Протяжки для координатного координатные

Протяжки для координатного протягивания имеют те же составные части, что н протяжки для свободного протягивания отверстий. Отличительной чертой этих протяжек является одно-, двух- или в крайнем случае трехстороннее расположение рабочих зубьев. [c.369]

Протяжки для координатного протягивания 369 -наружные 369 [c.783]

Шейка соединения 177 Протяжки для координатного протягивания 181 [c.271]

Протяжка для координатного протягивания [c.94]

Протяжки для наружного протягивания предназначены для координатного протягивания плоских или фасонных наружных поверхностей. Они выполняются цельны.ми из быстрорежущих или легированных инструментальных сталей (закрепляются на ползуне станка) или сборными, состоящими из секций или зубьев (с механически закрепляемыми пластинами) и корпуса, который крепится на ползуне. Варианты крепления режущих элементов сборных плоских протяжек приведены на рис. 12.9. [c.484]

Задняя направляющая часть длиной от 0,5 до 1 диаметра заготовленного отверстия dg предназначена для поддержки и направления детали до тех пор, пока через протягиваемое отверстие не пройдут нее зубья протяжки. У координатных протяжек задняя направляющая часть должна опираться на направляющие поверхности приспособления до момента полного выхода всех зубьев протяжки из протягиваемого отверстия или мимо протягиваемой поверхности (фиг 123). [c.369]

Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает продельную длину, допускаемую ходом протяжного станка. Комплект протяжек состоит из двух или большего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. [c.369]

Координатные протяжки (см. фиг, 115) применяются для обработки фигурных отверстий или канавок с точными размерами контура и точным расположением контурных участков относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали Координатные расстояния и размеры протянутого контура могут быть выдержаны с точностью 0,02—0,04 мм Координатные протяжки всегда работают комплектом из нескольких штук. На координатных протяжках обычно при меняется генераторная схема резания. Конструируются для обработки заданной детали и изготовляются по разработанным чертежам из стали марок Р18 и ХВГ. [c.370]

Координатные протяжки применяются для координатного протягивания с точностью координатных расстояний и размеров протянутого контура 0,02—0,04 мм. Обычно работают комплектами протяжек из нескольких штук [c.87]

Отверстие в отливках предварительно зенкеруют твердосплавными зенкерами. Как правило, операцию выполняют в виде так называемого свободного протягивания. Деталь устанавливают подготовленным отверстием на переднюю направляющую протяжки в процессе работы деталь силой резания прижимается торцом к опорной поверхности стола станка. При протягивании детали значительной массы для установки ее на направляющую и удержания в процессе работы используют подъемные механизмы. Специальные устройства для установки и закрепления детали применяют также при протягивании глубоких отверстий и при координатном протягивании. [c.339]

Координатные протяжки (фиг. 195) применяются для обработки фигурных отверстий или канавок с точными раз- [c.184]

Метод координатного протягивания применяют для обработки наружных поверхностей, пазов и отверстий сложной конфигурации. При этом, как правило, используют комплект протяжек (или прошивок) и одно или несколько приспособлений, обеспечивающих центрирование и направление протяжки относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали. Иногда в качестве направляющих используют поверхности заготовки, обработанные предыдущими номерами протяжек. [c.245]

На фиг. 46 показано приспособление для координатного протягивания внутренних зубьев храпового колеса на горизонтально-протяжном станке с помощью специальной профильной протяжки. Приспособление крепится к станине протяжного станка с помощью плиты 1 и трех винтов 2. Центрирование приспособления производится адаптером 10, который служит также для направления протяжки. Деталь устанавливается в планшайбу 11, базируясь наружным диаметром, и закрепляется тремя поворотными прижимами 12 посредством гаек 14 и шпилек 13. Планшайба имеет по наружному диаметру пазы, число которых равно числу зубьев храпового колеса. При отжатии двух болтов 9 гайками 7 планшайба вместе с закрепленной деталью может свободно вращаться. Фиксация планшайбы производится фиксатором 4, который плотно поджат к пазам планшайбы 11 пружиной 3. Выводится фиксатор из пазов планшайбы с помощью рукоятки 5, помещенной в корпусе 6. После первого прохода протяжки фиксатор -выводится из паза, прижимы 8 открепляются и деталь вместе с планшайбой поворачивается на одно деление. Обработка остальных зубьев производится последовательно. Протяжку изготовляют из стали ХВГ. Режимы резания при протягивании следующие подача на зуб 0,07 мм, скорость резания 6,5 м/мин. [c.138]

При протягивании отверстий, за исключением случаев координатного протягивания, обрабатываемая деталь центрируется направляющим участком (шейкой) протяжки и усилием резанИя прижимается к опорной поверхности планшайбы станка. Поэтому приспособления для внутреннего протягивания не имеют специальных зажимных механизмов и отличаются простотой. [c.254]

Координатные протяжки предназначаются для обработки разных отверстий или канавок с точными размерами и точным их расположением относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали. Точность обработки этими протяжками 0,04 мм тл выше. Координатные протяжки всегда работают комплектом из нескольких штук. [c.540]

Наружные протяжки используются для обработки наружных плоских и фигурного профиля поверхностей как методом свободного, так и методом координатного протягивания. [c.540]

Фиг. 2. Координатное протягивание а—внутренних и наружных поверхностей с направлением протяжки непосредственно по неподвижным базам приспособления на горизонтально- и вертикально-протяжных станках б—наружных поверхностей на вертикаль-но-протяжном станке в — внутренних поверхностей с применением подвижных направляющих баз (передних и задних) г—внутренних поверхностей с направлением протяжки по предварительно обработанной поверхности (базе) детали на горизонтально- и вертикально-протяжных станках I — направляющие базы 2—деталь 3—протяжка приспособление для координатного протягивания.

Протяжка сборная для координатного протягивания глубоких отверстий с направлением по предварительно обработанной поверхности детали [c.699]

Хвостовая часть с помощью патрона закрепляется в станке. Передняя и задняя направляющие служат для ориентации протяжки либо непосредственно по отверстию (при свободном протягивании), либо по специальным установочным и направляющим базам (при координатном протягивании). [c.246]

Протяжки, прошивки и дорны. При координатном протягивании заготовки жестко фиксируются на планшайбе протяжного станка. Структурная схема ТС для этого случая показана на рис. 2.2, вариант а. Здесь протяжка совершает поступательное движение со скоростью резания Кр, образуя в месте контакта заготовки с передней направляющей инструмента двухподвижную пару IV класса. Будем считать, что каретка протяжного станка, соединенная при помощи тягового патрона с протяжкой, образует одноподвижную кинематическую пару V класса. При этом ТС имеет одну степень свободы. Такое крепление заготовки накладывает на систему д =1+5-1+41-61=4 избыточные связи, исключающие линейные /у, // и угловые /у, // подвижности заготовки. [c.51]

Метод координатного протягивания. Методы протягивания подразделяют по способу базирования протяжки относительно заготовки на свободный и координатный. При свободном методе протяжка обеспечивает получение только размеров и формы протянутой поверхности. Методом свободного протягивания работают круглые, граненые, шлицевые и другие протяжки, которые центрируют заготовку только передней и задней направляющими в начале и конце работы. При координатном методе применяют дополнительные устройства, обеспечивающие базирование протяжки относительно заготовки для получения точного располо- жения протянутой поверхности относительно базовой, например, как при протягивании шпоночного паза. [c.268]

Метод координатного протягивания предусматривает точное взаимное расположение протяжки и обрабатываемого изделия, за счет чего обеспечивается как заданная форма и размеры обрабатываемой поверхности, так и точное ее расположение относительно базовых поверхностей. Метод требует специальных приспособлений для ориентирования и направления протяжки. Точность расположения обработанных поверхностей относительно баз достигает 0,02—0,03 мм. [c.449]

При координатном протягивании обрабатываемая деталь ориентируется в пространстве не самой протяжкой, как при свободном протягивании, а ей придается определенное положение на станке с помощью центрирующих и фиксирующих приспособлений. Так, при протягивании шпоночных пазов деталь устанавливается основной базой — отверстием на направляющей втулке — адаптере. В адапторе имеется паз, через который проходит шпоночная протяжка при протягивании. Глубина паза в адапторе принята такой, чтобы можно было получить шпоночный паз в детали определенных размеров за один проход протяжки. Для этого необходимо, чтобы сумма глубин пазов адаптора и детали была равна высоте протяжки. [c.137]

Протягивание различных отверстий, как предварительно обработанных, так и необработанных (штампованных), производится соответствующими протяжками. При протягивании обрабатываемая деталь центрируется и направляется относительно оси протяжки самой протяжкой. В процессе протягивания сила резания прижимает обрабатываемую деталь к опорной поверхности планшайбы, установленной в отверстии станины станка. При протягивании отверстия обрабатываемую деталь не закрепляют в приспособлении, поэтому приспособления не имеют специальных зажимных устройств. Протягивание различных отверстий в деталях координатным методом применяют реже. При обработке этим методом детали устанавливают в специальном приспособлении, которое обеспечивает расположение оси протянутого отверстия относительно других базовых поверхностей детали с заданной точностью. Для протягивания отверстий в деталях с необработаннБхми базовыми торцами необходимо применять приспособления со сферическими самоустанавливающимися опорами. При пользовании жесткими опорами протяжка может сломаться. [c.229]

Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчётная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка, или возможности инструментального цеха. Комплект протяжек состоит из двух или ббльшего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. Поперечные размеры и форма передней направляющей части и первого зуба каждого номера комплекта соогветствуют таковым на последнем рабочем и калибрующих зубьях предыдущего номера того же комплекта. [c.181]

Задняя направляющая часть длиной от 0,5 до 1 диаметра заготовленного отверстия do предназнЛена для поддержки и направления детали до тех пор, пока через протягиваемое отверстие не пройдут все зубья протяжки. У координатных протяжек задняя направляющая часть должна опираться на направляющие поверхности приспособления до мо- [c.181]

Различают свободное и координатное протягивание. При свободном способе протягивания заготовка центрируется только передней и задней нанравляюш,ими протяжки. При координатном способе применяют устройства, обеспечиваюп ие базирование нротяя<ки относительно заготовки для получения точного расположения протянутой поверхности относительно базовой. [c.405]

Протяжка — инструмент, предназначенный для обработки плоскостей да фасонных поверхностей. Фасонные поверхности могут быть плоскими, i винтовыми и телами вращения. Фасонный контур поперечного сечения может быть замкнутым и незамкнутым, симметричным и несиммет-..ричным, выпуклым и вогнутым. Если необходимо получить только точные размеры протягиваемого контура, то такое протягивание называют свободным. Если протягиваемый контур должен бшь распо- >ложен на определенном расстоянии от каких-либо поверхностей 5 детали, протягивание называют координатным. Протяжки, предназ-f наченные для обработки замкнутых контуров, называют внутренними, а незамкнутых — наружными. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...