Гребенки зуборезные размеры

Для шевронных зубчатых колес, нарезаемых на станках Паркинсон, работающих двумя зуборезными гребенками, стандартные размеры зубьев даются в торцевом сечении. В этом случае в чертежах указываются г , г , т , [c.461]

Цанги — Размеры 97, 111, 112 Режущие инструменты — см. также Гребенки зуборезные Долбяки Зенкеры Метчики, Протяжки Резцы Сверла Фрезы Шеверы [c.1176]

Гребенки, так же как и все зуборезные инструменты, имеют на каждом зубе по три режущих кромки одну на вершине зуба и две боковые. В проекции на торцовую плоскость заготовки в статической системе координат размеры зубьев гребенки соответствуют размерам зубьев инструментальной рейки с некоторым превышением исходного контура по высоте зуба [c.203]

Зубья зуборезной гребенки или, иначе рабочей инструментальной рейки, для цилиндрических колес имеют форму и размеры исходного контура по СТ СЭВ 308-76, т. е. контура зубьев зубчатой рейки в сечении, нормальном к направлению зубьев [c.215]

Основные размеры прямозубых зуборезных гребенок [c.378]

Таблица 147 Конструктивные размеры зуборезных гребенок с прямыми зубьями типов I и II, лш

Конструктивные размеры косозубых зуборезных гребенок, мм [c.372]

Как было показано, при рассмотрении инструментов, работающих по методу обкатки, исходная инструментальная поверхность эвольвентного зубчатого колеса для данного случая будет поверхностью зуборезной рейки. Углы профиля сопряженных с заданным колесом реек при различных размерах радиуса начальной окружности будут различными. Одно и то же колесо можно образовать методом обкатки с помощью разнообразных реек, у которых общим будет шаг зубьев по нормали, равный шагу зубьев колеса, измеренному по основной окружности. В СССР для образования зубчатых колес принята рейка с углом профиля, равным 20°. По рассматриваемой схеме производится обработка зубчатых колес зуборезными гребенками, а также шлифование колес по методу обкатки дисковыми или тарельчатыми кругами. [c.147]

Углы профиля гребенок с нормальными геометрическими параметрами приведены в табл. 12. В табл. 13 даны габаритные размеры (рис. 45, а) зуборезных прямозубых гребенок. [c.162]

Габаритные размеры зуборезных прямозубых гребенок размеры в [c.164]

Габаритные размеры зуборезных косозубых гребенок укачаны в табл. 14а для интервала модулей т.=3 + 20. [c.165]

Габаритные размеры зуборезных косозубых гребенок размеры в мм [c.165]

Тип инструмента выбирается в зависимости от конструкции и размеров зубчатого колеса, характера и размеров зубьев, расположения их, характера термообработки, принятого технологического процесса изготовления зубьев и серийности производства. Так, для нарезки цилиндрического зубчатого колеса в индивидуальном производстве может быть применена дисковая фреза для зубчатых колес с т 10 или пальцевая фреза для больших размеров. В то же время при серийном производстве для нарезки зубьев такого же зубчатого колеса целесообразно применять червячную фрезу как более производительную. Конструкция зубчатого колеса иногда может лимитировать выбор типа зуборезного инструмента независимо даже от серийности производства. Так, для нарезки зубьев в блочных зубчатых колесах, в особенности при обработке меньших (по диаметру) венцов, применять фрезы не всегда возможно вследствие отсутствия свободного пространства для выхода инструмента. В этих случаях необходимо применять гребенку или долбяк как для черновой, так и для чистовой обработки зубьев. [c.612]

Основные размеры нормализованных зуборезных гребенок [c.170]

Размеры профиля рейки вычислять с точностью до 0,01 мм. Червячной фрезой или зуборезной гребенкой, построенными соответственно профилю основной рейки, могут быть нарезаны методом огибания звездочки с числом зубьев от 10 и выше для каждого шага t и диаметра ролика О. [c.611]

Основные размеры подкладок для зуборезных гребенок вертикальных зубострогальных станков [c.186]

Гребенки зуборезные для прямозубых колес 807, 809 -Ko o3y6L e 820, 821 — Размеры 819, 820 [c.1166]

Наконец, при нулевом заднем угле задняя поверхность (фиг. 4,г), <асаясь поверхности резания у режущей кромки, в дальнейшем может отходить от нее. Работа подобного инструмента оказывается затрудни-ельной, но возможной. Рассматриваемый случай имеет место на ежущих кромках зуба шевера в момент формирования ими поверхности обрабатываемого зубчатого колеса. У большинства инструментов резцов, сверл, зенкерор, разверток, затылованных фрез, метчиков, плашек, зуборезных долбяков и гребенок задние углы Од, принимаются равными 6—12°. Меньшие величины выбираются для черновых, а большие для чистовых инструментов. Исключение составляют развертки. У чистовых разверток берутся меньшие величины задних углов, что способствует улучшению чистоты поверхности и снижению вибраций. У фрез с остроконечным зубом величина задних углов колеблется от 12 до 30°. Увеличенные задние углы (25—30°) имеют фрезы малого размера (например, концевые фрезы диаметром менее 10 мм) и фрезы с мелким зубом, работающие с малыми толщинами среза (например, прорезные). [c.17]

Б. 3. и. для нарезания цилиндрических колес только с винтовыми зубьями. 1. Зуборезные гребенки типа Паркинсон для колес с шевронными зубьями. Эти гребенки, иначе называемые косо-эубчатыми, работают комплектом, состоящим ив пары гребенок, из которых каждая представляет эволь-. вентную зубчатую рейку с ко- / сыми зубьями, снабженную углами резания аналогично тому, как и у гребенок с прямыми зубьями. Одна гребенка в паре имеет правый наклон зубьев, а другая — левый (фиг. 25). В процессе работы на станке гребенки устанавливаются с углом наклона, равным нулю, т. е. плоскость гребенок параллельна торцу нарезаемой шестерни. Поэтому размеры зубьев гребенки по передней плоскости соответствуют торцевым размерам зубьев шестерни. У косозубчатых гребенок, как и у винтовых колес, надо различать торцевой и нормальный модули, связь между к-рыми видна из ур-ия [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...