Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Коэффициент выхода по току

Плотность тока зависит от разности потенциалов на границе металл — электролит, а возрастающая плотность тока будет вызывать поляризационные явления, которые будут уменьшать коэффициент выхода по току.  [c.294]

Такие измерения предназначаются для определения коэффициента выхода по току з по уравнению (7.16) и тем самым для оценки качества протекторов (см. раздел 7.6 [6]).  [c.406]

На практике при реализации электродиализа наблюдаются потери напряжения на преодоление электрических сопротивлений в ячейках и на электродах, поэтому потребляемое фактическое количество электричества превышает теоретическое. Степень совершенства электродиализа характеризуется коэффициентом выхода по току Т1э, выражаемого как  [c.177]


С каким видом потерь в электродиализных установках связано понятие коэффициента выхода по току  [c.181]

На величину коэффициента выхода по току влияют следующие факторы  [c.172]

Рис. 11.13. Зависимость коэффициента выхода по току от солесодержа-ния опресняемой воды Рис. 11.13. Зависимость <a href="/info/265496">коэффициента выхода</a> по току от солесодержа-ния опресняемой воды
Величину коэффициента выхода по току rjg принимаем по графику, приведенному на рис. 11.13, равным 0,8.  [c.180]

В основе разработанного метода размерной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов лежит принцип анодного растворения обрабатываемой детали в растворе электролита [43]. В отличие от электрохимического травления и полирования процесс ведется при подаче электролита в узкое (до нескольких сотых миллиметра) щелевое пространство между электродами и характеризуется значительно большей интенсивностью съема металла вследствие увеличения плотности тока до сотен ампер на квадратный сантиметр и локализации анодного растворения. Для понимания основных закономерностей и принципиальных возможностей метода размерной ЭХО очень важно знание процессов, происходящих в ходе обработки на электродах, особенно на аноде, так как обрабатываемость данного металла в конкретном электролите оказывает существенное влияние на производительность, шероховатость поверхности, точность обработки, коэффициент выхода по току и энергоемкость ЭХО. В этой связи представляется правомерным интерес многих исследователей к изучению анодно-растворяющихся металлов как в условиях традиционного электрохимического растворения при низких плотностях тока, так и в условиях размерной ЭХО.  [c.5]

Уравнения (18)—(21), описывающие поведение электрохимической ячейки, являются нелинейными. В этих уравнениях кроме нелинейности типа произведения двух переменных (18) коэффициент выхода по току г и удельная электропроводность межэлектродной среды и в общем случае также являются нелинейными функциями различных технологических параметров, и в первую очередь плотности тока.  [c.119]

Таким образом, для получения расчетных данных по зависимостям (112) и (ИЗ) с минимальными отклонениями от практических необходимо для каждого конкретного случая определить значения коэффициента выхода по току т], электропроводность электролита % и сумму электродных потенциалов Ф-  [c.272]


При практическом осуществлении процесса электродиализа затрачиваемое на перенос ионов количество электричества (Л)факт из-за потерь напряжения в ячейке на омическое сопротивление и на электродах превышает теоретически необходимое (/х)теор. Степень совершенства процесса электродиализа характеризуется коэффициентом выхода по току т з, который определяется выражением  [c.135]

Классификация примесей воды 22 Коагулянты 41—42 Константа Генри 142—143 Коэффициент выхода по току 135 Критическое солесодержание 303 Кругооборот воды 14  [c.324]

ПЪ закону Фарадея можно вычислить массу металла, которая должна выделяться на катоде. Но при электролизе выделяются и другие вещества (водород, кислород), а также происходит нагрев электролита и поэтому фактически выделяется меньше вещества, чем теоретически рассчитано. Это соотношение, выраженное в процентах, называется коэффициентом выхода по току.  [c.134]

Операцию цинкования выполняют в кислых (сернокислых и др.) щелочных цинкатных или щелочных цианистых электролитах. Кислые электролиты просты по составу, не ядовиты, коэффициент выхода по току в них близок к 100%. Однако им свойственна неравномерность толщины слоя покрытия, поэтому их применяют для цинкования деталей простой формы.  [c.316]

При определении времени, необходимого для отложения слоя заданной толщины, следует пользоваться данными табл. 15, в которой приведена скорость осаждения олова из щелочного электролита при различных плотностях тока и коэффициентах выхода по току.  [c.68]

ПТ (р — п — р) П-5А, П-5Д предназначены для использования в усилителях низкой частоты (УНЧ) и измерительной аппаратуре. Конструктивное оформление — стеклянная оболочка, покрытая светонепроницаемой краской. Коэффициент усиления по току в схеме с заземленной базой при короткозамкнутом выходе 0,95 максимальное напряжение на коллекторе 10 е максимальная мощность, рассеиваемая коллектором, 25 мет.  [c.564]

