Патроны — Точность мембранные

Мембранные патроны применяют для точного центрирования и зажима деталей, обрабатываемых на токарных и шлифовальных станках. В мембранных патронах обрабатываемые детали устанавливают по наружной или внутренней поверхности. Базовые поверхности деталей должны быть обработаны по 2—За-му классам точности. Мембранные патроны обеспечивают точность центрирования деталей 0,004—0,007 мм. [c.158]

Высокая точность мембранных патронов обусловлена, в основном, отсутствием остаточных деформаций мембраны. Следовательно, сообщаемая мембране упругая деформация должна быть проверена расчетом. Мембранные патроны и оправки применяются при чистовой токарной и шлифовальной обработке. [c.39]

В процессе шлифования контролируют овальность, разностенность, неперпендикулярность роликовой дорожки к торцу, угол и диаметр роликовой дорожки. Овальность, разностенность и неперпендикулярность роликовой дорожки к торцу зависят от точности базовых поверхностей кольца и точности станка, а при за-жи.ме внутренних колец в мембранном патроне — от точности станка и правильной настройки патрона. При бесцентровом методе зажима овальность наружной поверхности копируется роликовой дорожкой, причем неточность вращения роликов вызывает увеличение овальности в пределах 0,002—0,003 мм. Допуск на овальность наружной поверхности должен быть хотя бы на 0,002—0,003 мм меньше допуска на овальность роликовой дорожки. Разностенность колец выдерживается на бесцентровых станках в пределах 0,01 мм, если наружная (базовая) поверхность колец изготовлена в пределах технических условий класса Н. Для [c.443]

После термической обработки высокая точность, достигнутая при шевинговании, снижается в результате коробления зубьев поэтому венцы колес подвергают отделочной обработке. Отделке предшествует окончательное шлифование торцов ступицы и базового отверстия. Эту операцию выполняют с базированием на рабочие эвольвентные поверхности зубьев в специальных патронах (рис. 156). При последующей отделке зубьев обеспечивается равномерный съем металла. В качестве установочных элементов используют калиброванные ролики 1 для прямозубых цилиндрических колес 2 (рис. 156, а), шарики или витые упругие ролики для цилиндрических колес со спиральными зубьями. Для установки цилиндрических колес применяют специальные патроны. Наиболее точны патроны с упругой мембраной (рис. 156, б). Ролики 3 закреплены в обойме 2 и зажаты в кулачках 4 патрона при этом обеспечивается возможность самоустановки роликов по впадинам колеса 1 вследствие зазоров в местах крепления роликов в обойме. Для освобождения колеса 1 перемещают шток 6 направо, мембрана 5 прогибается, и кулачки патрона разжимаются. В массовом производстве применяют также специальные патроны (рис. 156, в) с тремя зубчатыми секторами /. Шлифуемое колесо 2 закрепляется при повороте секторов и создании небольшого натяга в системе. [c.363]

Мембранный патрон. Высокую точность обработки по диаметру и концентричности достигают использованием мембранных патронов (рис. 7.16,в). На планшайбе 3, установленной на шпинделе 2, закреплен мембранный диск 4 с кулачками 5. Движением штока 1 назад мембранный диск прогибается и кулачки сближаются. После установки обрабатываемой детали 6 на кулачки 5 шток возвращается в исходное положение и благодаря упругости мембранного дисна кулачки зажимают обрабатываемую деталь. [c.184]

Для того чтобы обеспечить высокую точность центрирования мембранным патроном, необходимо выдержать следующие условия кулачки, предохраняемые шпонками от продольного и поперечного смещения, должны шлифоваться в сборе до среднего размера зажимаемой детали при предварительном разжатии на 0,05—0,15 мм [c.23]

При высокой точности центрирования мембранные патроны не обеспечивают большого усилия зажима, поэтому они не применимы для деталей большого веса или для деталей, имеющих значительные несбалансированные массы. [c.23]

Трехкулачковый патрон не позволяет осуществить автоматизацию цикла крепления детали, кроме того, точность его вследствие износа спирали невелика. При использовании трехкулачковых патронов появляется опасность деформации закрепляемых деталей. Эти недостатки проявляются в значительно меньшей степени при использовании цанговых и мембранных патронов, применение которых целесообразно в условиях массового производства. Указанные типы патронов при их правильной отладке обеспечивают достаточно стабильное базирование деталей на станке. [c.12]

Уменьшить отклонение от соосности можно применением оправки с небольшой конусностью (0,01 —0,015 мм на 100 мм длины). Высокая точность обработки по диаметру и допуску концентричности достигается использованием мембранных патронов (рис. 231). На планшайбе 3 закреплен мембранный диск 4 с кулачками 5. При движении штока 1 от патрона к шпинделю 2 мембранный диск прогибается и кулачки сближаются. После установки обрабатываемой детали 6 на кулачки 5 шток возвращается в исходное положение, и в результате упругости мембранного диска кулачки зажимают обрабатываемую деталь. [c.392]

