Соединения неразъемные сварные

Сварное соединение — неразъемное. Оно образуется путем сваривания материалов деталей в зоне стыка и не требует никаких вспомогательных элементов. Прочность соединения зависит от однородности и непрерывности материала сварного шва и окружаюш,ей его зоны. [c.54]

Сварное соединение — неразъемное соединение деталей с помощью сварного шва. Сварка деталей основана на использовании сил молекулярного сцепления при местном нагреве их до плавления (сварка плавлением — термическая, газовая, электродуговая и ее разновидности) или разогреве стыка с применением давления (сварка давлением — кузнечная, трением, индукционная, электро-контактная). В настоящее время освоена сварка всех конструкционных сталей, включая высоколегированные, цветных сплавов и пластмасс. [c.24]

Монолитность сварных соединений. В технике широко используют различные виды разъемных и неразъемных соединений. Неразъемные соединения, в свою очередь, могут быть монолитными (сплошными) и немонолитными (например, заклепочные). Монолитные соединения получают сваркой, пайкой или склеиванием. [c.8]

Основными разновидностями неразъемных соединений являются сварные и заклепочные. Они не допускают никакого относительного движения между соединяемыми частями, их нельзя разобрать без разрушения элементов соединения. [c.418]

Термообработка сварных швов. Индукционный нагрев широко используется для термообработки (отпуска или нормализации) сварных соединений. Кольцевые сварные швы на трубах и аппаратах нагревают одновременным способом в кольцевых разъемных или неразъемных индукторах промышленной или средней частоты. Температуры зависят от марки стали и цели обработки и колеблются в пределах 600—1200 °С. Часто термообработку приходится проводить во время монтажа. При этом используются гибкие индукторы из специального кабеля с естественным или водяным охлаждением, которые накладываются на слой теплоизоляции. Выпускаются специальные стационарные и переносные установки для термообработки кольцевых швов, состоящие из источника питания, индукторов пли гибкого кабеля-индуктора, аппаратуры управления И конденсаторной батареи. Мощности установок составляют десятки, реже сотни киловатт. [c.218]

Агрегатированная оснастка нашла достаточно широкое применение при сборочных и сварных операциях, когда, например, крупная сборочная и сварочная оснастка собирается из нормализованных блоков. Поскольку неразъемные сварные соединения заменяются разъемными, все нормализованные блоки при смене объекта производства могут быть использованы [c.288]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ возможность соединения различных материалов (металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва герметичность соединения возможность соединения тонких материалов снижение стоимости производства экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий. [c.495]

Сварные соединения являются наиболее совершенными неразъемными соединениями. Прочность сварных соединений при статических и ударных нагрузках доведена до проч- [c.24]

Сущность получения неразъемного сварного соединения двух металлических заготовок в твердом состоянии состоит в сближении идеально чистых соединяемых поверхностей на расстояния (2. .. 4)10 см, при которых возникают межатомные силы притяжения. При достижении таких расстояний возможен процесс образования металлических связей, т.е. появление коллективных электронов двух соединяемых поверхностей и их взаимодействие с положительно заряженными ионами кристаллических решеток. [c.254]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ [c.381]

В сварочной практике различают свариваемость физическую и технологическую. Под физической свариваемостью понимают принципиальную возможность получения неразъемных сварных соединений, что особенно важно для разнородных металлов и сплавов, склонных к образованию трещин при сварке. Технологическая свариваемость отражает реакцию материала на тепловое, силовое и металлургическое воздействие сварки. Эта реакция оценивается при сравнении механических свойств металла сварных соединений и одноименных свойств основного металла (например, прочности, пластичности, ударной вязкости и др.). [c.40]

Сварное соединение - неразъемное соединение, выполненное сваркой. [c.10]

Чертежи, предназначенные для изготовления неразъемных соединений деталей (сварные, клепаные, выполненные посредством опрессовки пластмассой или путем заливки в металл и т. п.), должны быть оформлены как сборочные чертежи. Чертежи деталей, входящих в соединение, оформляются по общим правилам. [c.321]

Чертежи, предназначенные для изготовления неразъемных соединений деталей (сварных, клепаных, паяных, склеенных и выполненных посредством опрессовки резиной, пластмассой и другими материалами или путем заливки их в металл или наплавкой металлом и т. п.), должны быть оформлены как сборочные чертежи. Чертежи деталей, входящих в указанные соединения, оформляются по общим правилам. [c.241]

Детали трубопроводов, газоходов и воздуховодов (царги) соединяют между собой двумя способами неразъемным (сварное соединение) и разъемным (фланцевое соединение). Сварное соединение усиливают кольцом из винипласта, которое приваривают к царге с обоих концов. При разъемном соединении на концах царги приваривают бортики, после чего насаживают на них фланцы из стали или винипласта и соединяют через прокладку. Более распространен способ соединения на фланцах, изготовленных из винипластового листа или уголка и приваренных к концам соединяемых царг. Крепят трубопроводы, газоходы и воздуховоды на сплошной или подвесной опоре. [c.154]

Неразъемные соединения приходится разбирать с повреждением или разрушением отдельных деталей. К неразъемным соединениям относятся сварные, а также выполненные паянием, склеиванием, клепкой, развальцовкой и, наконец, прессовые посадки с гарантированным натягом. [c.47]

Неразъемные соединения (заклепочные, сварные, клеевые и др.) могут быть разобраны лишь путем разрушения соединяющих элементов — заклепок, сварочного шва и т. д. [c.338]

Соединения деталей машин бывают неразъемными и разъемными. Разъемные соединения (болтовые, шлицевые и др.) могут быть разобраны и вновь собраны без разрушения деталей. Неразъемные соединения (заклепочные, сварные и др.) могут быть разобраны лишь путем разрушения элементов соединения. [c.173]

К неразъемным соединениям относятся сварные, клепаные, полученные пайкой, склеиванием, сшиванием. [c.384]

Она применяется главным образом для нахлесточных соединений. Схема холодной сварки приведена на рис. 374, е, /. В начальный период пуансоны 2 давят на свариваемые детали, зажатые в кондукторе 3. На рис. 374, е, II к III показаны окончание процесса сварки и сварное соединение. Неразъемное соединение получается в виде точки, диаметр которой обычно больше диаметра пуансона d (рис. 374, е, III). Этим способом можно осуществлять сварку меди, алюминия и других металлов, обладающих высокой пластичностью. [c.388]

Различают два вида соединений — неразъемные, при которых разъем деталей возможен только разрушением, и разъемные. Первый вид соединений осуществляется заклепочными и сварными швами. Разъемные соединения часто бывают резьбовыми. [c.16]

Тепловое воздействие на металл в околошовных участках и процесс плавления определяются способом сварки, его режимами. Отношение металла к конкретному способу сварки и режиму принято считать технологической свариваемостью. Физическая свариваемость определяется процессами, протекающими в зоне сплавления свариваемых металлов, в результате которых образуется неразъемное сварное соединение. [c.179]

Неразъемное сварное соединение при контактной сварке образуется за счет давления, создающего местную пластическую деформацию разогретых кромок и обеспечивающего сближение твердых кристаллов свариваемых металлов на расстояния, при которых проявляются межатомные и межмолекулярные силы сцепления. [c.332]

Сварное соединение — неразъемное соединение деталей с помощью сварного шва. [c.100]

Основным видом соединения полиэтиленовых труб при монтаже внутреннего водопровода является неразъемное сварное соединение (рис. 79, а). Разъемные соединения показаны на рис. 79,6, в. [c.345]

К числу неразъемных неподвижных соединений относятся сварные, заклепочные, клеевые и др. [c.61]

Сварное соединение—неразъемное соединение с помощью сварных швов. Сварной шов — затвердевший после сварки металл, соединяющий свариваемые детали. [c.434]

Рис. VII.55. Неразъемные соединения а — сварное в стык б — раструб нпе в — на надвижной муфте

Неразъемные сварные соединения показаны на рис. 53.2, а—в. [c.410]

Изображение и обозначение швов неразъемных соединений, кроме сварных, до 1968 г. были нестандартизованы. Это привело к тому, что в различных отраслях промышленности и даже на отдельных предприятиях, где часто приходилось пользоваться какими-либо неразъемными соединениями, создавались свои ведомственные или заводские нормали на их конструктивные элементы и условные обозначения без какой-либо увязки между собой. ГОСТ 2.313—68 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений впервые >-становил единые правила изображения и обозначения швов, получаемых пайкой, склеиванием, сшиванием и клепкой. [c.101]

Примеры применения некоторых из них приведены на рисутг-ке 13.1. В конструкции (рис. 13.1, а) разъемного фланцевого соединения вакуумного трубопровода применены три вида соединений разъемное (вакуумное и болтовое) и неразъемное (сварное). Соединение фланцев 1 и 2 образуют кольцевой зуб на фланце 1 и ответная канавка на фланце 2, в которую зуб вдавливает металлическую кольцевую прокладку 3 из пластичного ленточного материала, например меди. Формы сечений зуба и канавки установлены экспериментально и приведены выше (см. выносные [c.192]

Сварку предпочитают другим методам образования соединений деталей в тех случаях, когда соединяемые детали изготовлены из одинаковых или совместимых материалов недопустимо присутствие чужеродных по отношению к соединяемым материалам крепежных элементов или клеевых прослоек требуется обеспечить высокую производительность труда, механизацию и автоматизацию процесса сборки изделий. Важное преимущество сварки — возможность изготовления монолитных конструкций или изделий минимальной массы. Недостатки — неразъемность сварных узлов, трудности при соединении деталей из разнородных материалов и с большой толщиной стенки низкая прочность при расслаивающем нагружении. [c.331]

Соединения трубопроводов и воздуховодов из винипласта или полиэтилена выполняют неразъемными (сварными) и разъемными (на фланцах). Сварные соединения могут быть сделаны встык, при защите стыка от нагрузок на изгиб с усилительным кольцом и враструб (рис. 62). Стыковое соединение является наиболее про-стым,.,но оно малонадежно в эксплуатации. При колебаниях температуры среды и под действием гидравлических ударов соединения дают течь. Более надежным соединением является стыковое соединение с усилительным кольцом. Кольцо может быть изготовлено из листо- [c.151]

Разборка неподвижных неразъемных соединений. В автомобиле наиболее распространенны.ми из этих соединений являются сварные, паяные, клеевые, заклепочные и с гарантированным натягом (прессовые и горячепрессовые). Из них разборочным работам подвергаются немногие. [c.224]

Разборку начинают с деталей, которые мешают ей или могут быть легко повреждены (защитные ограждения, масляные трубки, тяги, рычаги, приборы, механизмы управления и т. д.). При отвинчивании деталей принимают меры по предотвращению их поломки и порчи резьбы. Гайки и болты не должны срубаться. При отвинчивании корродированных болтов и гаек их предварительно смачивают керосином. Снятые болты и гайки следует сразу сортировать и укладывать по размеру, предварительно исправив резьбу на прогоночном станке. Неразъемные соединения (заклепочные, сварные, паяные и пр.) разбирают только при повреждении деталей или нарушении соединения (повреждение швов, заклепок). Неподвижные разборные соединения (конусные, шпоночные, шлицевые, гладкие прессовые и пр.) подлежат разборке в обязатель- [c.301]

Конструкции технологических трубопроводов состоят из соединенных между собой прямых участков труб, деталей, запорно-регу-лпрующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры, средств автоматики, опор, подвесок и прокладок. Участки труб с деталями и арматурой могут образовывать неразъемные (сварные) либо разъемные соединения (на фланцах, резьбе, байонетные п т, д.). [c.499]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...