин растяжения.

Фиг. 24. Конструкция креплений пружин растяжения в точных приборах.

По виду нагружения различают а) многожильные пружины растяжения б) многожильные пружины сжатия (существующие конструкции могут воспринимать предельную нагрузку в 150-200 кг) в) многожильные пружины кручения. [c.706]

Часто применяемая конструкция лля контроля пружин растяжения и сжатия. Минимальный вес груза 200 Г. Чувствительность 0,5% от веса груза. Точность отсчета деформации 0,1 мм [c.788]

Конструкция пружины должна исключать возможность таких ее деформаций, при которых напряжения будут недопустимо большими. Это особенно относится к пружинам растяжения, деформация которых ничем не ограничена. [c.28]

Размер /2 с учетом конструкций зацепов определяет длину гнезда для размещения пружины растяжения в узле. [c.208]

Размер /3 с учетом конструкций зацепов ограничивает дефор.мацию пружины растяжения при заневоливании. [c.208]

Представляет интерес применение винтовых пружин растяжения-сжатия, свитых из трубок. Изготовление таких пружин связано с некоторыми технологическими трудностями, но внедрение их в практику может привести к значительному уменьшению массы конструкций. У винтовых пружин растяжения-сжатия с малым углом подъема, свитых из прутков кольцевого сечения с относительно малой толщиной стенок б и нагруженных осевой силой Р, наибольшие касательные напряжения в поперечных сечениях витков на внутреннем волокне трубки [7 1 [c.92]

Конструкция пружин растяжения с витками круглого сечения. Пружины растяжения обычно навивают закрытой навивкой, т. е. витки укладывают вплотную один к другому, при этом навиваемую проволоку предварительно закручивают или отгибают, в результате чего создается межвитковое давление. [c.106]

Пример 1 (рис. 95). V- или и-образ-иая гибка с расположением деталей полками вниз. Заготовку укладывают на шарнирно закрепленные фиксаторы 2, которые поддерживаются пружинами растяжения /. Пуансон 3 выполнен из двух составных частей, верхняя часть — подвижная. Опираясь иа буфер через шпильки 4, верхняя часть пуансона обеспечивает отлипание и подъем согнутой детали. При такой конструкции пуансона легче решаются вопросы загрузки заготовки и удаление готовой детали, что особенно важно в условиях автоматизированного производства. Одновременно создаются лучшие условия для периодической очистки матрицы от загрязнения. [c.410]

Кроме рассмотренных в 5.2 условий закрепления (5.24)-(5.26) концов балки и стыковки участков (5.27), в некоторых моделях реальных конструкций необходимо учитывать зависимость перерезывающих сил и/или моментов от прогибов и углов поворотов сечений. Для этого используются упругие опоры физически соответствующие линейным пружинам растяжения-сжатия или кручения (рис. 5.20). При этом граничные условия (5.24) и условия стыковки (5.27) заменяются следующими [c.169]

Изменение расположения может касаться и конструктивных элементов, например, крепежных, уплотнительных, пружинных, подшипниковых и кулачковых шпонку с вала перенести на ступицу зубчатого колеса, уплотнение — с вала на фланец, подшипники с вала — на колесо, пружину сжатия заменить пружиной растяжения. Возможно инвертирование форм деталей выпуклую поверхность заменить на вогнутую, наружный конус — на внутренний. Примеры применения инверсии при конструировании приведены в [85]. В результате инвертирования конструкция по сравнению с исходной получает новые характеристики, как эксплуатационные, так и технологические. [c.16]

С помощью разработанных в этой главе методов можно легко решить вопрос о напряжениях и деформациях, возникающих в витых пружинах, которые являются широко распространенным элементом самых различных конструкций. В зависимости от характера работы витые пружины подразделяются на пружины растяжения, сжатия и кручения (рис. 9.37). Если [c.279]

Конструкция пружин растяжения с витками круглого сечения. Пружины растяжения обычно навивают закрытой навивкой, в результате чего в поперечных сечениях витков возникают напряжения Т(, = 16 20 определяющие предварительную силу натяжения [c.690]

Конструкция пружин растяжения с витками круглого сечения. Пружины растяжения обычно навиваются закрытой навивкой, в результате чего создается предварительная сила натяжения Ро- [c.877]

Если известна нагрузка Р цилиндрической винтовой пружины растяжения или сжатия (стальной), задана деформация X пружины и известно допускаемое напряжение [т], то на основании таблицы (см. стр. 419) легко получить ряд пружин, отвечающих заданным величинам. Из этих пружин следует выбрать ту, которая наиболее отвечает требованиям конструкции и произвести для нее уточненный расчет по формулам (1) — (7) на стр. 421. [c.418]

Размер Яг с учетом конструкций зацепов определяет длину гнезда для размещения пружины растяжения в узле, а размер Яз с учетом конструкций зацепов ограничивает деформацию пружины растяжения при заневоливании. [c.110]

Электромагнитный однотактный вибровозбудитель (рис. 263) состоит из сердечника 3 с катушкой 4 и корпуса 9 с прикрепленным к нему якорем 7 электромагнита. Сердечник и корпус с якорем соединены между собой через плиту 2 винтовыми пружинами 6. На схеме показан вариант конструкции с прорезными винтовыми пружинами растяжения-сжатия, обеспечивающими более компактную конструкцию вибровозбудителя и бесшумность его работы. Корпус жестко соединяется с вибрируемой конструкцией 8, а сердечник с плитой составляют реактивную массу. [c.313]

