Ружейные свёрла —

Сверла одностороннего резания Ружейные сверла (/ — рабочая часть 2 — хвостовик) Рабочая часть изготовлена нз быстрорежущей стали [c.343]

Сверла ДЛЯ сверления глубоких отверстий. Под глубоким сверлением понимается сверление отверстий, длина которых превышает диаметр в 5 раз и более. Основными конструктивными вариантами являются а) ружейное сверло (фиг. 48), [c.320]

У ружейных сверл охлаждающая жидкость подводится через внутреннюю полость трубки и вместе со струж- [c.321]

Сверла одностороннего резания для глубоких отверстий — пушечные, ложки с наружным и внутренним отводом стружки, а также ружейные сверла в общем машиностроении применяются редко. [c.125]

Ружейные сверла — сверла одностороннего резания с внешним отводом СОЖ (рис. 144,0) [c.310]

Сверление ружейными сверлами 0,035 0,04 0,05 0,06 0,8...0,5 0,б...0,3 0,4,..0,2 0,3...0,1 [c.270]

Шпиндельные (перовые) сверла для глубокого сверления (табл. 17) применяют для обработки отверстий в шпинделях станков и т. п. Сверла одностороннего резания для глубоких отверстий — пушечные, ложки с наружным и внутренним отводом стружки, а также ружейные сверла в о (ем машиностроении применяют редко. [c.247]

Для получения точных отверстий с прямолинейной осью применяются так называемые ружейные сверла. Они также [c.260]

Для получения точных отверстий с прямолинейной осью применяются так называемые ружейные сверла. Они также представляют собой инструмент одностороннего резания. Такое сверло (рис. 197, а) состоит из двух основных частей режущей части, изготовляемой из быстрорежущей стали, и зажимной части, или стебля сверла, изготовляемого из углеродистой стали. Стебель представляет собой длинную трубку, которой придают форму, показанную в сечении по В—В. По внутреннему отверстию в трубке к режущей части сверла под высоким давлением подается охлаждающая жидкость, которая выполняет двойную роль она отводит тепло от режущей части сверла и удаляет образующуюся стружку из зоны резания. [c.215]

Для получения точных отверстий с прямолинейной осью применяют так называемые ружейные сверла (рис. 6.9). Они представляют собой инструмент одностороннего резания. Такое сверло состоит из режущей части, изготовляемой из быстрорежущей стали (или из твердого сплава) и [c.230]

Ружейное сверло (фиг. 51,6)—. более совершенный инструмент, чем пушечное. Направляющая часть охватывает дугу окружности отверстия 250—260°. Рабочая часть снабжена отверстием круглой или серповидной (с углом 130—140°) формы для подвода к лезвию охлаждающей жидкости под высоким давлением. Для уменьшения трения рабочая часть имеет задний конус в пре- [c.115]

Недостаток пушечных и ружейных сверл —малая производительность из-за наличия только одной режущей кромки. Для увеличения производительности иногда предварительную обработку отверстия производят специальными спиральными сверлами (фиг. 51,в). Спиральное сверло имеет резьбовой хвостовик, навинчиваемый на трубчатый стержень, по которому ib зону резаиия под-8 [c.115]

Свёрла для сверления глубоких отверстий. Под глубоким сверлением понимается сверление отверстий, длина которых превышает диаметр в 5 раз и более. Разработано и проверено в условиях производственной эксплоатации множество конструктивных вариантов свёрл, основными ИЗ которых являются а) ружейное сверло, применяемое для сверления отверстий малого диаметра на большую глубину б) сверло одностороннего резания, применяемое для сверления глубоких отверстий, диаметром средней величины в) сверло двухстороннего резания, применяемое для сверления глубоких отверстий, диаметром средней и большей величины [c.78]

Ружейные сверла - сверла одностороннего резания с внешним отводом СОЖ (рис. 125, д) используют для сверления в сплошном металле коротких или длинных отверстий при высоких требованиях к пг аметрам шероховатости поверхности, точности геометрических параметров и расположению оси. Предпочтительно вращение инструмента (быстрое) и детали (медленное) в противоположных направлениях. Сверло точно направляют по твердосплавной втулке, минимально удаленной от торца обрабатываемой детали. После фильтрации в СОЖ допускаются механические частицы размером 10-20 мкм. [c.516]

На практике встречаются сверла различных конструкций. Из сверл, предназначенных для глубокого сверления, наибольшее распространение получили пушечные и ружейные сверла. [c.198]

Вследствие указанных недостатков вместо пушечных сверл начали применять так называемые ружейные сверла (фиг. 161), представляющие собой усовершенствованные пушечные и спиральные сверла. [c.199]

Ружейное сверло состоит из хвостовика (стальной трубки), на который наваривается или напаивается рабочая часть 1 из быстрорежущей стали. Для увеличения стойкости сверл диаметром более 14 мм к рабочей части припаивают пластинки твердого сплава. [c.199]

Преимущество ружейных сверл заключается в их высокой производительности. Эти сверла обеспечивают непрерывный процесс резания и хорошую поверхность обработанного отверстия. [c.200]

Более совершенным видом сверла для глубокого сверления является ружейное сверло (рис. 77, б). Направляющая часть этого сверла обеспечивает лучшее направление режущей части, так как охватывает дугу окружности отверстия, равную пример но 250- 260°. Рабочую часть таких сверл, так же как и пушечных, делают конической в направлении от режущей кромки к стержню. Для уменьшения трения и улучшения охлаждения сверла вдоль направляющей части его снимают лыски. Режущую кромку у ружейных сверл часто делают в виде ломаной линии для лучшего дробления стружки. [c.180]

Ружейные сверла могут работать не только по предварительно просверленному отверстию, но и по сплошному металлу. [c.180]

Ружейные сверла (рис. 5.7) диаметром В = 8...30 мм состоят из рабочей части 7 и трубчатого корпуса (стебля) 2. [c.91]

Третий тип ружейных сверл (рис. 6.13, в) аналогичен первому типу, но отличается от него наличием промежуточной проставки 3 из быстрорежущей стали, присоединяемой к корпусу 2. Твердо- [c.226]

Работа ружейных сверл сводится не только к срезанию припуска режущими пластинками, но и к заглаживанию неровностей на обрабатываемой поверхности направляющими пластинками. Форма и геометрические параметры заточки вершины сверла приведены на рис. 6.13, г. Обычно т — 0,7Бй, /С = 0,6-г-1,5 мм f — 0,2- -0,75 мм. [c.227]

Рекомендуемые режимы сверления ружейными сверлами при обработке углеродистых сталей V = 80-т-125 м/мин, о == 0,01-т--5-0,1 мм/об при обработке чугуна с НВ 250 V == 65-т-100 м/мин, о = 0,005- 0,2 мм/об. [c.227]

Для применения ружейных сверл требуются специальное оборудование, система подготовки и подачи СОЖ, система защиты от ее разбрызгивания и т. д. Поэтому сверла, как правило, используются на специально разработанных для глубокого сверления станках. Сверление происходит с подачей СОЖ под давлением до 1000 МПа при объеме охлаждающей жидкости от 20 до 120 л/мин (в зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия). Точность обработки отверстий по диаметру соответствует 7—9 квалитетам, параметр шероховатости поверхности Яа — 2,5—1,25 мкм при отклонении оси отверстия не более 0,5 мм на 1 м длины. [c.227]

При рассмотрении технологических признаков ряда инструментов бывает трудно однозначно отнести их к той или иной группе (особенно инструменты классов Втулки и Диски ). Это свидетельствует о том, что данные инструменты могут быть изготовлены по унифицированным технологическим процессам на однотипном оборудовании. Ряд видов инструментов нельзя отнести полностью ни к одному из классов. К ним относятся сверла одностороннего резания (ружейные сверла), эжекторные сверла и некоторые другие инструменты. Для них необходима специальная технология изготовления и соответственно особое оборудование. Классификация не распространяется на мелкоразмерные инструменты (диаметром менее 3 мм) и на особо крупные инструменты (диаметром свыше 300 мм). Для этих групп изделий необходимы специальные технологические процессы изготовления и оборудование. [c.317]

Ружейное сверло состоит из двух частей рабочей длиной 60—150 мм из быстрорежущей стали и зажимной из углеродистой стали, представляющей длинную трубку с проваль-цованной по всей длине канавкой. На конце её насаживается втулка для закрепления в патроне. Рабочая часть снабжена отверстием круглой или серпообразной формы (с углом 130—140°) для подвода к лезвию охлаждающей жидкости (фиг. 27). Обратно жидкость вместе со стружкой выходит по канавке. Угол ф канавки играет существенную роль. Сверло из-за большой глубины сверления испытывает напряжение продольного изгиба и скручивания, вследствие чего необходимо обеспечить достаточную жёсткость державки, в особенности для малых диаметров сверления. Угол ф влияет также и на размеры каналов, подводящих и отводящих жидкость и стружку. С уменьшением угла ф жёсткость державки и скоростной напор повышаются, но повышается трение стружки о стенки и возникает опасность её заклинивания в канавке. Угол ф рекомендуется в пределах 100-120°. [c.333]

Часто при обработке корпусных деталей в линии требуется совместить в одну операцию сверление отверстия и снятие фаски или сверление ступенчатых отверстий под головку болта. Для этой цели применяют ступенчатые сверла двух видов переточенные из стандартных и специальные четырехленточные. Ружейными сверлами (см. стр. 216) сверлят глубокие отверстия. Для обработки ступенчатых отверстий и канавок на торцовых поверхностях используют комбинированные инструменты. Целесообразность применения сложного комбинированного инструмента в каждом отдельном случае должна быть проверена экономическим расчетом. [c.403]

Для повышения режимов резания применяются ружейные сверла с рабочей частью, оснащенной твердым сплавом. При работе сверлами из быстрорежущей стали применяют скорость 10 -f-12 mImuh и подачу в пределах 0,01-ь0,02 мм1об для сверл, оснащенных твердым сплавом, скорость резания равна 20- 23 mImuh и подача 0,015—0,02 jHj(i/o6. Охлаждающая жидкость — минеральное масло. Чистота поверхности при работе с масляным охлаждением может быть 7- 8 класса, а точность 2- 3 класса. [c.115]

Ружейное сверло (фиг. 78). Режущая часть ружейного сверла представляет трубку, изготовленную из быстрорежу- [c.78]

Ружейное сверло (фиг. 46, г) состоит из двух частей рабочей части 1 и пустотелого хвостовика 2. Рабочую часть изготовляют из углеродистой стали с напаянной пластинкой из быстрорежущей стали или из твердого сплава. По отверстию хвостовика подается охлаждающая жидкость под давлением 10—30 кГ 1см (1—3 Мн1м ). Эта жидкость понижает температуру режущей кромки сверла и вымывает стружку, которая отводится по канавке сверла. [c.90]

Второй тип ружейных сверл (рис. 6.13, б) — сверла е цельной твердосплавной рабочей частью 1, припаянной к стальному корпусу 2. Сверла могут выполняться с хвостовиком. Твердосплавная рабочая часть изготовляется из сплавов группы ВК или ТК, диаметр д. = 2- 15 мм, длина 1 = (1,5-г-10) й, общая длина Ь — = 110- 600 мм. Для подвода СОС в зону резания твердосплав- [c.226]

Рис. 6.13. Конст-руктивные разновидности ружейных сверл а—в) и форма заточки верши-ны (г)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...