Диаграмма деформирования растяжения с площадкой текучести

Значение предельного напряжения а,, жесткопластического тела, заменяющего реальный материал, следует выбирать, исходя из конкретного вида диаграммы деформирования реального материала. Если диаграмма растяжения имеет выраженную площадку текучести, то значение предельного напряжения сТт естественно взять равным пределу текучести реального материала (рис. 6.10, б). Когда на диаграмме отсутствует площадка текучести (рис. 6.10, б), за значение предельного напряжения можно взять предел прочности Стц реального материала. А в случае диаграммы без площадки текучести, но с. четко выраженным участком упрочнения (рис. 6.10, г) замена реального материала жесткопластическим телом становится вообще весьма условной. [c.174]

Кривая растяжения на диаграмме деформации характеризует поведение металла при его деформировании. Линия ОА на кривой растяжения показывает развитие в металле процесса упругой деформации. Удлинение образца при этом незначительно. Тангенс угла наклона прямой О А к оси абсцисс пропорционален модулю упругости Е, который равен отношению напряжения к относительному удлинению в области упругой деформации. Модуль упругости характеризует упругие свойства металла. До точки А на кривой деформация возрастает пропорционально увеличению напряжения выше точки А пропорциональность нарушается. Величину напряжения, соответствующую началу нарушения пропорциональности, называют пределом пропорциональности а р. При дальнейшем повышении напряжения у. некоторых металлов на кривой растяжения появляется горизонтальный участок, называемый площадкой текучести. Напряжение, при котором наблюдается деформация образца без заметного увеличения нагрузки, называют пределом текучести Ст . При еще большем повышении напряжения в металле развивается пластическая деформация (криволинейный участок кривой растяжения) при напряжении, соответствующем на кривой точке В, у образцов из пластичных металлов появляется шейка, а затем металл разрушается. Напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествовавшей разрушению образца, называют временным сопротивлением разрыву Ств- [c.13]

Рассмотрим характерную диаграмму испытаний на растяжение хрупкого материала, например чугуна (рис, 4.83). Для хрупкого материала, как и для пластичного, характерен линейный начальный участок. В остальном диаграммы и процесс деформирования принципиально отличаются. Во-первых, отсутствует площадка текучести, во-вторых, зона упрочнения существенно меньше, в-третьих, не образуется шейка и, в-четвертых, разрушение происходит с очень малыми остаточными деформациями вследствие отрыва с характерной мелкокристаллической структурой. [c.342]

Для аналитического описания зависимостей между интенсивностью напряжений и интенсивностью деформаций за пределами упругости условные и действительные диаграммы деформирования (так же, как и диаграммы растяжения) схематизируются, т. е. отдельные участки заменяются кривыми или прямыми линиями, имеющими достаточно простое математическое описание и хорошо совпадающими с экспериментально полученными диаграммами. Примеры аппроксимации некоторых диаграмм деформирования приведены на рис. 33, а— Ж, Схематизированная диаграмма деформирования с площадкой текучести и линейным упрочнением показана на рис, [c.90]

Барьерный эффект приповерхностного слоя должен проявляться лишь в определенном диапазоне скоростей деформирования и при конкретном соотношении прочности приповерхностного слоя и внутренних объемов металла, поскольку он является динамическим эффектом и связан с кинетикой протекания пластической деформации по сечению образца. При малых скоростях деформирования отсутствует столь резкое запаздывание течения внутренних слоев металла по сравнению с его приповерхностными слоями, и в результате чего не возникает условий для проявления барьерного эффекта. Известно, что у низкоуглеродистых сталей при малых скоростях деформирования отсутствует площадка текучести. Рассмотренный эффект проявления физического предела текучести связан также с масштабным фактором и, следовательно, с глубиной более прочного приповерх- ностного слоя. В наших работах [94, 95] было показано, что существует критическая глубина упрочненного приповерхностного слоя, начиная с которой на диаграммах растяжения отсутствует физический предел текучести. [c.177]

В случае пластичного материала, опять-таки игнорируя объемность напряженного состояния и связанное с ним изменение пластических свойств, можно представлять себе процесс деформирования следующей условной схемой когда при упругой деформации Ом достигнет величины ат, то в соответствующей части стержня (волокне) при дальнейщем возрастании нагрузки напряжения либо не будут увеличиваться (при наличии на диаграмме растяжения площадки текучести), либо будут изменяться очень мало основную роль будет играть оставшаяся в упругой области часть стержня. Здесь напряжения будут расти, вследствие чего пластическая деформация постепенно станет распространяться на все сечение. Предельным будет такое состояние стержня, когда во всем сечении нетто напряжения будут иметь величину, равную о-г или мало от него отличающуюся. Тогда [c.70]

Крупные зерна феррита снижают штампуемость, так как при деформировании крупнозернистых сталей появляется грубошероховатая поверхность ("апельсиновая корка") и возникают разрьшы металла. Для увеличения штампуемости листы перед переработкой дрессируют. Дрессировка - это прокатка листов с малыми обжатиями (0,8-1,5 %) без смазки. Дрессировка предупреждает образование полос скольжения при штамповке, особенно в сталях, у которых при испытаниях на растяжение на диаграмме "нагрузка - увеличение длины" наблюдается площадка текучести. Обжатие с более высокой степенью деформации повышает твердость листов и в общем снижает штампуемость. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...