Смесь дисперсная

Смесь дисперсная, ее вязкость 170 --с равномерным расположением частиц 181 [c.335]

Класс дисперсных потоков рассматривается как двухкомпонентная механическая смесь, в которой отсутствуют фазовые переходы, истирание и дробление частиц (в принципе возможен учет и этих факторов). [c.33]

Дисперсные материалы, состоящие из частиц одного или более компонентов, распределенных в матрице ее и образующие механическую смесь — 463,6. [c.635]

Структура троостита образуется при более медленном охлаждении и представляет собой смесь феррита и цементита с высокой дисперсностью. Троостит имеет меньшие твердость и прочность, чем мартенсит. [c.13]

В научной литературе по механике часто всякую дисперсную смесь называют суспензией. [c.9]

Ламинарное движение дисперсных смесей. Рассмотрим моно-дисперсную смесь, в которой согласно ячеечной схеме каждой дисперсной частице в среднем соответствует некоторый регулярный объем несущей фазы (нанример, в виде куба пли шара вокруг этой частицы). Движение внутри этой ячейки (распределение скоростей, плотностей, давлений и других параметров) задается. Движение вокруг остальных дисперсных частиц элементарного макроскопического объема в среднем полагается таким же, как и [c.102]

Случай, когда дисперсная смесь — ньютоновская жидкость> Эффективный коэффициент вязкости смеси. Так как рассматривается случай мало концентрированных дисперсных смесей, будем считать, что величинами порядка az и выше можно пренебречь но сравнению с единицей, а массовое содержание дисперсной фазы не превышает многократно массовое содержание несущей фазы [c.169]

При Ha/Vi (суспензия — дисперсная смесь твердых частиц с вязкой несущей жидкостью) эта формула переходит в (3.6.51), а при Ц.2/Н-1 О (пузырьки газа в вязкой жидкости) — в формулу [c.171]

Суспензии с умеренной концентрацией дисперсной фазы. В случае умеренных объемных концентраций дисперсной фазы смесь двух несжимаемых фаз даже при отсутствии относительного вращательного и радиального движений фаз (т. е. при выполнении [c.171]

Тот факт, что (о) 4= — признак, отличающий сжимаемую дисперсную смесь от ньютоновской вязкой жидкости, так как при этом ф [c.173]

Эти допущения позволяют описывать дисперсную смесь как совокупность двух (или m + 1, где m > 1 в более общем случае, когда размеры включений можно представить в виде дискретного набора а ,. . а ) континуумов, заполняющих один и тот же объем. В каждой точке объема, занятого смесью, можно ввести макроскопические скорости фаз И , давления р,-, объемные содер-жания фаз а , приведенные плотности р и другие осредненные [c.185]

ДИСПЕРСНАЯ СМЕСЬ ВЯЗКИХ СЖИМАЕМЫХ ФАЗ 87 [c.187]

Монодисперсная смесь сжимаемых фаз с вязкой сжимаемой несущей жидкостью при отсутствии хаотического и внутреннего движения дисперсных частиц [c.187]

Рассмотрим смесь с хаотическим движением и взаимными соударениями твердых дисперсных частиц ). Эти эффекты свойственны кипящим или псевдоожиженным взвешенным дисперсным слоям, широко реализуемым в различных технологических процессах. Задачей данного параграфа является показать возможные способы описания таких смесей, в которых заметную роль играют кинетическая энергия хаотического движения частиц и взаимодействие частиц из-за столкновений, приводящих к тому, что 02 Ф 0. Таким образом, здесь отброшены допущения 4 и 5, но сохранены допущения 1, 2, 3, 6, указанные в 1,2. Для упрощения и отчетливого выявления новых эффектов ограничимся случаем, когда, помимо указанных, справедливы следующие допущения [c.209]

Рассмотрим двухфазную N = 2) дисперсную смесь частиц, капель пли пузырей с несуш ей фазой (газом или жидкостью). Нижний индекс i = 1 будем относить к параметрам несуш ей фазы, а 1 = 2 — к параметрам дисперсной фазы. Помимо главных допущений 1 и 2 (см. Введение), примем следующие дополнительные допущения, упрощающие математическое описание смеси. [c.60]

Дисперсная смесь (г = 1 — несущая фаза i = 2—дисперсная фаза) [c.78]

Структура двухфазных сплавов представляет собой смесь двух фаз типа a-fv в сталях или Tia+ Tip (рис. 267, а), или матрицу с равномерным распределением выделившихся из нее частиц второй фазы определенной степени дисперсности (рис. 267,б). [c.497]

Приводимые зависимости свойств сплавов от вида диаграммы состояния— лишь приближенная схема, не всегда подтверисдающаяся опытом, так как в ней не учитываются форма и размер кристаллов, их взаимное расположение, температура и другие факторы, сильно влияющие на свойства сплава. Особенно сильно влияние этих факторов сказывается на свойствах силавов-смесей аддитивный закон нарушается и свойства сплава могут быть выше или ниже прямой линии, соединяющей свойства чистых компонентов. Так, при дисперсной двухфазной структуре твердость сплава лежит выше аддитивной прямой. Если сплав-смесь состоит из двух фаз —одной твердой, другой очень мягкой —и последняя залегает ио границам зерна, то твердость сплавов, богатых по концентрации твердой составляющей, ниже аддитивной прямой. Если два компонента, образующих смесь, сильно отличаются по температурам плавления или эвтектика является очень легкоплавкой, то аддитивная зависимость сохраняется лишь в результате измерения твердости при сходственных температурах (например, 0,4 Tain). [c.157]

Дисперсные смеси двух сжимаемых фаз с фазовыми превращениями. Рассмотрим подробнее гетерогенную смесь двух сжимаемых жидкостей т = 2), в каждой из которых отсутствуют эффекты нрочностп. Пусть вторая фаза (i = 2) присутствует в виде отдельных. одинакового размера включений, непосредственными взаимодействиями (например, столкновениями) между которыми можно пренебречь первая фаза (i = 1) является несущей средой, описываемой моделью вязкой жидкости. В этом случае при достаточно малых объемных содержаниях дисперсной фазы будем полагать, что воздействие вдоль граничной поверхности выделенного объема смеси, описываемое тензором, приходится на несущую фазу, а воздействие на дисперсную фазу определяется силой со стороны несущей фазы на целое число частиц, находящихся в этом объеме. Таким образом, примем [c.33]

Рассмотрим двухфазную смесь, в которой одна из фаз есть капли. пузырьки или твердые частицы и которая называется дисперсной. Дисперсная фаза ее будем считать второй фазой) занимает объе Е Vn, равный сумме объемов, занятых отдельными дисперсными частицами, а дисперсионная, илп несущая фаза (ее будем считать первой фазой) — пространственно многосвязный объем [c.88]

Смесь монодисперсная, т. е. вторая или дисперсная фаза в каждом элементарном макрообъеме dV присутствует в виде одинакового радиуса а сферических включений частиц, капель, пузырьков). [c.187]

Рассмотрим двухфазную смесь пористой или зернистой твердой фазы (вторая фаза) с жидкостью или газом (первая фаза), заполняющими поры или промежутки между зернами. Такую смесь можно представить как дисперсную смесь с достаточно большой концентрацией дисперсных частиц, когда они образуют одну из возможных плотных упаковок ( 3 > аа). В таких средах, помимо главных допущений 1и 2,указанных во Введении,как правило, вполне можно принять допущение 9, указанное в 3 (отсутст- [c.228]

Смесь монодпсперсная, т. е. вторая, или дисперсная фаза в каждом элемептарпом макрообъеме 6F присутствует в впде сферических включений одинакового радиуса а (частиц, капель, ну- [c.60]

И других видов сырья, а также при сборе п транспортировке продукции газоконденсатных и газонефтяных месторождений. Достаточно сказать, что в парогенерирующпх каналах, на вход в которые подается насыщенная или недогротая вода, а па выходе имеется парожидхуостпая смесь с максимальным паросодер-жанием, которое можно получит ) без кризиса теплоотдачи, дисперсно-кольцевой режим может занимать 90% длины канала и лишь на остальные 10% пр1[хоп ятся однофазное, пузырьковое и снарядное течения. [c.178]

В жидкостях (и газах) с примесями иногда наблюдается молионная электропроводность, характерная для коллоидных систем, которые представляют собой тесную смесь двух веществ (фаз) при этом одна фаза в виде мелких частиц (капель, зерен, пылинок и т.п.) равномерно взвешена в другой. Из коллоидных систем наиболее часто встречаются в электронной технике эмульсии (обе фазы - жидкости) и суспензии (дисперсная фаза -твердое вещество, дисперсионная среда - жидкость). Стабильность эмульсий и суспензий, т.е. способность их длительно сохраняться без оседания дисперсной фазы на дно сосуда (или всплывания ее на поверхность) вследствие различия плотностей обеих фаз, объясняется наличием на поверхности частиц дисперсной фазы электрических зарядов (при одноименном заряде частицы юаимно отталкиваются). Такие заряженные частицы дисперсной фазы и называют молионами. При наложении на коллоидную систему электрического поля молионы приходят в движение, что выражается в виде электрофореза. [c.101]

Дефектами контакторов из сплава Ag— dO при критических режимах нагрузки являются глубокие межкристал-лические разрывы, возникающие из-за термических напряжений. Такие дефекты особенно характерны для крупнокристаллической структуры. В данное время разработан новый метод получения мелкозернистого материдла на основе серебра с дисперсными равномерно распределенными включениями dO. Мелкодисперсную смесь Ag и dO получают совместным осаждением гидроокисей кадмия и серебра из раствора нитратов этих элементов. Выделившиеся порошки превращаются при нагреве в металлическое серебро и dO. В противоположность обычному порошковому методу в данном случае прессуют не готовые детали, а блоки. Блоки спекают по особому тем-пературно-временному режиму и затем горячей и холодной деформациями с общим обжатием более 95% изготовляют необходимые полуфабрикаты. Таким методом получают предельно плотную матрицу с мелкодисперсными, равномерно распределенными включениями dO. Для предотвращения образования крупнозернистой структуры в основе должно содержаться 10—15 вес. % dO. Даже после критической деформации и многочасового рекри-сталлизационного отжига при 800° С средний размер зерна основы составляет менее 10 мкм, что соответствует среднему расстоянию между частицами dO. Изделия, полученные таким методом из сплава Ag— dO, проявляют при особо критических-условиях работы значительно лучшие свойства (низкую свариваемость при высоких токах включения и равномерное обгорание). [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...