Протяжки для координатного наружные

Протяжки для наружного протягивания предназначены для координатного протягивания плоских или фасонных наружных поверхностей. Они выполняются цельны.ми из быстрорежущих или легированных инструментальных сталей (закрепляются на ползуне станка) или сборными, состоящими из секций или зубьев (с механически закрепляемыми пластинами) и корпуса, который крепится на ползуне. Варианты крепления режущих элементов сборных плоских протяжек приведены на рис. 12.9. [c.484]

Протяжки для координатного протягивания 369 -наружные 369 [c.783]

Метод координатного протягивания применяют для обработки наружных поверхностей, пазов и отверстий сложной конфигурации. При этом, как правило, используют комплект протяжек (или прошивок) и одно или несколько приспособлений, обеспечивающих центрирование и направление протяжки относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали. Иногда в качестве направляющих используют поверхности заготовки, обработанные предыдущими номерами протяжек. [c.245]

На фиг. 46 показано приспособление для координатного протягивания внутренних зубьев храпового колеса на горизонтально-протяжном станке с помощью специальной профильной протяжки. Приспособление крепится к станине протяжного станка с помощью плиты 1 и трех винтов 2. Центрирование приспособления производится адаптером 10, который служит также для направления протяжки. Деталь устанавливается в планшайбу 11, базируясь наружным диаметром, и закрепляется тремя поворотными прижимами 12 посредством гаек 14 и шпилек 13. Планшайба имеет по наружному диаметру пазы, число которых равно числу зубьев храпового колеса. При отжатии двух болтов 9 гайками 7 планшайба вместе с закрепленной деталью может свободно вращаться. Фиксация планшайбы производится фиксатором 4, который плотно поджат к пазам планшайбы 11 пружиной 3. Выводится фиксатор из пазов планшайбы с помощью рукоятки 5, помещенной в корпусе 6. После первого прохода протяжки фиксатор -выводится из паза, прижимы 8 открепляются и деталь вместе с планшайбой поворачивается на одно деление. Обработка остальных зубьев производится последовательно. Протяжку изготовляют из стали ХВГ. Режимы резания при протягивании следующие подача на зуб 0,07 мм, скорость резания 6,5 м/мин. [c.138]

Метод свободного протягивания применяют при обработке разнообразных по форме отверстий и пазов, метод координатного протягивания (рис. 1) — при одновременном получении заданной формы внутренней или наружной поверхности и требуемого ее расположения относительно технологической базы (точность расположения до 0,03 мм). Параметры качества обработки, производительность и себестоимость операции протягивания определяются схемой срезания припуска (схемой резания), геометрическими пара.метрами зубьев протяжки и ее конструктивным исполнением. [c.476]

При координатном протягивании наружными протяжками деталь фиксируется и жестко зажимается в приспособлениях. Это обеспечивает точное расположение протянутых отверстий относительно базовых поверхностей детали и исключает возможность их колебания при выходе зубьев протяжки из работы, что имеет. место при свободно.м протягивании. [c.258]

Наружные протяжки используются для обработки наружных плоских и фигурного профиля поверхностей как методом свободного, так и методом координатного протягивания. [c.540]

Чистоту поверхности и V5 достигают при тех же условиях, что и при протягивании наружных поверхностей. Следует отметить, что при правильном выборе способа снятия припуска снятие стружки происходит только в одном направлении и зуб протяжки имеет только одно режущее лезвие. Протягивание шпоночных пазов (см. рис. 369, б) производят по варианту координатного протягивания. В этом случае заготовка не ориентируется в пространстве самой протяжкой, как при свободном протягивании, а ей придается определенное положение на станке упорной втулкой 2, чем достигается строгое расположение шпоночного паза относительно центра заготовки. [c.559]

Фиг. 2. Координатное протягивание а—внутренних и наружных поверхностей с направлением протяжки непосредственно по неподвижным базам приспособления на горизонтально- и вертикально-протяжных станках б—наружных поверхностей на вертикаль-но-протяжном станке в — внутренних поверхностей с применением подвижных направляющих баз (передних и задних) г—внутренних поверхностей с направлением протяжки по предварительно обработанной поверхности (базе) детали на горизонтально- и вертикально-протяжных станках I — направляющие базы 2—деталь 3—протяжка приспособление для координатного протягивания.

При координатном протягивании наружными протяжками деталь фикси- [c.427]

Рис. I. Координатное протягивание а — внутренних п наружных поверхностей на горизонтально-протяжных станках с направлением протяжки непосредственно неподвижными базами приспособ-. тения о — наружных поверхностей на вертикальнопротяжном станке в — внутренних поверхностей с применением подвижных направляющих баз устройства заднего сопровождения хода протяжки г — внутренних поверхностей на горизонтально- и вертикально-протяжных станках с направлением протяжки предварительно обработанной поверхностью заготовки

Протяжка — инструмент, предназначенный для обработки плоскостей да фасонных поверхностей. Фасонные поверхности могут быть плоскими, i винтовыми и телами вращения. Фасонный контур поперечного сечения может быть замкнутым и незамкнутым, симметричным и несиммет-..ричным, выпуклым и вогнутым. Если необходимо получить только точные размеры протягиваемого контура, то такое протягивание называют свободным. Если протягиваемый контур должен бшь распо- >ложен на определенном расстоянии от каких-либо поверхностей 5 детали, протягивание называют координатным. Протяжки, предназ-f наченные для обработки замкнутых контуров, называют внутренними, а незамкнутых — наружными. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...