Выше была приведена конструкция контактной системы с двусторонним расположением пружины сжатия, т. е. с каждой стороны ножа. Иногда применяется одностороннее расположение пружин. В этом случае длина пружины должна быть больше, чем при двустороннем расположении последних. Вместо пружин сжатия можно применить пружины растяжения, расположив их между пластинами ножа (рис. 3-4,в). Однако такое расположение может быть применено при достаточно большом расстоянии между пластинами ножа. [c.120]

Рис. 1. Конструкция пружин растяжения

Рис. 17. Конструкции прицепов пружин растяжения

По виду воспринимаемой нагрузки различают пружины растяжения и сжатия, кручения, изгиба по форме и конструкции — витые цилиндрические и фасонные, спиральные, торсиопы, тарельчатые, кольцевые и др. (рис. 6.1). [c.97]

Витые цилиндрические пружины кручения но своей конструкции аналошчны витым пружинам растяжения и сжатия. Во избежание трения при нагружении их навивают с небольшим просш юм между витками (порядка 0,5 мм) (-)пи имеют особые р рице[1ы для передачи пружине закручивающего момента (рис. 20.10). Пружины обычно устанавливают на oiipaii-ках. [c.415]

Цилиндрические винтовые пружины растяжения (рис. 2.82, а) и сжатия (рис. 2.82, б), свитые из прутка круглого иоиеречного сечения, широко распространены в различных областях машино-и приборостроения в качестве упругих элементов конструкций. Применяют также винтовые пружины кручения, но здесь их расчет не рассматриваем. [c.241]

Стремясь более полно использовать фрикционный материал и уменьшить трудоемкость смены изношенных колодок, Б. А. Злобин предложил новую, более совершенную конструкцию крепления колодки к ленте. В этой конструкции (фиг. 126, д) радиус кривизны наружной поверхности колодки 1 примерно в 2 раза меньше радиуса кривизны поверхности трения той же колодки. Это обеспечивает линейный контакт колодки с лентой 2 (или в действительности по весьма малой поверхности контакта). Крепление колодки к ленте производится с помощью пальца < , имеющего коническую потайную головку и прямоугольный паз в цилиндрической части. Палец 3 вставляют в отверстие, имеющееся в колодке, он проходит через ленту, а с наружной стороны ленты в прямоугольный паз пальца забивают клин 4, плотно прижимающий колодку к ленте. Чтобы предупредить выскакивание клина из паза при вибрациях и толчках, на крючок, имеющийся на конце клина 4, накидывается кольцо пружины растяжения 5, постоянно закрепленной на ленте с помощью приваренного к ленте 2 крючка 6. Для уменьшения нагрузки на палец 3 от силы трения, развивающейся между колодкой и шкивом, на ленте укрепляются два болта 7, цилиндрические головки которых воспринимают усилия, сдвигающие колодки по ленте, для чего на внешней поверхности колодки выштамповываются два цилиндрических углубления. Чтобы улучшить самоустановку колодки и быстрейшую ее приработку к поверхности трения шкива, не рекомендуется изготовлять колодки чрезмерно длинными. Чем короче колодка, тем лучше она фиксируется по поверхности шкива, быстрее прирабатывается поверхность трения и фактическая площадь контакта увеличивается. Так, для тормозов с диаметром шкива более 1 м длина колодки принимается в пределах 120—150 мм. [c.206]

Размер Щ с учетом конструкций зацепов определяет длпну гпезда для размещения пружины растяже1П1Я в узле, а размер Нз с учетом конструкций зацепов ограничивает деформацию пружины растяжения при заневоливанид. Формулы для проверочных расчетов одножильных пружин. Жесткость [c.110]

Наиболее широкозаневоливаниеприменяет-ся к пружинам сжатия, которые сжимаются до соприкосновения витков и выдерживаются в этом состоянии в течение 6—48 час. в зависимости от ответственности и назначения пружины. Примерно такое же время должны выдерживаться пружины растяжения в растянутом, а пружины кручения — в сильно закрученном состоянии. При заневоливании пружины растяжения и кручения обычно нагружаются максимальными (в соответствии с техническими условиями) нагрузками, вызывающими предельно возможные перемещения, величина которых ограничена в конструкции специальными упорами. [c.693]

Стремясь более полно использовать фрикционный материал и уменьшить трудоемкость смены изношенных колодок, Б. А. Злобин [13] предложил более совершенную конструкцию крепления колодки к ленте. В этой конструкции (рис. 7.17, д) радиус кривизны наружной поверхности колодки 1 примерно вдвое меньше радиуса кривизны поверхности трения той же колодки. Это обеспечивает линейный контакт колодки с лентой 2. Колодка крепится к ленте с помощью пальца 3, имеющего коническую потайную головку и прямоугольный паз в цилиндрической части. Палец 3 вставляют в отверстие, имеющееся в колодке так, что он проходит через ленту, а с наружной стороны ленты в прямоугольный паз пальца забивают клин 4, плотно прижимающий колодку к ленте. Чтобы предупредить выскакивание клина из паза при вибрациях и толчках, на крючок, имеющийся на конце клина 4, накидывается кольцо пружины растяжения 5, постоянно закрепленной на ленте с помощью приваренного к ленте 2 крючка 6. Для уменьшения нагрузки на палец 3 от силы трения, развивающейся между колодкой и шкивом, на ленте укрепляются два болта 7, цилиндрические головки которых воспринимают усилия, сдвигающие колодки по ленте, для чего на внешней поверхности колодки выштамповываются два цилиндрических углубления. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...