Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Импедансный Приборы

Все более широко применяют импедансные методы контроля качества изделий, например, для оценки целости сварных швов, клеевых соединений, многослойных материалов и покрытий. При этом обеспечивается большая глубина контроля, чем при ультразвуковой дефектоскопии [12]. Импедансные приборы для дефектоскопии описаны в работе [9].  [c.315]

Импедансный прибором возможен контроль при односторонне.м доступе к изделию. Прибор ие требует погружения 0 Жидкость или нанесения контактной смазки на поверхность изделия для создания акустического контакта, а также позволяет контролировать клееные изделия с большой кривизной поверхности.  [c.105]


Прочие средства контроля многослойных конструкций. Прибор АФД-2 (табл. 31) по структурной схеме, диапазону частот и области применения не отличается от своего прототипа — импедансного дефектоскопа ИАД-3 с со вмещенным преобразователем (см табл. 30). В отличие от него, он вы полнен на полупроводниковых эле ментах с универсальным питанием Прибор АФД-3 отличается от АФД-2 более низкими рабочими частотами и предназначен для контроля изделий из материалов с низкими модулями Юнга (в том числе пенопластов).  [c.306]

Импедансный метод контроля обеспечен приборами типов ИАД-3 и АД-40И. Импедансные средства контроля требуют их поверки.  [c.212]

Техника контроля импедансным методом весьма проста и сводится к тому, что оператор водит концом датчика по поверхности контролируемого изделия, наблюдая за отклонением стрелки прибора, включенного на выходе усилителя .  [c.108]

Область применения импедансного метода — контроль клееных конструкций с металлическими и неметаллическими обшивками толщиной 1,2—1,5 мм (для стали) и до 2,5 мм для алюминия, с легкими наполнителями — сотовые конструкции, пенопласт и др., а также для выявления расслоений в слоистых пластиках. Диапазон рабочих частот прибора типа ИАД-3 1—8 кГц. Чувствительность контроля существенно зависит от толщины обшивки и жесткости внутренних элементов с уменьшением толщины обшивки и увеличением жесткости чувствительность возрастает (рис. 93).  [c.169]

Для контроля клееных и паяных соединений в многослойных конструкциях применяется импедансный дефектоскоп ИАД-2, Прибор позволяет выявлять зоны нарушения соединений в конструкциях, имеющих тонкую обшивку, приклеенную или припаянную к элементам жесткости. Техника контроля с помощью дефектоскопа ИАД-2 довольно проста. Оператор устанавливает датчик на контролируемое изделие и, слегка прижимая, водит концом датчика по этой поверхности. При наличии дефекта в соединении загорается сигнальная лампочка.  [c.105]

Для контроля импедансным методом используют дефектоскопы АД-40И, АД-60С, АД-42И. Прибор АД-40И комплектуют совмещенными преобразователями, возбуждаемыми гармоническими колебаниями с частотой, регулируемой в диапазоне от 1,5 до 10 кГц. Прибор АД-42И работает только в импульсном режиме и комплектуется совмещенным и РС-преобразователями. Для первого из них несущие частоты лежат в пределах 2... 5 кГц в зависимости от механического импеданса ОК, для второго—16.. 18 кГц. Прибор АД-60С комплексного применения, он рассмотрен в п. 3.2.4.  [c.228]

Рис. 3.27. Прибор АД-60С для контроля методом свободных колебаний и импедансным методом Рис. 3.27. Прибор АД-60С для <a href="/info/32654">контроля методом свободных колебаний</a> и импедансным методом

Опираясь на перечисленные тенденции в развитии современных технологий и аппаратуры электрометрической диагностики газопроводов, в ДАО "Оргэнергогаз" сконструировали и изготовили образцы приборов нового поколения, превышающие возможности лучших систем, рассмотренных выше. Примером может служить "Диполь-1", позволяющий производить определение оси трубопровода определение глубины залегания трубопровода контроль работы системы катодной защиты измерение потенциалов труба-земля измерение тока катодной защиты импедансные измерения частоты 100 Гц обнаружение дефектов изоляционных покрытий регистрацию блуждающих токов.  [c.130]

От рассмотренных акустических методов НК суш,ественно отличается импедансный метод. Он основан на анализе изменения механического импеданса участка поверхности контролируемого объекта, с которым взаимодействует преобразователь. Об изменении импеданса судят по характеристикам колебаний преобразователя частоте, амплитуде, фазе. В отечественных низкочастотных импедансных дефектоскопах преобразователь имеет форму стержня (см. рис. 21, г). В некоторых иностранных приборах (Бонд-тестер, США) преобразователь выполняют в форме пьезопластины с протектором и демпфером. Частота колебаний здесь значительно выше.  [c.203]

