Доводка деталей поверхностей — Схемы

В качестве примера можно назвать осуществленную на 1 ГПЗ полную автоматизацию сборки шариковых подшипников на базе селективной взаимозаменяемости. Этот пример характерен тем, что путем расчленения допусков на размеры сопрягаемых поверхностей собираемых деталей на ряд групп можно получить огромную экономию в производстве, повышая качество готовых изделий за счет селективной сборки, улучшающей сопряжение деталей. На рис. 12—14 показаны схемы автоматов для подразделения деталей роликоподшипников на размерные группы, стандартные для отрасли. Селективная сборка внедрена теперь и на заводах, изготовляющих топливную аппаратуру для дизелей, в результате чего почти полностью устранен ручной труд на операциях доводки плунжерных пар и существенно повышено качество топливной аппаратуры. При разработке стан-50 [c.50]

Основные схемы доводки поверхностей деталей приведены на рис. 7. Одностороннюю или двустороннюю обработку плоских деталей осуществляют с помощью плоского притира (притиров) в виде диска, плиты (рис. 7, а) или трубчатого притира (рис. 7, б). Доводку наружных цилиндрических поверхностей осуществляют как плоскими (рис. 7, в), так и цилиндрическими притирами, а внутренних цилиндрических поверхностей в основном разрезными цилиндрическими притирами (рис. 7, г). Выпуклые сферические поверхности обрабатывают сферическим инструментом в виде трубки или чашеобразной "пиалы", а вогнутые -инструментом в виде "грибка", диска или трубчатым инструментом (рис. 7, д-ж, и) шарики доводят между двумя притирами, в одном из которых выполнена кольцевая канавка, а другой - плоский (рис. 7, з). [c.707]

Такая схема применяется для предварительной обработки прутков и для доводки и полирования заготовок мелких деталей, при шлифовании других изделий, в том числе тонкостенных, высокоточных, с высокими требованиями к качеству поверхности, а также при обработке заготовок с большими припусками. Эффект достигается благодаря использованию современных абразивов, новых способов покрытия рабочей поверхности ленты (в частности, путем упорядоченного расположения зерен) и применению специальных прочных связок. [c.27]

Диффузионное насыщение стали металлами 2.3S3—368 -- см также под его названиями, например АAutnupoeaHue, Силицирование, Хромирование, Цинкование Доводка деталей — Пасты и суспензии 4.114 115, 118 — Притиры — Правка рабочих поверхностей — Схемы 4.122 — Режимы 4.119 -Способы 4.110, 111-Станки 4.110, 112, 113, 122 — Точность 4.119 а Шероховатость поверхности 4.118, 128, 129 [c.626]

Рис. 285. Схемы доводки конических поверхностей по способу ЦНИТЛ а и б - для внутренних поверхностей ] - деталь 2 - притир е - эксцентриситет

На фиг. 551, в изображена схема доводки наружной поверхности поршня, совершающего только вращательное движение. Абразивный инструмент А совершает возвратно-поступательное движение с несколько большим ходом, чем в предыдущих случаях, осуществляя доводку наружной поверхности поршня. Наконец, доводка деталей с применением абразивного порошка предусматривает обкатывание обрабатьшаемой детали по металлической поверхности доводочного инструмента, натертого или смазанного смесью абразивного порошка с жидкостью. [c.492]

В 10—30-х годах текущего столетия были опробованы методы микроскопического анализа изучение под микроскопом поперечного шлифа электролитически покрытой поверхности, измерение под микроскопом неровностей поверхности по репликам из желатина и т. д. Предпринимали попытки косвенной оценки неровностей поверхности по потерям энергии маятника при торможении его неровностями поверхности во время качания, по разности размеров деталей до и после доводки, по предельному углу регулярного отражения света, по теневой картине поверхности на экране с увеличенными изображениями поверхностных дефектов, по расходу воздуха через участок контакта сопла с испытуемой поверхностью, по четкости изображения растра на испытуемой поверхности или на экране после отражения от нее светового пучка, по электрической емкости контактирующей пары испытуемая поверхность — диэлектрик с нанесенным слоем серебра , по нагрузке на индентер при определенном его сближении с испытуемой поверхностью, по изображению мест плотного соприкосновения призмы с неровностями поверхности и т. д. Были опробованы методы исследования рельефа поверхности с помощью стереофотограмм и стереокомпаратора. На производстве в этот период доминировали органолептические методы контроля визуальное сравнение с образцом, сравнение с помощью луп, сравнение на ощупь ногтем, краем монеты и т. п. В 30-х годах был предложен и реализован в двойном микроскопе метод светового сечения (Линник, Шмальц), а также метод микроинтерференции и основанные на нем микроинтерферометры, сочетающие схемы микроскопа и интерферометра Майкельсона. В этот же период [c.58]

Рис. 295. Основные схемы доводки плоских (а, б), цилиидрических (в, ж) и сферических (г — е, з, и) поверхностей У —притир 2 —деталь i — устройство для установки детали е[ —скорость притира

Рис 280 Основные схемы доводки плоских (в, б), цилиндрических (в, ж) н сферических (г - е, з, и) поверхностей I - пригар 2 - деталь 3 - устройство для установки детали v, - скорость притира v, -скорость заготовки v - окружная скорость v - скорость возврагао-поступательного движения Р - сила прижима [c.647]

Рис. 287. Схема зональной доводки aibi, b bi и aioj - зоны притира, последовательно контактирующие с обрабатываемой поверхностью одЬо -исходный профиль притира / - пригар 2 - деталь

На рис. 78 приведены схемы основных способов механической доводки поверхностей деталей. Одностороннюю или двустороннюю обработку плоских деталей выполняют с помош ью плоского прити- [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...