Протяжки Режущая часть — Параметры геометрические

Сила резания при протягивании зависит от большого количества факторов от свойств обрабатываемого материала, толщины и ширины срезаемого слоя, геометрических параметров режущих частей протяжки, степени затупления зубьев, свойств смазочно-охлаждающей жидкости и др. [c.221]

На фиг. 485 показаны элементы круглой протяжки и геометрические параметры ее режущей части. [c.676]

На рис. У1-61, в показаны элементы круглой протяжки и геометрические параметры ее режущей части. Толщина срезаемого слоя зубом протяжки зависит от условий резания и составляет а =0,03- 4-0,15 жл . Скорость резания и=0 05-ь0,16 м/сек. Задний угол а=2— —10° 7=10—15°. Калибрующие зубья имеют одинаковые радиусы для круглых протяжек и служат для калибрования обработанной поверхности, т. е. придания ей необходимой точности и чистоты. [c.405]

По табл. 12, ч. II для цилиндрической протяжки из быстрорежущей стали устанавливаем геометрические параметры режущей части протяжки, в соответствии с которой проводится ее заточка 7 = 8-ь 12° а = 3-ь5° / = 0,05-ь0,3 мм а = 0° 30 н-1° 30. [c.385]

Геометрические параметры режущей части протяжек. Режущая часть протяжки снимает припуск, оставленный под протягивание. Величина этого припуска зависит от размеров и формы протягиваемого изделия и, в свою очередь, определяет количество режущих зубьев протяжки. Кроме того, количество режущих зубьев зависит от выбранной схемы резания и принятого подъема на зуб, т. е. от толщины срезаемого слоя, приходящегося на зуб. [c.13]

Скорость резания и стойкость протяжек. Скорость резания, допускаемая режущими свойствами протяжки, зависит от свойств обрабатываемого материала и материала режущей части протяжки, величины подачи на зуб, периода стойкости, геометрических параметров зуба протяжки, смазочно-охлаждающей жидкости и др. Зависимость скорости резания при протягивании от стойкости, подачи на зуб и физико-механических свойств обрабатываемого материала выражается формулой [c.192]

Хвостовики протяжек диаметром до 75 мм изготовляются по ГОСТ 4044—48, свыше 75 мм — по соглашению сторон, геометрические параметры режущих частей протяжки — по нормали завода-изготовителя. [c.96]

Заточка и доводка абразивными кругами. Геометрические параметры рабочей части режущего инструмента создают заточкой и доводкой соответствующих поверхностей. Как правило, сначала затачивают передние, а затем задние поверхности. Фасонные и мерные инструменты (развертки, протяжки) затачивают по передним поверхностям после заточки задних. [c.153]

Протяжки для наружного протягивания работают в более благоприятных условиях, чем протяжки для внутреннего протягивания, поэтому геометрические параметры режущей части могут быть близкими к оптимальным. Так, задние углы режущих зубьев увеличиваются до 10—12°, задние углы калибруюш,их зубьев до 5—10°, для обеспечения плавной работы за счет увеличения коэффициента перекрытия зубьев вводится угол наклона зубьев X, достигающий значений 15—30°. Профиль и размеры стружечных канавок цельных наружных протяжек соответствуют профилю стандартных протяжек. [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...