Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Цепь затылования

Завал режущей кромки фрезы Запаздывание отскока Отключить цепь затылования и установить правильно момент отскока резца  [c.300]

Не полностью обработана задняя поверхность затылуемого зуба Неверно установлен момент отскока резца Отключить цепь затылования и установить отскок резца за спинкой затылуемого зуба  [c.300]

Цепь затылования. Число зубьев затылуемой фрезы 1=9. Формула настройки цепи затылования  [c.382]

Быстрый отвод и подвод круга при затыловании осуществляется перемещением шлифовальной бабки по направляющим качения в поперечном направлении от сменного кулачка 16, который при вращении через рычаг 17 перемещает винт 18, соединенный с шлифовальной бабкой. Кулачок связан кинематической цепью со шпинделем бабки и его вращение согласовано с вращением детали. Уравнение кинематического баланса цепи затылования имеет вид  [c.272]


Затылование регулируют изменением длины левого плеча рычага 17, а также положением рычага 15 относительно кулачка винтом 14. При шлифовании конической резьбы одновременно с продольным перемещением стола шлифовальной бабке сообщается непрерывная поперечная подача от рычага 17, поворот которого осуществляется рычагом 13 от линейки 12. Врезное шлифование применяют при нарезании коротких резьб многониточным шлифовальным кругом. В этом случае кинематическая настройка станка включает настройку винторезной цепи на шаг нарезаемой резьбы вместо кулачка затылования устанавливают кулачок радиального врезания, а на валы гитары цепи затылования устанавливают зуб-30 30  [c.272]

Движение затылования инструмента осуш,ествляют при перемещении S3 вдоль его оси на шлифовальный круг 6 от кулачка КЗ с силовым замыканием от пружины 4, установленного на валу I бабки, через рычаг 3 с изменяемой длиной плеча для регулирования величины затылования. При этом за каждый оборот шпинделя кулачок КЗ должен сделать оборотов, где — число зубьев (канавок) затачиваемого инструмента. Уравнение кинематического баланса цепи затылования имеет вид  [c.288]

Автоматическая поперечная подача при врезном шлифовании многониточным кругом осуществляется специальным кулачком подачи (вместо кулака 13 затылования), вращение которого происходит по кинематической цепи затылования.  [c.236]

Цепь затылования спирального зуба идет от ходового винта или от ходового вала. Цепь от ходового винта передает движение от вала XVI через коническую передачу 52—53, цилиндрические колеса 54—55, гитару дифференциала аз— Ьд и Сз— з ( диф = 1), цилиндрическую пару 21—22, коническую передачу 23—24 на кулачок затылования.  [c.190]

Настройка цепи затылования. Расчетные перемещения здесь такие же, как в затыловочных станках, а именно  [c.93]

Благодаря тому, что в зубчатом колесе г = 52 имеется механизм 56 компенсации зазоров в цепи затылования, затылование при шлифовании метчиков возможно производить с ходом стола в обе стороны.  [c.130]

Настройка цепей деления или числа ходов затылования  [c.64]

Пример настройки кинематических цепей при затыловании червячно-модульной фрезы  [c.381]

Цепь винторезного движения используют при затыловании резьбового инструмента (червячных фрез, метчиков) для согласования вращения шпинделя станка с вращением ходового винта. Движение  [c.170]


Цепь коррекции обеспечивает доворот кулачка затылования для согласования начала движения суппорта с вращением детали. Движение коррекции осуществляют от электродвигателя М2 через ре-90 2  [c.172]

Привод вращения заготовки и стола от гидромотора с регулируемым числом оборотов осуществляется через пару ступенчатых шкивов 53 и клинового ремня 52, на вал червяка 55 и на центральный вал 51, от которого движение передается на переднюю бабку через зубчатые колеса 56 и на гитару сменных колес, на промежуточный вал 50, от которого получает вращение ходовой винт. В одной из ветвей этой кинематической цепи на передней бабке имеется механизм компенсации зазоров (точнее, разности величины зазоров) 54. Гайка 57 ходового винта 81 одним своим концом упирается в коррекционную линейку 79, которая может повертываться вправо или влево для удлинения или укорочения резьбы при помощи упорных винтов 46 и 48. Сдвиг стола для попадания в нитку производится от квадрата 43, червяка 45, поворачивающего гильзу 60 опоры ходового винта, которая с помощью нарезки 59 на ее наружной поверхности и пальца 58 смещается и смешает ходовой винт вправо или влево. Затылование осуществляется 134  [c.134]

Движение затылования. При затыловании шлифовальный круг 26 периодически приближается и удаляется от поверхности детали. Это достигается качанием бабки шлифовального круга вокруг оси 27 с помощью кулачка, который воздействует через рычажную систему на корпус бабки. Необходимая величина хода бабки достигается изменением плеча рычага, на который действует кулачок. Станок снабжен двумя кулачками 19 и 20. Один из них обеспечивает падение задней поверхности от 0,02 до 0,2 мм и другой — падение, доходящее до 3 мм. Форма рабочей кривой кулачка соответствует форме кривой затылуемой поверхности. Качание шлифовального круга и вращение кулачка связываются кинематической цепью так, что когда шлифуемая деталь сделает один оборот, то кулачок сделает г оборотов, следовательно, шлифовальный круг сделает г качаний. Здесь г — число зубьев затылуемой детали.  [c.152]

Первое решение. Станок ена жают двумя кинематическими цепями, которые работают одновременно. Первая кинематическая цепь за один оборот шпинделя станка посредством настраиваемой гитары затылования обеспечивает основное число двойных ходов резца г, а вторая кинематическая цепь за тот же один оборот шпинделя, посредством  [c.107]

Возвратно-поступательное движение бабки шлифовального круга в поперечном направлении при затыловании производится по рис. 137, б и осуществляется по следующей кинематической цепи шпиндель изделия, червячная  [c.234]

Продольное перемещение суппорта от ходового вала применяется при затыловании зубьев цилиндрических и других фрез (кроме резьбовых изделий) и осуществляется по следующей кинематической цепи шпиндель, цепная передача  [c.251]

Дополнительное число возвратно-поступательных движений затыловочного суппорта применяется также при затыловании цилиндрических фрез с винтовыми канавками и осуществляется по следующей цепи каретка суппорта, рейка, реечное колесо г = 12 (т = 3 мм),  [c.253]

Цепь перемещения стола со шлифовальной бабкой при затыловании берет начало от шпинделя изделий и далее через червячную пару 13—12, зубчатые колеса 18—19, дифференциал 20, сменные колеса —Ь , зубчатые колеса 21—22, коническую пару 23—24, колеса 25—26, кулачок 46, рычаг 27 и винтовую пару 28—29 передает движение бабке 5 со шлифовальным кругом.  [c.103]

Цепь дополнительного поворота при затыловании инструмента с винтовыми канавками идет от шпинделя изделий / через зубчатые колеса 14—15 или 16—17, сменные колеса гитары дифференциала — 61, Сх — 1, червячную пару 30—31 и далее по предыдущей цепи.  [c.103]

При затыловании фрез с винтовыми канавками, для того чтобы режущий инструмент при перемещении вдоль оси попадал в соответствующие зубья, необходимо ускоренное либо замедленное вращение шпинделя станка, либо замедленное или ускоренное движение инструмента (в зависимости от направления винтовых канавок). Эти движения получают с помощью дифференциала, встроенного в кинематическую цепь.  [c.187]


Движение продольных подач суппорта может осуществляться от ходового вала станка. Эта цепь применяется при затыловании зубьев цилиндрических и других фрез и осуществляется по следующей кинематической цепи шпиндель VII, цепная передача 31—32, зубчатые пары 33—34, 35—36, 37—38, 39—40, колеса механизма фартука 41—46, червячная передача 47—48 колеса 49—50 на реечное колесо 51.  [c.190]

От коробки подач вращение может передаваться на ходовой вал, ходовой винт и сменные зубчатые колеса гитары дифференциала. Цепь продольной подачи от ходового вала используют при затыловании цилиндрических фрез с прямыми и винтовыми зубьями.  [c.139]

Наладку главного движения и движения цепи деления производят аналогично наладке на затылование дисковых фрез. Продольная подача инструмента осуществляется от ходового вала.  [c.142]

Однозубая храповая муфта (рис. 62, б) обеспечивает отключение привода вращения кулачка цепи затылования токарно-затыло-вочного станка 1Е811. При рабочем ходе вращение от ведущего вала 5, втулку 6 с уступом и собачку 2 передается корпусу муфты 4 и далее кулачку затылования. При обратном ходе ведущий вал изменяет направление вращения. 0)бачка отжимается, преодолевая сопротивление пружины 3, и корпус муфты останавливается. Муфта может быть замкнута фиксатором 1, который вводится в отверстие корпуса и  [c.85]

Цепь затылования станка согласует вращение шпинделя станка с вращением кулачка затылования, который обеспечивает радиальное возвратно-поступательное перемещение суппорта с резцом. Цепь настраивают так, чтобы на каждый затылуемый зуб детали кулачок делал один оборот. Уравнение кинематического баланса цепи ааты-лования  [c.170]

Бездиференци-альная настройка цепей деления или затылования  [c.64]

В затыловочном станке мод. 1Б811 приспособление для ручного деления устанавливается на щлицы ведущего вала 7 (рис. 8.16) винторезной гитары и закрепляется винтом 6. На кожухе 3 гитары крепится указатель 4, относительно которого после затылования витка первого захода червячной фрезы устанавливается делительный диск 8 в нулевое положение. От свободного поворота на ступице делительный диск удерживается пластинчатой пружиной. Деление осуществляется поворотом ходового винта относительно неподвижного шпинделя вращением рукоятки, надеваемой на квадрат 7, приваренный к ступице 5, при этом винторезная цепь должна быть расцеплена переключением зубчатых колес трензеля (механизма реверса) в нулевое положение.  [c.298]

При затыловании цилиндрических фрез с прямолинейными стружечными канавками (рис.. 121, 6 включается цепь перемещения суппорта с резцом в прода иьном направлении с подачей s. Уравнение кинематического баланса цриив продольной подачи имеет вид  [c.167]

Настройку цепи производят при сцепленной гитаре дифференциала. Конструкция привода кулачка затылования и каретки станка 1Е811 показана на рис. 125. Каретка 4 перемещается в продольном направлении по комбинированным (njjH3MaTH4e K0fl и плоской) направляющим станины от ходового винта. К каретке прикреплен корпус 1, внутри которого вертикально установлен вал 2 с приводной конической шестерней 3. На верхнем конце вала закреплен кулачок затылования 9, который при вращении через ролик 8, установленный на оси 7 ползуна 6, перемещает при затыловании суппорт 10 по направляющим поворотной плиты 5 в поперечном направлении. Поджим суппорта к кулачку осуществляется пружинами (на рисунке не показаны), которые при замене кулачка 9 сжимают винтом 11.  [c.172]

При затыловании метчиков с винтовыми канавками муфту включают, зубчатое колесо двойного блока г = 45 зацепляют с колесом Z = 45 и движение к кулачку К от вала I передается по цепи 45 45 I Oi i I. 60 4532 30 TTIT 36 Уравнение кинематического баланса цепи  [c.277]

Особенность затыловочных станков — наличие механизма деления в кинематической цепи подачи затыловочного инструмента, а также механизма дополнительного вращения кулачка подачи при затыловании режущего инструмента с винтовыми канавками. На затыловочных станках можно также шлифовать затылу емые поверхности. Для этой цели па суппорте станка устанавливают специальное приспособление, обеспечивающее вращение шлифовального круга от самостоятельного привода. На рис. 14.21 показан универсальный токарно-затыловочный станок повышенной точности мод. 1Е811. В промышленности находят применение затыловочные станки мод. 1811, 1Е812.  [c.289]

Второе решение. Дополнительную кинематическую цепь в станок можно не вводить. Такие станки имеются, их называют отанками без дифференциальной настройки, и они находят применение в условиях крупносерийного и массового производства при затыловании режущего инструмента. В этих станках помимо настройки механизма главного движения и подачи настраивают гнтару затылования о учетом  [c.107]

Продольное перемещение суппорта от ходового винта. Этот вид пе-)емещения применяют при затыловании зубьев резьбовых деталей [грвячных фрез, метчиков. Шпиндель должен быть соединен жесткой инематической цепью с ходовым винтом.  [c.109]

Продольное перемещение суппорта от ходового вала. Это движение применяют при затыловании зубьев цилиндрических и других фрез, ва исключением резьбовых инструментов. Движение на ходовой вал внимается ео шпинделя пе следующей кинематичевкой цепи шпиндель, цепная передача вал XVI, зубчатая передача вал XIV,  [c.111]

Продольное перемещение суппх)рта от ходового винта применяется при затыловании зубьев резьбовых изделий метчиков, червячных фрез и осуществляется по следующей кинематической цепи  [c.250]


Затылуемые инструменты имеют прямые или винтовые стружечные канавки. При затыловании фрез с прямыми канавками количество затыловочных движений г режущего инструмента на каждый оборот- фрезы равно числу ее зубьев. Для настройки кине-матичес1сих цепей затыловочных станков необходимо определить расчетные перемещения, т. е. соотнощения между движениями заготовки и резца. В основу расчетных перемещений принимается следующее соотношение  [c.187]


Смотреть страницы где упоминается термин Цепь затылования : [c.76]    [c.166]    [c.170]    [c.272]    [c.277]    [c.99]    [c.134]    [c.535]    [c.172]    [c.107]    [c.221]    [c.187]   
Металлорежущие станки (1985) -- [ c.166 , c.170 , c.272 , c.277 , c.288 ]



ПОИСК



Затылование

Пример настройки кинематических цепей при затыловании червячно-модульной фрезы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте