Приведённый момент — Формулы

Для круглого поперечного сечения при изгибе и кручении и при отсутствии концентрации напряжений расчёт на прочность производится по приведённому моменту М р, определяемому по формуле табл. 40 или по графику фиг. 82. [c.124]

Формулы дли приведённого момента (см. также фиг. 82) [c.125]

Приведённые напряжения — см. Напряжения приведённые Приведённый момент — Формулы 125 Приводная арматура трубопроводов 984 Приводные ремни — Виды 713 [c.1084]

При расчёте вариаторов, работающих с постоянным моментом на выходе (конвейеры и т. д.) как с постоянной силой прижатия рабочих тел, так и самозатягивающихся, коэ-фициент следует брать равным единице, а коэфициент k по кривой АВ фиг. 113 или по приведённым выше формулам для передач с постоянной силой прижатия. [c.421]

Для рессор, не воспринимающих тормозных и тяговых усилий, максимальный изгибающий момент определяется по формулам, приведённым в третьей графе табл. 40. [c.734]

Нагрузку двигателя определим по формуле (50) подстановкой приведённых выше выражений ь, н ш = Ш]. Момент трения тормоза равен моменту силы тяги отстающей гусеницы [c.294]

Нагрузку двигателя определим по формуле (50) подстановкой приведённых на стр. 294 выражений величин v и <07. Угловая скорость тормоза определится по формуле (59). Момент трения тормоза на основании формулы [c.295]

Плечо момента 117 вычисляют согласно формуле (9) по а = 180°, если машина проектируется по графику, приведённому на фиг. 132, а, и по а = а , если имеется в виду график, изображённый на фиг. 132, б. [c.584]

Величины, входящие в расчётные формулы — радиус начальной окружности зубчатого колеса (фиг. 1) 8 — установочный угол шестерни Оц, — угол зацепления — приведённое плечо крутящего момента (табл. 2) — [c.666]

Величина момента инерции маховика, приведённого к валу двигателя J, определяется по формуле [c.763]

Приведённый статический момент [38). Расчётные формулы для приведённых к основному валу статических моментов в соответствии с уравнениями (9) и (10) имеют следующий вид [c.949]

Используя уравнения (9) и (10), основную формулу для подсчёта приведённых маховых моментов отдельных звеньев кинематической цепи механизма, совершающих сложное движение (шатун на фиг. 9), можно представить в виде [c.953]

Это основная формула для подсчёта приведённых маховых моментов у звеньев, имеющих поступательное движение. [c.953]

Это основная формула для подсчёта приведённых маховых моментов у элементов, имеющих вращательное движение [в уравнении (19) под ОО надо понимать маховой момент звена к относительно оси его вращения]. [c.953]

Выражая в атом уравнении рд и через ординаты на кривых фиг. 143, б, получают расчётную формулу для определения мгновенных значений общего приведённого махового момента механизма [c.1042]

Скорость резания резьбонарезными инструментами, возникающие в процессе резания моменты резания и затрачиваемая при этом мощность подсчитываются по формулам, приведённым в табл. 65. Поправочные коэфициенты,учитывающие влияние качества обрабатываемых металлов на режимы резьбонарезания, даны в табл. 66. Скорость резания резьбовыми резцами при нарезании резьбы на деталях с ограниченным выводом резца и необходимостя при [c.682]

Момент трения М р и потери мощности на трение в связи с непостоянством приведённого (к валу) коэфициента трения / могут быть определены лишь ориентировочно по формулам [c.597]

Приведённый результат интересен потому, что даёт возможность проверить его на опыте. Опыты показали, что величина напряжения х , получаемого из формулы (11.23), по предельному моменту, определённому экспериментально, достаточно близка к 0,6 о , что и следует ожидать на основании энергетической теории прочности. [c.204]

М—изгибающий момент в кг СМ в опасном сечении опоры (в точке В) вычисляется по формулам, приведённым в табл. 112 [c.84]

В случае сложных геометрических фигур, которые могут быть разбиты на простейшие части, как то прямоугольники, треугольники, части круга и т. д., находят момент инерции как сумму моментов инерции частей, пользуясь приведёнными выше формулами, связывающими моменты инерции для различных осей. [c.51]

Расчёт этого механизма можно производить по формулам, приведённым на стр. 297, исходя из максимального натяжения каната в крайнем положении стрелы. Ввиду того что скорость подъёма и опускания стрелы бывает очень незначительной, ускорением масс стрелы и груза при подсчёте пускового момента обычно можно пренебречь. В случае необходимости оно может быть подсчитано по методу, данному для поворотного механизма, считая период пуска 1=3—5 сек. [c.299]

Основным видом повреждений осей и пальцев колёсных пар являются изломы усталости. Определение прочных размеров паровозной оси по приведённой выше формуле проф. А. С. Раевского даёт величину напряжений для статического напряжённого состояния оси под действием группы сил, причём совершен но не учитывается конфигурация детали (радиусы выкружек, ступени перехода, чувствительность материала к концентрации напряжений и т. п.). Кроме того, в этом методе расчёта не учитываются весьма значительные силы инерции, действующие па ось при высоких скоростях движения. Новый метод расчёта, разработанный ЦНИИ МПС (Крыловым В. А.), исходит из условий работы паровозных осей с переменными напряжениями от переменных усилий с учётом влияния величин коэфициентов концентраций напряжений в переходных сечениях оси и пальцев. В табл. 20 показаны сравнительные результаты подсчёта изгибающих моментов и напряжений в шейках ведущих осей, подсчитанных по формуле А. С. Раевского и ме-году ЦНИИ МПС. [c.252]

Приведённый здесь расчёт зубчатых колёс на заедание основан на предположении, что заедание возникает при повышении температуры рабочих поверхностей (местном и мгновенном — в моменты зацепления) до такого значения, при котором смазка и пограничный слой полностью теряют свои смазывающие и адсорбционные свойства. Эта температура, по всей вероятности, лежит около температуры испарения смазки с поверхности металла. Псвероч1.ые расчёты зубчатых колёс, у которых наблюдалось заедание, и роликов, на которых производилось испытание смазок на нротивозадирные свойства, показывают, что приводящее к заеда..ию повышение температуры рабочей поверхности, найденное по формуле Блока [31J, для закалённых сталей обычно лежит в пределах 20U—не превышая ЗиО (табл. 19), а для мягких сталей в пределах 60—150 . [c.264]

Следует также помнить, что приведённые Еыше формулы выведены в предположении, что карданный вал на всём своём протяжении имеет одинаковое сечение. В действительности же карданный вал в середине имеет сечение значительно большего момента инерции, чем по концам. Вследствие этого действительное критическое число оборотов карданного вала будет несколько ниже расчётного. [c.79]

В тех случаях, когда в течение всего периода рабош значения приведённого статического момента механизма оказываются незначительными, оптимальное передаточное число редуктора п и выбранной мощности двигателя определяется по формуле Тищенко [75] [c.954]

Предложенный порядок построения кривой М т— дан для общности и большей наглядности. В простейших механизмах (к которым можно отнести и рассматриваемый на фиг. 142, я механизм перекидного стола), когда все заданные силы действуют фактически на одну ось (ось К на фиг. 142, а), расчёт приведённых статических моментов можноу простить, если сначала найти момент всех заданных сил относительно оси К и затем уже этот момент привести к оси кривошипа по формуле, аналогичной уравнению (175). [c.1041]

Скорость резания резьбонарезными инструментами, возникающие в процессе резания моменты резания и затрачиваемая при этом мощность подсчитываются по формулам, приведённы.м в табл. 173. Поправочные коэфициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемых металлов на режимы резьбонарезания, даны в табл. 174. [c.168]

Следуя рецепту, приведённому в гл. 9, мы можем в пределе малых времён пренебречь квадратичным вкладом и вкладами более высоких порядков. Заменяя далее суммирование по т интегрированием, получаем форму коллапса инверсии, то есть затухаюш,ую огибаюш,ую инверсии около начального момента времени. Более того, с помош,ью формулы суммирования Пуассона можно описать и эффект возобновления инверсии при целых кратных Т. Из-за квадратичного вклада в S(t) возобновления уширяются, и при Т соседние пики начинают перекрываться. Это приводит к эффекту дробных возобновлений. [c.497]

Учёт сетропой нагрузки, если это необходимо, производится так же, как это указано выше для механизма передвижения крана. Пусковой момент может быть подсчитан по формуле, приведённой там же, причём время разгона тележки может быть принято 4 — 5 сек. [c.298]

Изгибающий момент М в кг-см, упругий прогиб шпалы у в см н давление на балласт р в кг/см в указанных сечениях определяют по формулам, приведённым в табл. 8, где Q — усилие в кг, передаваемое от рельба на опору, определяемое по формулам, приведённым на стр. 209 и 210 [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...