Свинцевание электролитическое

Свинцевание электролитическое губчатые осадки, образование 51 покрытия, удаление 233 поляризационные кривые 230 применение 229 условия 230 электролиты [c.349]

Электролитическое свинцевание можно применять для защиты труб, насосов и другого оборудования, соприкасающегося с сернокислыми электролитами. [c.92]

Прежде кремнефтористоводородные электролиты применялись только при электролитическом рафинировании свинца и в процессе гальванического свинцевания. В последние годы область применения кремнефтористоводородных электролитов расширяется [43]. [c.133]

Электролитическое свинцевание производят как в кислых, так и в щелочных электролитах. Наибольшее распространение получили борфтористоводородный, кремнефтористоводородный, фенол-сульфоновый и уксуснокислый электролиты. Независимо от состава электролита свинцовые аноды не должны содержать сурьму, медь, серебро. Борфтористоводородный электролит свинцевания устойчив в работе, из него получают светлые, плотные, мелкокристаллические осадки. Состав электролита (т/л) и режим свинцевания [c.80]

Плохое сцепление осадка свинца с основным металлом бывает при недостаточно тщательной подготовке поверхности, а также при наводороживании основного металла при травлении или электролитическом обезжиривании. Лучшие результаты по подготовке поверхности к свинцеванию дает пескоструйная обработка, которую следует предпочесть другим видам подготовки. Мерами борьбы с наводороживанием является анодная обработка [c.203]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ЛУЖЕНИЕ И СВИНЦЕВАНИЕ 1. Свойства и назначение оловянных покрытий [c.255]

Электролитическое лужение и свинцевание 257 [c.257]

Свинцевание осуществляется различны способами, как-то горячим, распылением металла и электролитически. Электролитический способ покрытия в последнее время приходит на смену другим способам покрытия свинцом, вследствие более высоких механических и химических свойств получаемого покрытия. Горячему способу покрытий гальванический уступает лишь в скорости процесса. Способ покрытия распылением свинца незаменим лишь в случае защиты изделий крайне больших габаритов или конструкций в собранном виде. [c.262]

Электролитический способ свинцевания в последние годы пришел на смену другим способам вследствие более высоких механических и химических свойств получаемого покрытия. [c.189]

Электролитическое свинцевание широкого применения в промышленности не имеет и применяется только для специальных целей. Объясняется это тем, что нанесение гальваническим путем толстых слоев свинца затруднительно, в то же время нанесение толстых слоев свинца необходимо в виду мягкости этого металла. [c.209]

Электролитическое свинцевание находит применение при изготовлении рентгеновских приборов и аппаратуры, поскольку свинцовое покрытие не пропускает рентгеновские лучи, тем самым защищает обслуживающий персонал от вредного его воздействия. [c.209]

Электролиты для электролитического свинцевания обычно изготовляют на основе борфтористоводородных или кремнефтористоводородных солей свинца. Соли борфтористоводородной и кремнефтористоводородной кислот обычно готовят на месте перед зарядкой гальванических ванн. [c.209]

Области применения электролитического свинцевания. [c.210]

Электролитическое свинцевание стальных листов осуществляется в кремнефтористом электролите, имеющем следующие состав (в г1л) и режим работы [c.49]

Рив описывает установку для электролитического свинцевания внутренних поверхностей химических снарядов. Для тщательной изоляции газов от стальных стенок сосуда необходимо заботиться о получении плотных беспористых покрытий. Большую роль в этом отношении играет метод подготовки поверхности перед покрытием. [c.363]

Электролитическое свинцевание применяют для улучшения прирабатываемости трущихся поверхностей, для облегчения сборки сопряженных деталей, для защиты от коррозии деталей и конструкций, работающих в условиях непосредственного контакта с серной кислотой и сульфатов. [c.346]

Электролитическое лужение Двухлористое олово, 40 г/л. Каустическая сода, 60 г л 60-70 3 15-20 При толщине слоя 0,01 мм лужение может быть заменено свинцеванием [c.84]

Фенол eHjOH. Бесцветные кристаллы или белая кристаллическая масса. Плотность 1,06 г см , температура плавления 43° С, кипения 182° С. 3—5%-ный водный раствор (карболка — см. ГОСТ 13643—68) служит антисептиком. Фенол является основой производства фенолоформальдегидных смол, капролактама, капрона и т. д. В машиностроении применяется при электролитическом лужении и свинцевании. Синтетический фенол наиболее распространен (ГОСТ 236—68) высшего, 1-го и 2-го сортов каменноугольный (ГОСТ 11311—65) — марок А и Б. [c.290]

Фенол СбНбОП, молекулярная масса 94,11. Бесцветные криста.ллы или белая кристаллическая масса. Плотность 1,06 г/см те.мпература плавления 43° С, температура кристаллизации 40,0—40,7° С, температура кипения 182° С. Водный 3— 5%-ный раствор — дезинфицирующая жидкость (карболка, ГОСТ 13643—68). В машиностроении продукт применяют при электролитическом лужении и свинцевании и др. Фенол синтетический технический (ГОСТ 236—68 ) выпускают высшего, 1-го и 2-го сортов с содержанием фенола 98,0—99,9%, с государственным Знаком качества (ГОСТ 5.1102—71), каменноугольный (ГОСТ 11311—76) марок А и Б. Фенол поставляют залитым в металлическую тару с надписью Ядовит . [c.435]

Наряду G указанными покрытиями в ряде отраслей машиностроения для уменьшения коэффициентов трения и их стабилизации применяют свинцевание и нанесение цинкового покрытия с последующим пассивированием. Хорошие результаты дает также электролитическое висмутирование в растворе, содержащем три-лон Б, сегнетову соль, едкий натр и др. Следует отметить, что висмутирование, цинкование, свинцевание, лужение и особенно кадмирование недопустимо для резьбовых соединений, работающих при температуре свыше 200 X, так как в этом случае наблюдается разрушение затянутых болтов (шпилек) из-за проникновения цинка, кадмия и других элементов в металл болта (эффект Ребиндера), Для нормальной работы соединений необходимо, чтобы рабочая температура не превышала температуры плавления покрытия. [c.346]

Для повышения прирабатываемости пористохромированных поршневых колец в некоторых случаях рекомендуется наносить на их поверхность покрытие из мягких металлов. Так, для этой цели на хром наносят слой олова (5—10 мкм) или свинца (10— 20 мкм). Большая толщина свинцового покрытия обусловлена тем, что кроющая способность при свинцевании ниже, чем при щелочном оловянировании. Для указанной цели рекомендовано также наносить тонкий слой электролитического железа (5— [c.230]

Электролитические и химические покрытия деталей при производстве и ремонте машин применяют для повышения износостойкости, восстановления изношенных поверхностей деталей (хромирование, железнение и др.), для защиты деталей от коррозии (цинкование, бронзирование, оксидирование, фосфатирование и др.), для защитно-декоративных целей (никелирование, хромирование, цинкование, оксидирование и др.), для специальных целей, в частности улучшения прираба-тываемости трущихся поверхностей деталей (меднение, лужение, свинцевание и пр.), для защиты от науглероживания при цементации (меднение). Чаще всего цель покрытия является комплексной. [c.181]

Борфтористоводородная к-та и ее соли. Борфтористоводородная к-та HBF4 применяется для электролитического (холодного) свинцевания металлич. поверхностей и изготовляется взаимодействием плавиковой к-ты с борной к-той 4НР + Н3ВО3 [c.470]

Самым простым способом предохранения металла от коррозии является покрытие его поверхности антикоррозионным смазочным составом К другим способам предохранения металлов от коррозии относятся легирование металлов, покрытие поверхности лаками и красками, эмалирование, металлизация напылением на поверхность в горячем состоянии труднокорродируемых металлов, горячее цинкование и лужение, свинцевание, химическое или электролитическое нанесение на поверхность защитного слоя меди, хрома, никеля, алюминия, кадмия, свинца и др К защитным покрытиям относятся оксидирование, плакирование, алитирование, силицирование, хромирование при высоких температурах, гумирование (покрытие слоем резины) и ряд других [c.133]

Детали перед электролитическим свинцеванием шлифуют или галтуют с тем, чтобы чистота поверхностей была не ниже 8—9-го классов по ГОСТу 2789—59. [c.346]

В тех случаях, когда конструкционный металл необходимо защитить от воздействия растворов серной кислоты или агрессивного влияния атмосферы, загрязненной сернистыми газами, применяется электролитическое свинцевание. Свинцовое покрытие наносят чаще всего из растворов, содержащих его борфтористоводо-родные соединения и небольшие добавки столярного клея или желатина. Процесс ведется с применением свинцовых анодов при катодных плотностях тока [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...