Прибор Гармоник Бондтестер (табл. 31) использует два способа контроля. Первый из них — вариант импедансного метода с бесконтактным электромагнитно-акустическим возбуждением упругих колебаний в контролируемом изделии и приемом этих колебаний с помощью микрофона — используется для контроля изделий с электропроводными (металлическими) обшивками. Второй способ, аналогичный третьему варианту велосиметриче-ского метода, применяется для контроля изделий и неэлектропроводных материалов. Прибор регистрирует изменения как амплитуды, так и фазы принятых сигналов. Контроль осуществляется при одностороннем доступе без смачивания поверхностей контролируемых изделий.  [c.306]

Рассматриваются новые подходы к решению задачи о пибрационной диагностике качества машин и приборов на примерах ряда типичных конкретных задач. Предложены методы тестовой вибрационной диагностики с использованием комбинации математической и функциональной модели, способы оценки качества механических систем по амплитудно-фазо-частотным ц импедансным характеристикам. Приводятся структурная схема построения автоматического комплекта вибро-диагностической аппаратуры и результаты зкспериментальных исследований. Ил. 2. Бнблиогр. 5 назв.  [c.175]

С 50-х годов начинаются систематические работы по исследованию механизма действия ингибиторов, что стало возможным благодаря развитию электрохимической теории коррозии. Создаются крупные научные школы по разработке и исследованию ингибиторов коррозии в Москве (Институт физической химии АН СССР, Московский государственный университет, Московский государственный педагогический институт им. В. И. Ленина), Киеве (Политехнический институт), Днепропетровске (Металлургический институт), Перми (Пермский государственный университет) и других городах. Широкое использование в коррозионных исследованиях импедансных и потенциостатических методов стало возможным благодаря работам НИФХИ им. Карпова, по инциативе которого были разработаны н созданы первые отечественные потенциостаты, мосты переменного тока, другие приборы и оборудование. Резко повысился теоретический и экспериментальный уровень проводимых исследований, возросло число фундаментальных работ, посвященных механизму коррозионных процессов, ингибированию их, исследованию закономерностей адсорбции ингибиторов и компонентов агрессивной среды, кинетики. В разработку теоретических основ коррозионных процессов большой вклад внесли школы А. Г. Акимова, Я- М. Колотыркина (В. М. Нова-ковский, В. Н. Княжева, Г. М. Флорианович), работы В. П, Батракова. Н. Д. То-машова, В. В. Скорчеллетти.  [c.8]

При проведении технической диагностики в полевых условиях применяют переносные приборы, измеряющие твердость по методу отскока или резонансно-импедансным методом. В приборах с использованием резонансно-импедансного метода алмазная пирамидка закрепляется на конце металлического стержня, который под действием пьезоэлектрической пластинки колеблется с собственной резонансной частотой. По мере внедрения пирамидки в контролируемый материал частота собственных колебаний стержня изменяется. Изменение частоты пересчитывается по корреляционным зависимостям в твердость по Виккерсу, Роквеллу или Бринеллю. Принцип измерения твердости по отскоку заключается в измерении разности скоростей падения и отскока стального шарика от поверхности, зависящей от твердости материала.  [c.194]


Преобразователь искателя импедансного дефектоскопа (рпс 95) представляет собой стержень I, на торцах которого размещены излучаюпцхй 2 п измерительный 3 пьезоэлементы. Между контролируемым изделием 4 и пьезоэлементом 3 находится контактный наконечник 5 со сферической поверхностью. Пьезоэлемент 2 соединен с генератором в синусоидального электрического напряжения, пьезоэлемент 3 — с усилителем 7. Элемент 8 повышает мощность излучения в стержень 1. Генератор и усилитель соединены с блоком обработки сигнала 9, имеющим стрелочный индикатор 10 на выходе. Блок 9 управляет сигнальной лампочкой 11, включаемой в зоне дефекта, и током пера самописца (на рисунке не показан), регистрирующего дефекты при исиользовании прибора в системах механизированного контроля.  [c.260]

АД-40И Импедансный Сам-плитудно-фазовый и амплитудный варианты) 1,5—10 На полупроводниковых приборах 3 Г Клееные узлы с металлическими и неметаллическими обшивками и инутренними э,пиментами из металлов и немета. 1лов (в том числе сотовым заполнителем), слоистые пластики Сеть 220 В, 50 Гц, сеть постоянного тока 24 В и батарея аккумуляторов 8—11,5  [c.261]

Аппаратура. Для контроля используют дефектоскопы ИАД-3 и АД-40И (табл. 29). Все импедансные дефектоскопы имеют стрелочные индикаторы, служащие для выбора режимов контроля, настройки п оценки прочности склеивания. Помехи в приборах уменьщают спомощью селективных усилителей. При наличии дефекта включается расположенная в искателе сигнальная лампочка. В приборах ИАД-3 и АД-40И предусмотрен выход на перо самописца, используемый прп работе в установках для механизированного контроля.  [c.262]

Для контроля многослойных конструкций летательных аппаратов в условиях их эксплуатации применяют импедансные дефектоскопы с импульсным возбуждением упругих колебаний. В преобразователях этих приборов возбуждают импульсы свободнозатухающих колебаний, несущие частоты которых определяются параметрами преобразователя и общим импедансом 2о его механической нагрузки. Поэтому при работе совмещенным преобразователем уменьшение 2 в зоне дефекта снижает не только амплитуду, но и несущую частоту выходного сигнала преобразователя. Обработка информации ведется по этим двум параметрам.  [c.267]

Импедансные дефектоскопы, использующие продольные колебания. В этих приборах (рис. 79) изменения механического импеданса конфолируемого объекта оценивают по изменению элекфического импеданса нафуженного на этот объект пьезопреобразователя.  [c.268]

Импедансные дефектоскопы, использующие продольные колебания, превосходят приборы, работающие на изгибных колебанР1ях при контроле плоских листовых (особенно металлических) конструкций.  [c.269]

Контроль паяных сотовых панелей — плоскопараллельных и плоскоклиновых одинарной и двойной кривизны с целью выявления непропая проводят импедансно-акустическим методом приборами типа НАД. Этим методом возможен контроль панелей с обшивкой из алюминиевых сплавов толщиной 0,15—2 мм и стали толщиной 0,15—1,8 мм. Чувствительность метода тем выше, чем больше жесткость сотоблока.  [c.293]

Импедансный метод основан на изменении режима колебаний преобразователя под влиянием изменения механического импеданса ОК в зоне контакта с преобразователем. Структурная схе.ма импедансного дефектоскопа показана на рис. 3.25. Преобразователь представляет собой стержень 5, на торцах которого размещены возбуждающий колебания 2 и измерительный 6 пьезоэлементы. Между ОК 11 и пьезоэлементом 6 находится контактный наконечник 9 со сферической поверхностью. Пьезоэлемепт 2 соединен с генератором 4 синусоидального электрического напряжения, пьезоэлемент 6 — с усилителем 10. Масса 3 повышает мощность излучения в стержень 5. Генератор и усилитель соединены с блоком 7 обработки сигнала с индикатором 8 на выходе. Блок 7 управляет сигнальной лампочкой 1 и самописцем (на рисунке не показан), регистрирующим дефекты при использовании прибора в системах механизированного контроля.  [c.226]

Наиболее совершенным из отечественных приборов для определения непроклеев является прибор ИАД-2, работающий по принципу акустического импедансного метода и дающий возможность определять непроклеи в соединениях металла с металлом, листового металла с сотовым запол)нителем или с пенопластом. Акустический импе-дансный метод контроля основан на зависимости шеханического сопротивления (импеданса), измеренного с поверхности изделия, от наличия и величины зон нарушения сцепления между отдельными его элементами. Механический импеданс сложным образом зависит от размеров, плотности, упругих свойств материала и степени поглощения им упругих колебаний. Увеличение толщины изделия, повышение его жесткости и плотности, как правило, повышает механический импеданс, а дефект соединения вызывает его резкое уменьшение. Прибор состоит из генератора, усилителя, блока питания и датчика.  [c.268]

Прибор ИАД-2 работает следующим образом. К верхнему пьезоэлементу подается переменное напряжение, и он, в силу обратного пьезоэффекта, становится источником упругих колебаний, создающих переменное напряжение на нижнем пьезоэлементе. При перемещении датчика по контролируемой поверхности величина напряжения будет максимальной на участке качественной склейки и минимальной в месте непроклея. Напряжение, снимаемое с нижнего пьезоэлемента датчика, поступает на двухкаскадный усилитель. Изменение напряжения сигнала фиксируется включенным на выходе усилителя стрелочным индикатором. При уменьшении отклонения стрелки индикатора ниже определенного уровня релейное устройство вкдючает лампочку, сигнализирующую о наличии дефекта склеивания — непроклея. Акустический импедансный метод отличается довольно хорошей чувствительностью, относительно прост и удобен в производственных условиях.  [c.269]



Смотреть страницы где упоминается термин Импедансный Приборы : [c.384]    [c.302]    [c.568]    [c.568]    [c.232]   
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий (1976) -- [ c.2 , c.280 , c.281 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте