Диаграммы растяжения 12, 13—-Характерные

На рис. 2.90 изображена условная диаграмма растяжения, характерная для малоуглеродистой стали. Эта диаграмма называется условной потому, что при ее построении не учитывается изменение площади поперечного сечения образца. [c.275]

Рассматривая диаграмму кручения, нетрудно убедиться, что она до некоторой степени подобна диаграмме растяжения характерные участки и точки аналогичны тем, которые наблюдаются на диаграмме растяжения Мпц — момент, до которого сохраняется прямолинейная зависимость между нагрузкой и деформацией Mr — момент, соответствующий началу текучести Me. — крутящий момент, вызывающий разрушение. [c.227]

ДИАГРАММА РАСТЯЖЕНИЯ, ХАРАКТЕРНЫЕ ТОЧКИ [c.33]

Для большого класса материалов на диаграммах растяжения характерно наличие порога и площ,ади текучести. В этом случае вводят понятия верхнего и нижнего пределов текучести (а , о"). [c.56]

Приведенная диаграмма растяжения характерна для малоуглеродистой стали. [c.45]

Основной итог эксперимента — график зависимости между растягивающей силой Р, создаваемой испытательной машиной, и удлинением А/ рабочей части образца. Такой график называют диаграммой растяжения. Характерный вид диаграммы для малоуглеродистой стали представлен на рис. 6.1, б. Отметим на ней характерные точки и участки. [c.140]

Как было отмечено выше, диаграммы растяжения для многих марок стали, а также сплавов цветных металлов не имеют площадки текучести. Характерный вид диаграммы растяжения для подобных материалов показан на рис. 11.10. [c.34]

Рассмотренная диаграмма растяжения (см. рис. П.8) является характерной для так называемых пластичных материалов, т. е. материалов, способных получать значительные остаточные деформации гг не разрушаясь. [c.35]

В случае одноосного напряженного состояния задача решается весьма просто. Производится испытание материала на растяжение. На диаграмме растяжения выбирается характерная точка, соответствующая предельному напряжению данного материала. Обычно в качестве предельного напряжения берется либо предел текучести а р, либо предел прочности Одр. [c.260]

Характерные точки диаграммы. Диаграмма растяжения хрупких материалов [c.275]

Ряд материалов, например, чугун, стекло, каменные материалы, кирпич, бетон относятся к так называемым хрупким материалам. Диаграмма растяжения таких материалов существенно отличается от диаграмм пластичных материалов. На рис. 2.94 показан примерный вид диаграммы растяжения чугуна. К характерной особенности всех хрупких материалов можно отнести разрушение образцов при ничтожно малых остаточных деформациях. На диаграмме растяжения почти не получается прямолинейного участка, искривление начинается при сравнительно небольших напряжениях, но сами деф)Ормации незначительны, так что отклонение от закона Гука невелико, поэтому в практических расчетах это отклонение не учитывается. При приближении к пределу прочности кривая быстро отклоняется вправо и происходит хрупкое разрушение образца. [c.278]

На рис. 4.3.2 представлена диаграмма растяжения образца из малоуглеродистой стали, на которой обозначены характерные для нее точки. От начала нагружения до определенного значения растягивающей силы имеет место прямая пропорциональная зависимость между удлинением образца и силой, выражающаяся на диаграмме прямой ОА. На этой стадии растяжения справедлив закон Гука. Обозначим силу, при которой закон пропорциональности прекращает свое действие, через Рпц. Этому значению силы на диаграмме соответствует точка А. Напряжение, вызванное силой Рпц, называется пределом пропорциональности и вычисляется по формуле [c.52]

Допускаемое напряжение при кручении обозначается так же, как и при сдвиге [т]. Величину допускаемого напряжения [т] принимают равной 0,5 4- 0,6 допускаемого напряжения на растяжение [а]. При испытании на кручение стального образца можно получить диаграмму кручения, которая аналогична диаграмме растяжения и имеет такие же характерные точки, соответствующие Туп Тпц, Тт и тв, т. е. пределу упругости пропорциональности, пределу текучести и пределу прочности при кручении. Имея диаграмму кручения, легко построить диаграмму напряжений при кручении в координатах т, у. [c.124]

Чтобы получить диаграмму, характеризующую только механические свойства материала, первичную диаграмму растяжения перестраивают в координатах а — е. Ординаты такой диаграммы получают делением значений растягивающей силы на первоначальную площадь поперечного сечения образца (a = P/fo), а абсциссы — делением абсолютных удлинений расчетной части образца на первоначальную ее длину (е = А1/1о). В частности, для характерных точек диаграммы ординаты вычисляют по формулам (4.19) — (4.23). [c.107]