Температура электролита. С повышением температуры выход по току падает наиболее резко. Это связано с несколькими факторами. Во-первых, с ростом температуры реакции (4.30) и (4.31) сдвигаются вправо и тем самым увеличивается концентрация уравнения (4.32). Во-вторых, коэффициент диффузии с повышением температуры растет по экспоненциальному закону. В-третьих, с ростом температуры падает кинематическая вязкость электролита и увеличивается объем анодных газов. Все это обусловливает рост потерь и снижение выхода по току. По данным [35], повышение температуры на 10 °С снижает выход по току на 2—3 %.  [c.144]

Состав электролита. Влияние состава электролита проявляется прежде всего в изменении в уравнении (4.32) чем больше растворяется металла, тем выше потери и меньше выход по току [21]. Кроме того, от состава электролита зависят коэффициент диффузии, кинематическая вязкость, температура процесса и, следовательно, условия циркуляции электролита.  [c.144]

Коэффициент использования тока или выход по току (т]т) в значительной степени зависит от качества обслуживания электролизных ванн и соблюдения режимных параметров. На современных алюминиевых заводах выход по току колеблется в пределах 80—92 %.  [c.350]

Выход по току — коэффициент полезного использования тока определяется как отношение количества алюминия, практически наработанного в процессе электролиза, к количеству алюминия, которое должно было выделиться в соответствии с законами Фарадея. Обычно выход по току (Рг) выражается в процентах и характеризуется зависимостью  [c.235]

Выход по току. На катоде, как правило, кроме металла выделяется также и водород. Вследствие этого практически выделенное количество металла всегда меньше, чем рассчитанное теоретически. Выход по току есть коэффициент, показывающий, какую часть вещества (металла) можно действительно выделить на катоде, по сравнению с количеством, рассчитанным по закону Фарадея. Выход по току зависит от состава электролита и условий электролиза.  [c.16]

Однако, ввиду различных побочных явлений, как, например, выделение водорода, не весь ток используется при электролизе для выделения металла, что уменьшает количество фактически осаждаемого металла против теоретического. Поэтому следует учитывать коэффициент использования тока или, как его иначе называют, выход по току.  [c.9]


Выход по току. Одной из наиболее существенных характеристик является коэффициент использования тока или так называемый выход по току.  [c.11]

На измерение концентрации осаждаемого металла оказывают влияние величины катодного и анодного выходов по току, коэффициент уноса и величина площади покрываемых деталей, скорость разложения (коэффициент старения), коэффициент, характеризующий скорость улетучивания (с поправкой на температуру). Все эти величины определяют по результатам специально спланированного эксперимента. Полученные данные вводят в память ЭВМ, что позволяет ей определять текущую концентрацию.  [c.669]

Величина рабочего тока при работе электролизеров проточного типа ориентировочно может быть определена по формуле / = 2,06 Сдд/г], где с — исходная концентрация цианидов в сточных водах, г/м д — расход сточных вод, протекающих через электролизер, м /ч 2,06 — коэффициент удельного расхода электричества (А ч/г СЫ-) т] — выход по току (принимается равным 0,6-0,8).  [c.693]

Степень созершенства электродиализатора характеризуется величиной коэффициента выхода по току э, равного отношению количества электричества, теоретически необходимого по закону Фарадея на перенос заданного количества растворенных солей, к количеству электричества, фактически на это затраченного.  [c.142]

В идеальном электродиализаторе коэффициент выхода по току может приближаться к единице. В трехкамерном электродиализаторе с пористыми неактивными мембранами - э < 0.3 4-0,5. Зная количество электричества, необходимото на опреснение воды, можно подсчитать затрачиваемый расход электрической энергии  [c.142]

Величина коэффициента выхода по току т э зависит от селективности и диффузионного сопротивления мембран, плотности тока, солености опресняемой воды, числа камер в установке, соотношения концентраций солей в дилюатных и рассольных камерах и т. п.  [c.159]

Как видно из сказанного, величина коэффициента выхода по току зависит от свойств ионитовых мембран (селективность, диффузионное сопротивление, электропроводность), концентрации солей в опресняемой воде и плотности тока. Аналитически опре Де-лить коэффициенты выхода по току пока не представляется возможным из-за отсутствия достаточных данных. Для ориентировочных расчетов величину коэффициента выхода  [c.173]

С точки зрения снижения омических потерь желательно иметь в рассольных камерах ванны рассол максимально высокой концентрации. Однако повышение концентрации рассола приводит к снижению коэффициента выхода по току, так как селективность ионитовых мембран снижается с увеличением концентрации электролита.  [c.174]

