Шпильки Стандарты

Условное обозначение шпильки включает наименование, диаметр резьбы, шаг резьбы (для мелких шагов), длину шпильки и номер стандарта, которому соответствуют конструкция и размеры шпильки. [c.173]

Длину lo нарезанной части болта принимают равной , 5d, если навинчивается гайка, и округляют до ближайшего значения по стандарту. Если болт ввинчивается в деталь(используется как винт), то /о выбирается так же, как для шпильки (см. п. 63.8), но с увеличением на 0,5d (чтобы конец резьбы был выше разъема деталей), а затем округляется до ближайшего значения по стандарту. [c.180]

Длиной шпильки / называют длину части шпильки без ввинчиваемого резьбового конца 1. Длину гаечного конца шпильки Iq принимают равной 2d + 6 мм (при I < 120 мм) или выбирают из таблицы соответствующего стандарта. [c.208]

Шпилечное соединение и отдельные его элементы могут быть вычерчены по размерам, взятым из соответствующих стандартов, либо по условным соотношениям. На сборочных чертежах рекомендуется вычерчивать шпилечное соединение по условным соотношениям, т. е. в зависимости от диаметра резьбы шпильки d и от шага резьбы р. [c.197]

Так же, как и другие крепежные детали (болты, винты, шпильки), заклепки могут быть вычерчены либо по размерам, взятым из стандарта, либо по условным соотношениям, в зависимости от диаметра стержня d. [c.210]

На листе № 1 выполняют по размерам соответствующих стандартов чертежи следующих крепежных деталей болта, гайки, шпильки, винта или шурупа, шайбы, шплинта, штифта, одну из соединительных деталей для трубопровода и шпонки. [c.227]

В пределах каждой категории стандартов запись производят по однородным группам (болты, гайки, шпильки, шайбы и т. д.) и в алфавитном порядке наименований изделий (болты — с квадратными, шестигранными голов- [c.277]

СТАНДАРТЫ НА РЕЗЬБЫ ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ, ГАЙКИ, ШАЙБЫ, ШПЛИНТЫ И ШТИФТЫ - СТАНДАРТЫ И ЧЕРТЕЖИ [c.85]

Длину болта, винта и шпильки выбирают в зависимости от толщины соединяемых деталей. Остальные размеры деталей резьбового соединения (гайки, шайбы и др.) принимают, исходя из диаметра резьбы по стандарту. [c.287]

При расчете на прочность резьбовых соединений определяют внутренний диаметр dj резьбы болта (винта, шпильки), все же остальные размеры болта, гайки, резьбы приводятся в стандартах. [c.410]

Длину болта (винта) или шпильки принимают в зависимости ст толщины соединяемых деталей. Размеры остальных деталей резьбового соединения (гайки, шайбы н др.) принимают в зависимости от диаметра резьбы по соответствующему стандарту. [c.377]

Крепежные резьбовые соединения и их детали. Основные и наиболее распространенные типы крепежных резьбовых соединений (рис. 3.6) болтовое (а), винтовое (5) и шпилечное (в). Детали этих соединений болты, гайки, винты, шпильки и шайбы. Геометрические формы, размеры, варианты исполнения и технические требования на эти дета.ли и их элементы регламентированы многочисленными стандартами. [c.36]

Унификация деталей общемашиностроительного применения (болты, винты, гайки, шпильки, заклепки, шайбы, шплинты, штифты и т. п.) чаще всего производится путем замены ряда изделий, имеющих близкие характеристики, одним наиболее часто применяемым типоразмером. Наиболее массовые из общемашиностроительных изделий — крепежные детали — в основном стандартизованы число государственных стандартов на эти детали более 170. Унификация и стандартизация крепежных изделий позволили организовать их выпуск на специализированных предприятиях, которые производят свыше 70% всех изделий. [c.33]

Болты, винты, гайки, шпильки и дополнительные детали, служащие против самоотвинчивания (например, лепестковые и пружинные шайбы, шплинты и т. д.), называют крепежными деталями. Они стандартизованы, изготовляются как массовая продукция и поэтому должны поступать на сборку как готовые изделия поставщика или специализированного производства самого предприятия — изготовителя машины. Действующими стандартами кроме ряда диаметров, шагов и элементов профиля резьбы определены также формы головок винтов и болтов, типы и размеры гаек и шайб, формы концов стержней винтов, ряд длин винтов и длин нарезанной их части и т. д. Все эти данные также приводятся в справочной литературе. [c.365]

Шпильки — Виды п условные обозначения покрытий 221 — Диаметр отверстий под стержень 152 — Обозначения условные 221—223 — Стандарты 224 [c.415]

Стандартом (ГОСТ 4608—65) установлены для метрических резьб четыре посадки с натягом (тугих) с рассортировкой деталей на две или три размерные группы, в том числе, когда шпилька сопрягается с гнездами в деталях из стали или титановых сплавов, из алюминиевых и магниевых сплавов, из чугуна и алюминиевых сплавов и из чугуна. Во всех случаях шпильки стальные. Посадки осуш,ествляются в системе отверстия. [c.130]

Примечания 1. Стандарт распространяется на шпильки нормальной точности [c.270]

В разделе Стандартные изделия записывают изделия, форму и размеры которых устанавливают ГОСТы, ОСТы, МН и др. Запись в пределах каждой категории стандартов производят по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия. Например, группу крепежных изделий записывают в последовательности болты винты гайки шайбы шпильки и т.д. В пределах наименования болты записывают в порядке возрастания [c.266]

Градация точности. В стандарте предельные отклонения собственно средних диаметров резьбы гнезда и шпильки используют при их сортировке на группы для селективной сборки. Допуски среднего диаметра резьбы деталей, не сортируемых на группы, являются суммарными. Сортировка по собственно среднему диаметру обеспечивает больший крутящий момент при затяжке соединения, чем по приведенному среднему диаметру. Предельные отклонения внутреннего диаметра наружной резьбы не [c.95]

Стандарт распространяется на детали машин и приборов, которые соединяются болтами, винтами, шпильками и другами крепежными деталями и у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены параллельно, и устанавливает допуски расположения осей сквозных гладких и резьбовых отверстий для крепежных деталей. [c.457]

Стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами. [c.521]

Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки из углеродистых нелегированных или легированных сталей с метрической резьбой по ГОСТ 24705-81 диаметром от 1 до 48 мм. [c.635]

Допускается изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из сплавов, не предусмотренных стандартом. При этом их механические свойства должны быть не ниже указанных в ГОСТе для соответствующих групп материала. [c.640]

На рабочем чертеже детали должны быть показаны элементы, упущенные на сборочных чертежах или изображенные упрощенно, условно, схематично, например скругления, уклоны, конусность, фаски, проточки и т. п. Размеры подобных конструктивных элементов, как и размеры шпоночных пазов, шлицев, гнезд под крепежные винты, шпильки, центровые отверстия и т. п., должны быть взяты из соответствующих стандартов на эти элементы. [c.280]

Конструкции сальниковых уплотнений арматуры. Конструкция, основные размеры, параметры и технические требования сальниковых узлов трубопроводной арматуры определены ОСТ 26 07-2050-82. Стандарт распространяется на сальниковые уплотнения арматуры, работающие при давлении до 40 МПа и температуре —80...-1-560°С. Установлено четыре типа сальников / — с накидной гайкой для шпинделя диаметром до 28 мм на давление до 40 МПа (рис. 10.19, а) // — с нажимным фланцем и шпильками для шпинделя диаметром 8 — 120 мм на давление до 6,3 МПа (рис. 10.19, б), III — с нажимным фланцем и откидными болтами для шпин- [c.367]

При прочих равных условиях значение крутящего момента зависит от метода определения величины натяга когда натяг определяется как разность средних диаметров резьбы шпильки и гнезда крутящий момент примерно в 1,5 раза больше (при одинаковой величине натяга) крутящего момента, определенного как разность приведенных средних диаметров резьбы. Поэтому в основу классификации точности резьбы с гарантированным натягом положена величина допуска по средним диаметрам резьбы соединяемых деталей. В ГОСТе 4608—65 даны предельные отклонения средних диаметров резьбы гнезда и шпильки, которые используются при их сортировке на группы для селективной сборки. Одновременно для устранения возможности выхода действительного значения с1 резьбы за установленные размеры вследствие отклонений формы шпильки и гнезда и обеспечения большей надежности соединений в стандарте указано, что нижнее предельное отклонение резьбы гнезда и верхнее предельное отклонение резьбы шпильки ограничивают приведенные средние диаметры резьбы гнезда и шпильки. Это указание обязывает контролировать резьбы шпилек и гнезд после их изготовления (до сортировки) производить предельными калибрами или измерительными приборами, но по приведенному диаметру. Установлены следующие четыре посадки (сочетание полей допусков резьбового гнезда А [c.151]

Станддртные изделия — изделия, примененные по государственным, республиканским, отраслевым стандартам и стандартам предприятий (для изделий вспомогательного производства). В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединяемых по функциональному назначению (подшипники качения, крепежные изделия и т. п.), в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований (например, болты, винты, гайки, шпильки, шплинты), в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения — в порядке возрастания основных параметров или размеров, например диаметра, длины. [c.318]

Размеры под шпоночные пазы, щлицы, гнезда под установочные и крепежные винты и шпильки, должны быть вычерчены в соответствии со стандартами на эти элементы. [c.298]

Болты, винты и шпильки классов прочности 8.8—14.9, гайки классов прочности 10—14, изделия из коррозионно- и жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей. а также изделия, материал или покрытие которых не предусмотрены настоящим стандартом, обозначают по следующей схеме иБолт 2 М12 Х X 1,25. 6в X 60. 88. 35X. КД ГОСТ 7805-70 . [c.97]

X.01 ГОСТ 11765—66 , где А — тип М16 — обозначение и диаметр резьбы 1,5 — мелкий шаг резьбы 6 — поле допуска диаметра резьбы 120 — длина шпильки 16 — длина/р 38 — длина 7 109 — класс прочности 40Х — марка легированной стали 01 — обо шачение покрытия ГОСТ 11765—66 — стандарт на размеры. [c.103]

Задание по теме 7, Вычертить 1) болт, гг1п-ку, шайбу (и шплинт, если болт имеет отверстие под шплинт) по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов 2) упрощенное узображение этих же деталей в сборе 3) гнездо под резьбу, гнездо с резьбой, шпильку отдельно и шпильку в сборе с гайкой и шайбой (и шплинтом, если задана корончатая или прорезная гайка) по ич действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов. [c.61]

Стандарты на болты, шшты, шпильки и гайки [c.224]

На фиг. 47 приведена одна из типичных схем расположения полей допусков резьбы шпилек при посадке с гарантированным натягом, принятая по стандарту Глававтопрома 9-3 и 9-4 1939 г. Как и при всякой посадке с натягами, здесь возникает необходимость в установлении весьма малых величин допусков по среднему диаметру. При больших допусках сочетание размеров, образующее нaи.v eньший натяг, не гарантировало бы от проворачивания шпильки, а при наибольшем натяге могли бы разрушиться витки резьбы сопрягаемых деталей (например, у отверстия при ввинчивании стальной шпильки в алюминиевый корпус). Таким образом требуется ограничить допуск натяга, а тем самым и допуск изделий, поскольку допуск натяга равен сумме допусков входящих в соединение деталей. [c.48]

В сосудах, работающих под давлением, крепежные изделия из сталей обыкновенного качества ВСтЗсп, ВСт4сп, ВСт5сп (ГОСТ 380—71) допускаются к применению в интервале температур от —20 до +350 °С и при условном давлении до 2,5 МПа. Болты и шпильки из качественных углеродистых сталей 20 и 25 (ГОСТ 1050—74) можно применять при температуре от —30 до +425 °С и условном давлении до 2,5 МПа. Более прочные углеродистые качественные стали 30, 35 и 40 по тому же стандарту разрешены к применению для изготовления всех видов крепежных изделий в том же интервале температур от —30 до +425 °С, но до более высокого условного давления 10 МПа. При более высоких температурах и давлениях долн ны применяться легированные стали. [c.219]

Чтобы арматуру, трубы, фланцы, прокладки, шпильки можно бьмо изготовлять по единому стандарту с orpia-ниченным количеством типоразмеров, ГО(СТ 305-41 устанавливает так называ ймый у с л о в н ы й п р о х о д, по которому арматура изготовляется с ограниченным количеством диаметров проходного сечения например, 10, 16, 20, 25, 32, 40, iSO, 70, 80, 100 мм и т. д. (Конструктор обязан придерживаться этих размеров при проектираванин агрегата или установки. Задание ГОСТ условных проходов облегчает условия работы заводов, изготавливающих арматуру. [c.60]

Схематические чертежи образцов, рекомендуемых стандартами Британского института стандартов и Американского общества по испытаниям и материалам (АОИМ), представлены на рис. 64. Оба они с боковым надрезом и подвержены воздействию изгибающего момента. Образец на изгиб БНИ (рис. 64, а) деформируют в условиях трехточечного нагружения, компактный образец на внецентренное растяжение (образец ВР) нагружен через шпильки по обе стороны от поверхности трещины (рис. 64, б). Опробованы варианты передачи нагрузки на образец через резьбовые, шпилечные или комбинированные соединения (НРС-образец, рис. 130). /С-тарировка образцов сложной геометрии непроста. Необходимо выбрать функции напряжений, которые оставляли бы свободными от напряжений границы образца, с учетом условий, существующих в удаленных от вершины трещины областях. Необ- [c.124]

Расположение полей допусков на диаметры резьбы шпильки и гнезда по ГОСТу 4608—65 показано на рис. Г73, а. За номинальный профиль и номинальные размеры резьбы с натягом приняты профиль и размеры метрической резьбы по ГОСТу 9150—59 (на рис. 1.73, а номинальный профиль показан утолщенной линией). Форму впадины резьбы шпилек необходимо делать закругленной Радиусы закругления впадины г ол, и даны для резьбообразующего инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Посадки с натягом в стандарте предусматриваются только в системе отверстия. При системе вала можно накатывать резьбы обоих концов илпильки с одной установки после бесцентрового шлифования заготовок шпилек на проход . Однако система отверстия имеет большие технологические [c.150]

Шпильки предъявляются к сдаче партиями. Размеры партий устанавливаются договором между изготовителем и заказчиком. Качество металла шпилек проверяется сертификатом на заготовку. В сомнительных случаях заказчику предоставляется право требовать производства анализа металла. Для наружного осмотра, обмера и проверки резьбы из предъявленной к сдаче партии отбирают по указанию приемщика до 1% шпилек, но не менее 50 шт. Если среди отобранных рпилек окажется более 3% шпилек с отступлениями от требований стандарта, то всю партию возвращают для пересортировки, после чего она может быть предъявлена к приемке вновь. При вторичной приемке отбирают двойное число образцов. Если и при вторичной приемке окажется более 3% шпилек с отступлениями от требований настоящего стандарта, то всю партию бракуют. Резьба проверяется предельными резьбовыми калибрами. Наружные размеры шпилек проверяются специальными шаблонами, а также многомерхшм мерительным инструментом. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...