Мембранные патроны применяют в том случае, когда необходимо обработать партию заготовок с высокой точностью центрирования. [c.147]

Патроны мембранные для установки толстостенных колец и втулок (отношение толщины стенкн заготовки к среднему радиусу не менее при выполнении па станках высокой и повышенной точности шлифовальных п чистовых токарных работ приведены в табл. 6—9. Привод механизированный, закрепленный на заднем конце шпинделя станка. [c.516]

На рис. VI.21 показан мембранный патрон с пятью кулачками для установки цилиндрических зубчатых колес при шлифовании отверстия. Эти патроны обеспечивают высокую точность центрирования колес, надежны в эксплуатации и просты в изготовлении. В патроне можно закреплять цилиндрические колеса с прямыми зубьями, наибольшим наружным диаметром 175 мм и числом зубьев, кратным пяти. [c.162]

Повысить точность обработки по соосности можно применением оправки с небольшой конусностью (0,01—0,015 мм на 100 мм длины). Высокую точность обработки по диаметру и концентричности достигают использованием мембранных патронов. [c.54]

Мембранные самоцентрирующие патроны (ГОСТ 21277—75) предназначаются для установки и закрепления толстостенных колец и втулок (отношение толщины стенки к среднему радиусу не менее 1/5) при выполнении на станках высокой и повышенной точности шлифовальных и чистовых токарных работ. Привод механизированный, закрепленный на заднем конце шпинделя станка. Патроны изготовляются [c.415]

Центрирование шестерен с винтовыми зубьями производится с помощью шариков. Точный диаметр ролика или шарика определяют и проверяют расчетом. При этом задаются точкой касания ролика с профилем зуба, лежащей на середине высоты головки зуба. Повышенную точность центрирования обеспечивают патроны, в которых шестерня центрируется при помощи роликов, заложенных во все впадины между зубьями. Такие патроны называются суммарными или интегральными. Хорошее центрирование шестерни при шлифовании отверстия обеспечивают мембранные патроны. [c.447]

Мембранные центрирующие механизмы. Мембранные механизмы обладают значительно более высокой точностью центрирования по сравнению с цанговыми. Впервые такие механизмы появились в нашей шарикоподшипниковой промышленности, где они используются при шлифовании колец подшипников. В мембранном патроне рожкового типа (фнг. 232, а) обрабатываемая заготовка 1 зажимается внутренними силами упругости мембраны 2 посредством рожков 3 и винтов 4. Внешние же силы привода (ручного пли пневматического) служат лишь для открытия патрона при смене заготовки. В конструкции на фпг. 232, б заготовка зажимается внешними силами привода (винт /) через мембрану 2, которая в данном случае используется главным образом как центрирующий элемент. [c.292]

Мембранные патроны обеспечивают высокую точность обработки детали. Принцип их действия основан на применении упругих свойств мембраны, изготовленной из пружинной стали и термически обработанной. На рис. 49 показана схема действия мембраны. Благодаря прилагаемой силе Р в осевом направлении происходит деформация мембраны. [c.80]

Мембранные центрирующие механизмы обладают значительно более высокой точностью центрирования по сравнению с цанговыми. В мембранном патроне рожкового типа (рис. 51, а) обрабатываемая заготовка 1 зажимается с помощью мембраны 2, рожков 3 и винтов 4. В конструкции, изображенной на рис. 51, б, заготовка зажимается винтом 1 через мембрану 2, которая используется как центрирующий элемент. [c.94]

Мембранные патроны находят широкое применение, так как они просты в изготовлении и обеспечивают высокую точность (0,004— 0,005 мм) фиксации детали относительно оси вращения шпинделя. [c.135]

В приведенном на фиг. 26 специальном мембранном патроне использованы мембраны Х-образного профиля, которые обладают высокой точностью центрирования. [c.39]

Патроны с мембранами Х-образного профиля (фиг. 271) обладают высокой точностью центрирования, что объясняется отсутствием радиальных прорезей на лопастях мембраны 1 и выборкой зазора в посадке мембраны на оправку 2. [c.274]

Для обработки наружных колец тяжелых подшипников применяется зажим кольца в мембранном патроне. Такая конструкция вызывает дополнительные трудности в автоматизации загрузки-выгрузки, ухудшает точность при многократной обработке кольца и поэтому в станках-автоматах применяется редко. [c.58]

Мембранные механизмы (рис. 9.6,6) применяют для зажима заготовок по цилиндрическим поверхностям 5—7-го квалитета точности. Они обеспечивают соосность 0,004—0,007 мм. Мембранные механизмы используют в патронах для зажима цилиндрических втулок 1. Чашечные мембраны 2 предназначены для внутреннего и наружного центрирования и зажима заготовок. Освобождение заготовки осуществляется перемещением штока 4 влево. / [c.158]

Установка заготовок с отверстием в мембранных патронах обеспечивает высокую точность обработки (рис. 13.29). Заготовку 6 устанавливают на кулачки 5, закрепленные на мембранном диске 4, соединенном с планшайбой 3 на шпинделе 2 станка. При движении штока [c.235]

Мембранные патроны. Их применяют, если необходимо произвести обработку партии деталей с более высокой точностью центрирования. [c.44]

Для точного центрирования и зажима деталей типа колец применяются мембранные патроны. Они обладают более высокой точностью центрирования по сравнению с цанговыми и позволяют обрабатывать детали по 1-му и 2-му классам точности. Используются в большинстве случаев на чистовых операциях. [c.75]

Такие приспособления находят практическое применение при шлифовании и тонком точении стальных деталей типа п.лоских колец и дисков. Главной особенностью таких приспособлений является надежное прилегание деталей всей опорной плоскостью и свободное радиальное расширение ее при нагреве. Этим достигается более высокая точность обработки, чем при закреплении в кулачковом патроне или в мембране. При использовании таких приспособлений на токарном станке шлифовальная головка с абразивным кругом располагается на поперечном суппорте станка. [c.172]

Для уменьшения деформации деталей и повышения точности применяются мембранные патроны. Основным достоинством мембранных патронов является простота их изготовления и возможность получения размера отверстия с допуском до 0,005 мм. ЗЙго достигается точным центрированием и малой деформацией при зажиме. [c.263]

Мембранные патроны обеспечивают точность центрирования 0,003—0,005 мм. Для ее повышения кулачки патрона прошлифо-вывают на месте. [c.103]

Мембранный патрон. Толкатель I подается вправо и через пружину 2 и втулку 3 нажимает на тонкий диск (мембрану) 4, сообщая последнему упругую деформацию вследствие этого винты 5 расходятся. После установки заготовки толкатель отводят влево и ввнты 5 сходятся. Торцы винтов прошлифовываются по диаметру заготовки, по которому она зажимается. Точность этого диаметра должна быть не ниже 2-го класса [c.357]

Примечания 1. Отклонение торцов мембраны от плоскостности в пределах допуска 5-й степени точности. 2. Материал мембраны следует выбиратЬ руководствуясь данными табл. 12 HR 37j5—41,5. 3. Тип мембраны аналогичен типу патрона (табл. 6), 4. Осевые усилия на мембрану, при которых возникают наибольшие напряжения Ощах табл. В. [c.523]

Подналадчик расточного станка. На фиг. 214 дана схема подналадчика расточного станка для тонкой расточки отверстий. Деталь с обработанным на расточном станке отверстием автоматически освобождается из патрона и по лотку скатывается на измерительную позицию, где останавливается фиксатором 1. В обработанное отверстие детали 2 вводится с помощью гидроцилиндра 3 пневматическая измерительная пробка 4, соединенная шлангом 5 с пневматическим мембранным датчиком. Клапан 6 регулируется так, чтобы при контроле отверстия детали, размеры которой не выходят из поля допуска, оба контакта 7 и S были разомкнуты. При контроле отверстия с размером, превышающим допустимый, замыкается контакт 8, а при размере меньше допустимого замккается контакт 7. При замыкании контакта 8 срабатывает соленоид 9, золотник 10 и гидроцилиндр И. На конце штока 12 находится собачка, поворачивающая храповое колесо 13 и упорный винт 14, который поворачивает резцедержатель 15 около оси 16 так, что резец 17 переместится к оси шпинделя, чем уменьшит диаметр обрабатываемого отверстия. На схеме показан маховичок 18 для первоначальной наладки станка вручную, а индикатор 19 — для наблюдения за величиной перемещения разцедержателя. Изменение положения резца при автоматической подналадке осуществляется через каждые 0,5 мк, чем достигается высокая точность обработки. [c.212]

Под действием усилий зажима и резания возникают упругие деформации как самого приспособления, так и обрабатываемого изделия (особенно, если оно нежесткое). Это также является причиной снижения точности обработки, погрешности формы, взаимного расположения поверхности и т. д. Например, при закреплейии на внутришлифовальном станке изделии типа тонкостенных втулок, колец и т. д. в мембранном патроне возникают упругие деформации, что обусловливает погрешность формы шлифуемых отверстий в виде первичной огранки (рис. 127) , При обработке первичная огранка снимается, поэтому шлифованная. поверхность зажатого в патроне изделия имеет в поперечном сечении круглую форму (/). Однако после открепления изделия за счет упругих деформаций появляется вторичная огранка (2). Поэтому при обработке тонкостенных изделий стремятся использовать мембранные патроны с большим числом зажимных элементов, чтобы обеспечить равномерное распределение усилия зажима. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...