Зона АВ называется зоной общей текучести, а участок АБ диаграммы - площадкой текучести. Здесь происходит существенное изменение длины образца без заметного увеличения нагрузки. Наличие площадки текучести АВ для металлов не является характерным. В большинстве случаев при испытании на растяжение и сжатие площадка АБ не обнаруживается, и диаграмма растяжения образца имеет вид кривых, показанных на рис. 1.28. Кривая 1 типична для алюминия и отожженной меди, кривая 2 - для высококачественных легированных сталей. [c.69]

На рис. 4.13 совмещены диаграммы растяжения (в правом верхнем квадранте) и сжатия (в левом нижнем квадранте) образцов из низкоуглеродистой стали (например, из СтЗ). На диаграмме растяжения имеется ряд характерных участков, расположенных между точками О, А, В, С V. М (соответственно на диаграмме сжатия это точки Л, В, С, и Ы ). [c.101]

У некоторых материалов (например, у низкоуглеродистой стали) начальные участки диаграммы растяжения и сжатия подобны н характерные напряжения (Оу , Ог) при растяжении и при сжатии одинаковы, у других (например, у чугуна) они различны. Интересно отметить, что повышение предела упругости при наклепе растяжением понижает предел упругости при сжатии (получается кривая К А"В"С 0"М" вместо ОА В С О N ). Аналогично, при наклепе сжатием понижается предел упругости при растяжении. Это явление получило название эффекта Баушингера. [c.104]

Диаграмма растяжения и ее характерные точки [c.32]

На рис. 17 приведена диаграмма растяжения мягкой стали. Перейдем к рассмотрению ее характерных точек. [c.32]

Какие характерные точки имеет диаграмма растяжения мягкой стали [c.48]

Плотность питтингов на отожженном металле значительно выше, чем на неотожженном, при всех уровнях деформации (рис. 28). С увеличением степени деформации стали как в отожженном, так п в неотожженном состоянии количество питтингов увеличивается и достигает максимума на стадии интенсивного деформационного упрочнения, для которой характерны и наиболее отрицательные потенциалы перепассивации (а-диаграмма растяжения напряжение- дефор-мация). [c.87]

Определим зависимость одного или нескольких внутренних параметров от определяющего внешнего параметра. Ото будет своего рода диаграмма испытания конструкции. Затем, подобно тому как это делается с диаграммой растяжения о=/(е), когда определяется предел прочности или текучести, на найденном графике отметим характерные точки и установим запас состояния конструкции. [c.40]

На рис. 4. П1 изображена характерная диаграмма растяжения образца из полимера, находящегося в кристаллическом состоянии. Вид этой диаграммы внешне сходен с видом диаграммы растяжения аморфного полимера, находящегося в стеклообразном состоянии. На деформацию такого образца влияют очень многие факторы предыстория образца, форма, режим нагружения. Вследствие этого ценность результатов экспериментов существенно повышается, если указываются все условия его проведения. [c.350]

На условной диаграмме растяжения (рис. 3.2) отмечены точки и их ординаты, соответствующие механическим характеристикам, полученным при статических испытаниях иа растяжение малоуглеродистой стали. Характерными точками (напряжениями) диаграммы растяжения являются [c.95]

Опыты с ударным разрывом образцов показывают, что диаграмма растяжения в этом случае имеет совершенно другой вид, чем при статическом разрыве. На рис. 427 изображены статическая и динамическая диаграммы растяжения образца мягкой стали при ударе характерным является резкое повышение предела тек чести [c.528]

В процессе испытания диаграммный механизм непрерывно регистрирует так называемую первичную (машинную) диаграмму растяжения в координатах нагрузка (Р)—абсолютное удлинение образца (А/) (рис. 2.8). На диаграмме растяжения пластичных металлических материалов можно выделить три характерных участка участок ОА — прямолинейный, соответствующий упругой деформации участок АВ — криволинейный, соответствующий упругопластической деформации при возрастании нагрузки участок ВС — также криволинейный, соответствующий упругопластической деформации при снижении нагрузки. В точке С происходит окончательное разрушение [c.30]

Определение прочности при растяжении. Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под действием внешних сил, постоянных (статическая прочность) и переменных (сопротивление усталости). При статических испытаниях образец (рис. 10.14, а) со стандартными размерами деформируют плавно возрастающей нагрузкой. При испытании измеряют прилагаемую силу F и соответствующее удлинение Д/ образца. По измерениям строят диаграмму растяжения (рис. 10.14,6), которая имеет ряд характерных точек. Если разделить нагрузки, соответствующие характерны.м точкам диаграммы, на площадь поперечного сечения образца до растяжения, то можно определить следующие характеристики прочности предел пропорциональности a =FJAf [c.128]

Но часть того же примера связана с определением деформации е через удлинение Д/, которое можно рассматривать как продольное перемещение одного из концов стержня, если другой конец считать неподвижным. Эта часть задачи чисто геометрическая (кинематическая) и решается независимо от уравнений статики. Для полноты формулировки задачи пока недостает информации о механических свойствах материала, т. е. о его способности сопротивляться силовому воздействию. Эту информацию в механике твердого тела получают из эксперимента, с помощью которого устанавливают зависимость (1.4) деформации б от напряжения а. Эксперимент осуществляют на специальных испытательных машинах, в которых испытаниям подвергают стандартные образцы, и получают зависимость а —г в виде графика, показанного на рис. 1.5. Эта условная диаграмма растяжения a = FlAa, в = = AIIIq), на которой отмечены ряд характерных участков и точек Спи — предел пропорциональности, [c.12]

Диаграмма растяження хрупких материалов показана на рис. 7.23. Здесь не наблюдается плош,адки текучести и разрушению не предшествует ниспадающая ветвь. Такая диаграмма характерна для чугуна. Ряд пластичных материалов не обладает площадкой текучести и ярко выраженным пределом упругости. К таким материалам относятся медь, алюминий, диаграмма растяжения [c.140]

Типичная диаграмма растяжения хрупкого материала показана на рис. 2.19. Площадки текучести, а следовательно, и точки 3 на такой диаграмме нет вовсе. Шейка в образце перед разрушением рамма растяяйния не образуется. Вся диаграмма практически прямо- хрупкого ыата-линейна, и характерные точки 1,2 ц точка, соот-ветствующая разрушению, расположены весьма близко одна от другой. [c.111]

В третьей температурной области (800 С < Гисл < Q наблюдается наиболее интенсивное увеличение относительного удлинения и снижение предела текучести, а диаграмма растяжения постепенно приобретает вид, характерный для необлученных образцов, В этом температурном интервале происходит существенное уменьшение плотности радиационных дефектов, и вполне естественно связывать изменение механических свойств с отжигом структурных повреждений. [c.90]

Если среднее напряжение в лунке Н при постепенном вдавливании индентора подсчитывать как отношение нагрузки Р к площади поверхности отпечатка М, то диаграмма вдавливания в координатах Н, я ) имеет сходство с условной диаграммой растяжения. Такие диаграммы вдавливания и растяжения, на которых отмечены характерные точки, показаны на рис. 8.16. На диаграмме вдавливания напряжения в лунке Нп.ц (твердость на пределе пропорциональности), Нт или Но,2 (твердость на пределе текучести), Нмакс (максимальная твердость) соответствуют пределу пропорциональности Стп.ц, пределу текучести От или ао,2 и временному сопротивлению Ств диаграммы растяжения, а деформация соответствует [c.347]

На рис. 2.14 приведена типичная диаграмма деформирования стеклопластика с ортогональным расположением слоев. На диаграмме заметен характерный перелом (точка А), соответствующий началу трещинообразования в слоях, растягиваемых в направлении, ортогональном армирующим волокнам. В предположении о том, что деформирование слоев, растягиваемых в направлении армирования, остается упругим, из диаграммы деформирования композита 1 выделена диаграмма деформирования слоев, ортогональных направлению растяжения (кривая 2). В этих слоях уровень напряжений остается близким к постоянному, отмеченному цифрой 3. Сложение диаграммы деформирования 3 с линейной диаграммой деформирования слоев, армированных в направлении растяжения, дает диаграмму де рмирования композита 4, удовлетворительно описывающую эксперимент. Касательный модуль упругости композита до точки перелома А диаграммы 4 имеет значение + [c.51]

Рассматриваемая в данном пособии теория упругости называется классической или линейной. В ее основе лежит представление об идеально ynpvroM теле (материале). Для такого тела характерна наибо лее простая линейная зависимость между напряжениями и деформациями и диаграмма растяжения—сжатия представляет собой наклон ную пря 1 ю 0,45, проходящею через начало координат (рис. 1). [c.4]

Диаграммы растяжения для других материалов. Многие материалы имеют диаграмму растяжения, существенно отличающуюся от рассмотренной выше диаграммы для стали марки ВСтЗ. На рис. 3.16 показаны диаграммы а е для чугуна (1) и меди (2). Диаграмма (1) характерна тем, что практически до разрушения зависимость между а и е является линейной. Такие материалы называются хрупкими. К ним относятся чугун, стекло, камень, инструментальные стали. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...