Хвостовики протяжек режущих инструментов

При проектировании приспособлений и инструмента для протяжных станков сопоставляют схему наладки станка, включающую определение длины рабочего хода, длины хода сопровождения протяжки (для внутреннего протягивания), длины переднего и заднего хвостовиков протяжки, а также возможность и удобство подачи заготовки. Исходные данные предварительных расчетов сила резания при протягивании заготовки длина рабочей части протяжки, состояшей из режущих, калибрующих и деформирующих зубьев диаметр шейки переднего хвостовика протяжки из условия прочности на разрыв. Номинальное тяговое усилие станка должно быть на 15...25 % больше расчетной силы резания для протягивания заготовки. [c.458]

У большинства режущих инструментов базами в процессе их из готовления. являются центровые отверстия, отверстия под оправку цилиндрические или конические и плоскости. Центровые отверстия служат базами для инструментов с хвостовиками, таких, как сверла, зенкеры, развертки, концевые фрезы, метчики, протяжки, хвостовые долбяки. У этих инструментов конические или цилиндрические хвостовики являются базами при установке их на металлорежущих станках. [c.193]

Метчик-протяжка (фиг. 10, б), позволяющий получать внутреннюю резьбу любого профиля, числа заходов и шага при большой длине резьбы, находит все большее применение. Предварительно просверленная под резьбу деталь 1 надевается на хвостовик метчика 2 и закрепляется в патроне станка. Хвостовик метчика крепится клином в специальной державке 3, установленной в резцедержателе суппорта (фиг. 10, а). На станке устанавливают шаг резьбы, равный шагу резьбы детали, и включают ход станка. Производительность этого метода в 10 раз выше нарезания резьбы обычными метчиками. Вследствие того, что работа метчиком-протяжкой происходит на малых оборотах с равномерно поступательным движением, режущие зубья затупляются медленно и инструмент редко нуждается в переточке. [c.51]

Расчет протяжки на прочность. Протяжки испытывают деформации растяжения, причем опасными сечениями, по которым может произойти разрыв инструмента, является сечение по канавке первого режущего зуба или по хвостовику. Действительное напряжение на разрыв в опасном сечении определяется по формуле [c.201]

Внутренние протяжки имеют хвостовик 1 для соединения с патроном, передающим тяговое усилие станка, направляющую часть 2, С помощью которой инструмент самоуста-навливается по предварительно обработанному отверстию, режущую часть /3, где зубья имеют конструктивные подачи 8 и калибрующую часть /4, в пределах которой зубья не имеют конструктивных подач и сохраняют одинаковые размеры при сплошной режущей кромке К. [c.543]

Из этих сталей изготавливают сложный по форме инструмент для обработки металлов резанием сверла, протяжки, фрезы и т.д. Из-за дороговизны этих сталей, которая объясняется высоким содержанием дорогого и дефицитного вольфрама, в таком инструменте только режущую часть изготавливают из этих сталей и крепят ее к корпусу или хвостовику механически, сваркой, пайкой и т.д. [c.19]

Протяжки изготовляют из быстрорежущих сталей Р6АМ5, Р6М5К5, Р9М4К8 и др. (ГОСТ 19265—73) или стали ХВГ (ГОСТ 5950—73). Для экономии быстрорежущей стали протяжки из этой стали диаметром 18 мм и более выполняют сварными или с механическим креплением хвостовика. Хвостовик сварных протяжек изготовляют из стали 40Х по ГОСТ 4543—71. Протяжки из быстрорежущей стали диаметром 50 мм и более допускается изготовлять цельными. В массовом производстве, где более высокие требования к режущему инструменту, допускается изготовлять протяжки цельными из быстрорежущей стали, независимо от размера. [c.169]

Протяжка состоит из следующих частей (рис. 263, г) замковой части или хвостовика 4, предназначенного для закрепления инструмента в патроне протяжного станка, шейки 1 , соединяющей замкомую часть и переднюю направляющую 4, служащую для центрирования обрабатываемой заготовки относительно протяжки. Режущая часть Ц состоит из режущих зубьев, размер которых постепенно увеличивается на величину а форма [c.476]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнительно малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент — метчик-протяжка. Метчик-протяжка (рис. 337) имеет хвостовик /, расположенный впереди режущей части 2. Последняя выполнена в виде конической резьбы, т. е. каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки. В конце режущей части помещается калибрующая часть 3. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых обратно направлению витков резьбы. Угол наклона винтовых канавок выбирают в соответствии с углом наклона резьбы и се каправления. [c.354]

Рабочую часть протяжек изготавливают из быстрорежущей стали марок, предусмотренных ГОСТ 19265—73. Для крупногабаритных протяжек можно применять сталь ХВГ по ГОСТ 5950—73. Наибольшее распространение в производстве для этого инструмента получила сталь Р6М5. Хвостовую часть сварных протяжек делают из стали 40Х по ГОСТ 4543—71. Твердость элементов протяжек режущей части и задней направляющей Я/ С 62—65, передней направляющей 60—65, хвостовой части NR 40—47. Протяжки из быстрорежущих сталей с диаметром хвостовика 14 мм и выше изготавливаются сварными или с механическим креплением. Сварочный шов располагается на шейке. [c.103]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнителыю малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент метчик-протяжка (рис. 182,я). Он имеет хвостовик 1, расположенный перед режущей частью 2, которая выполнена в виде конической резьбы (каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки). Калибрующая часть 3 расположена в конце режущей части. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых противоположно направлению витков резьбы. Такой метчик работает на кручение и растяжение и может быть изготовлен достаточно длинным для нарезания за один проход трапецеидальных резьб. [c.230]

Метчик-прот.чжка состоит нз цилиндрического хвостовика, рабочей и задней направляющей части. Рабочая часть в свою очередь делится на режущую и калибрующую части. Хвостовик предназначен для закрепления инструмента на станке и является одновременно передней направляющей для центрирования его по отверстию нарезаемой гайки. Задняя направляющая часть поддерживает метчик-протяжку в конце нарезания на выходе его зубьев из отверстия детали. Внитовые стружечные канавки расположены к оси инструмента под углом подъема резьбы. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...