Наряду с положительными качествами процесс хромирования имеет недостатки. Так, хромовые покрытия плохо смачиваются маслом, при наращивании слоя хрома толщиной более 0,4 мм возникают трудности. Процесс подготовки деталей и нанесения покрытия является сложным, длительным и сравнительно дорогим. Кроме этого, нанесение хромовых покрытий протекает при низком коэффициенте полезного действия ванн 13—18%. Поэтому при восстановлении деталей электролитическими покрытиями процесс осталивания имеет ряд преимуществ по сравнению с хромированием. Так, процесс осталивания обеспечивает в 10 раз большую скорость осаждения металла (1—1,2 мм/ч), чем процесс хромирования, толщину наращивания (восстановления) поверхности детали осталиванием можно довести до 10 мм. Достаточно высок и коэффициент выхода по току (75— 85%), кроме этого, процесс осталивания имеет низкую стоимость исходных материалов для приготовления электролита. Электролитом при этом служат растворы хлористого железа. Состав электролита проверяют химическим способом и по плотнрсти.  [c.213]

Крупные потребители, нанример для сооружений в прибрежном шельфе, иногда предписывают минимальные значения стационарного потенциала или коэффициента аз для алюминиевых протекторов. По определению токоотдачи (выхода по току) протекторных материалов нет единого мнения. Обычно испытание ведется по способу гальвапостати-ческой выдержи [33], т. е. с наложением заданного тока в искусственной (модельной) морской воде, или при длительном свободном протекании проточной естественной морской воды [34]. Способы исследований имеют тот недостаток, что образцы протекторов приходится вытачивать из сплошного материала. В таком случае остается неучтенным влияние литейной корки, поведение которой (в особенности у алюминиевых протекторов) может существенно отличаться от поведения материала сердцевины. Наряду с вопросом о воспроизводимости свойств материала образца встает вопрос и о способе проведения испытания, т. е. о выборе числа протекторов и их расположения в сосуде для испытаний. В частности, не исключено, что распределение тока и движение или обмен среды могут влиять на поляризацию. Поэтому при современном уровне исследований в любом случае можно получить только сравнительные показатели, которые нельзя приравнивать к показателям, получаемым в практических условиях. В общем пока еще не имеется обязательных инструкций по испытаниям.  [c.196]

В качестве твердой смазки применены и частицы дисульфида вольфрама [38]. Осаждение проводили из кислого электролита (pH = 1,5) при сравнительно низком выходе по току (30-40%). При небольшом (в промилле) содержании второй фазы выявлено существенное снижение коэффициента трения (от 0,25 до 0,1) и уменьшение износа контртела стали (2X13). Однако износ КЭП, его твердость и внутренние напряжения при увеличении концентрации от О до 60 кг/м изменялись в меньшей степени.  [c.138]

Выход по току цинкового протектора с активатором БМСК составляет 1100 А-ч/кг. Защитный эффект при использовании активатора БМСК с цинковым анодом не ниже 92%, без активатора примерно 76%. Коэффициент  [c.82]

Основной показатель качества работы серии — вьиод по току — не измеряется, а рассчитывается, исходя из количества вылитого металла и оставшегося металла в незавершенном производстве (НЗП). Учитывая, что точность определения НЗП весьма невелика и, вероятно, не превышает 10 %, выход по току с достаточной степенью точности можно определить только за длительный промежуток времени — не менее чем за полгода. Эти же факторы негативно влияют на определение расходных коэффициентов основного сырья (глинозема, фторидов, анода) на тонну продукции. Методы измерения параметров алюминиевых электролизеров подробно рассмотрены в [15].  [c.232]


Защитный эффект и коэффициент защитного действия протектора определяются по уравнениям, приведенным при рассмотрении катодной защиты, а теоретический выход по току протектора является обратной величиной электрохимического эквивалента Этеор металла протектора, т. е. 1/Этеор[в (А-ч)/г]. Ниже приведены электрохимические эквиваленты некоторых металлов  [c.132]

Коэффициент усиления по току Коэффициент усиления по мощности Макси- мальная рабочая частота, мггц Диапазон рабочих температур, °С Мощность на выходе, вт Объем триода, мм к. п. д., % Срок службы, часы  [c.328]

Выход металла по теку, или коэффициент по.тезного де1ктвня электролита, зависит от его состава и режима электролиза и, как известно, может колебаться при выделении различных металлов в очень широких пределах. Так, напрпмер, в применяемых в настоящее время медных н цпиковых цианистых электролитах выход металла по току в зависнмости от состава электролита и режима работы колеблется от 60 до 90% и выше. Цинковые электролиты с малым содержанием едкого натра имеют небольшой выход по току. При повышении содержания в электролите едкого натра выход металла по току резко возрастает и приближается к 95%. В медных цианистых электролитах на выход металла по току сильно влияет концентрация свободного цианида, температура, а также механическое перемешивание.  [c.49]


Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент выхода по току : [c.294]    [c.409]    [c.160]    [c.172]    [c.200]    [c.274]    [c.315]    [c.176]    [c.176]    [c.125]    [c.172]    [c.389]    [c.669]   
Физические и химические методы обработки воды на ТЭС (1991) -- [ c.135 ]



ПОИСК



408—410, 420 — Выход

Выход по току

Коэффициент выхода



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте