Прихваты

На рис. 68,6 показана крышка, на рис. 68,г скоба, на рис. 68, е-прихват. При выполнении изображений контурных очертаний этих деталей применяются правила построения сопряжений сторон углов дугами окружностей. [c.39]

Гидравлический прихват служит для быстрого и надежного закрепления на столах фрезерных и строгальных станков обрабатываемых заготовок деталей (рис. 427). [c.240]

Прихват состоит из корпуса 1 со стаканом 4, пор-щня 3 со штоком, пружин 5 и б, прижимной скобы [c.240]

Для сравнения с проектным чертежом общего вида гидравлического прихвата на рис. 427 приведен его сборочный чертеж, относящийся к рабочей документации и служащий для сборки и контроля изделия. Этот чертеж не имеет таких подробностей изображения, как чертеж общего вида, и может содержать только два вида к нему прилагается спецификация. [c.240]

Форму любой детали можно рассматривать как совокупность простых геометрических фигур точек, отрезков линий, отсеков поверхностей, геометрических тел. В качестве примера на рис. 50 изображен прихват и показано, что на уровне геометрических тел его наружную форму можно представить как объединение трех прямых призм и полуцилиндра. Внутренние полости этой детали могут быть получены удалением из общего объема детали двух параллелепипедов и трех полуцилиндров. [c.30]

На виде слева делают местный разрез по оси 13 прихвата [c.342]

Прихватить их по торцам, пользуясь специальной струбциной (рис. 16). [c.41]

Зачистить пластины, собрать их встык, пользуясь специальной струбциной (см. рис. 16) и прихватить по торцам. [c.49]

Собрать и прихватить тавровое соединение в приспособлении (см. рис. 20). [c.51]

Собрать встык, пользуясь специальной струбциной, и прихватить по торцам с минимальным зазором. [c.78]

Зачистить две пластины, собрать их встык,пользуясь специальной струбциной, и прихватить по торцам (см. рис. 16). [c.91]

Собрать пластины в специальной струбцине, прихватить их по торцам и взвесить. [c.103]

Собрать их попарно, пользуясь специальным приспособлением, и прихватить по торцам, соблюдая основные правила выполнения прихваток на титане. Пробу разместить на сварочном столе. [c.110]

Приспособления для обработки деталей на станках имеют здесь универсальный характер, т. е. могут быть использованы в разнообразных случаях (например, тиски для крепления деталей, угольники, прихваты и т. п.). Специальные приспособления не применяют или применяют редко, так как значительные затраты на их изготовление экономически не оправдываются. [c.17]

Закрепление заготовки на столе станка в условиях единичного и мелкосерийного производства производят обычными прихватами, [c.400]

Точно так же, гальванический элемент может перевести в работу всю теплоту химической реакции, которая в нем происходит. И даже прихватить кое-что у окружающей среды, если теплоты реакции не хватит для совершения необходимой работы. [c.115]

Для ртутных токосъемников характерны малые переходные сопротивления 0,001 Ом), для их привода необходимы небольшие мощности, однако при большой скорости вращения ртуть переходит во взвешенное состояние, что приводит к неустойчивости электрического контакта. Поэтому применение ртутных токосъемников обычно ограничено частотой вращения 50 Гц, хотя известны конструкции токосъемников, в которых частота вращения, достигала 583 Гц [3], но срок их надежной работы исчисляется несколькими десятками часов. Ртутные токосъемники имеют и другие недостатки после непродолжительного хранения происходит прихват дисков, сопровождающийся повреждением амальгамы, которой покрыты контактирующие поверхности. Это явление часто-выводит токосъемник из строя. Ядовитость паров ртути заставляет усложнять уплотняющие устройства и принимать специальные меры, гарантирующие безопасность обслуживающего персонала. Все это ограничивает применение таких токосъемников. [c.312]

На необработанной поверхности 9 пояса устанавливают промежуточное механически обработанное кольцо б, к которому шпильками 7 крепится фланец крышки турбины или верхнего кольца направляющего аппарата. После установки торцовых зазоров в направляющ,ем аппарате при сборке (см. II.2) кольцо 6 приваривают к буртикам 12. Отдельные части статора, каждая из которых представляет собой секторы верхнего и нижнего поясов, соединенные приваренными к ним колоннами II, пригоняют по стыкам и предварительно собирают на прихватах. Окончательная сборка и сварка статора производится при монтаже. При такой конструкции статора можно значительно уменьшить его массу, трудозатраты при изготовлении и сборке и облегчить сборку спиральной камеры. [c.60]

Примером чертежа общего вида с некоторыми упрощениями может служить несложный чертеж изделия-1идравлического прихвата, изображенного на рис. 426. [c.240]

На рис. 406...408 приведены учебные чертежи характерных деталей станочных приспособлений — опорной призмы, прихвата и углового установа. На чертежах всех трех деталей выполнено по два изображения, а также полные и местные разрезы для выявления формы и размеров отдельных элементов деталей. На чертеже углового установа в виде выносного элемента дано дополнительное увеличенное изображение канавки для выхода шлифовального круга, на котором хорошо видна форма канавки и удобно нанесены ее размеры. [c.275]

Для закреплеггия заготовок на фрезерных станках npir меняют универсальные и специальные приспособления, К универ сальным приспособлениям о1носятся прихваты, угольники, призмы машинные тиски (см, разд, 6, гл, V), [c.333]

Автоматическая линия 1Л52 для механической обработки корпусатрансмиссиитрактора ДТ-24. Корпус трансмиссии трактора показан на рис. 274. Заготовкой для корпуса служит чугунная отливка. На линию заготовка поступает с подготовленными базовыми поверхностями — ими служат нижняя -поверхность и технологические отверстия, по которым деталь устанавливается. Зажимается деталь самоустанавливающимися прихватами, управляемыми гидравлическими приводами. [c.463]

Непереналаживаемое приспособление 6 для фрезерно-расточного станка с ЧПУ (рис. 15.16, г) может обрабатывать заготовки сложной формы по контуру. Наличие системы поворотных прихватов обеспечивает возможность полной контурной обработки по заданной программе. При подходе фрезы 2 к прихвату 3 последний автоматически поворачивается на 90°, обеспечивая подход режущего инструмента для обработки заготовки, которая при этом остается зажатой другими прихватами. После подхода ин- [c.240]

Наглядным примером применения принципа агрегатирования является также система уннверсальио-сбориых приспособлений (УСП). Такие приспособления компонуют из окончательно и точно обработанных взаимозаменяемых элементов угольников, стоек, призм, опор, прихватов, зажимов, крепежных деталей и др. Систему УСП наиболее широко используют на опытных заводах и в условиях мелко- и среднесерийного производства, т. е. там, где коист )уирова-56 [c.56]

Технолоп1ческ1 е циклы спуско-подъемных операций установок для скважинных работ определяют три основных режима нагружения лебедки работа с максимальным натяжением и минимальной скоростью (работа с гидравлическим яссом, ликвидация прихватов инструмента и другие аварийные-работы) подъем инструментов с максимальной глубины работа с макси- [c.121]

Одной из последних является конструкция сварной камеры ГЭС Джердап (рис. III. 14). В ней отдельные секции выполнены из вальцованных или штампованных (при двойной кривизне) заготовок 4 я 7 ш листов двухслойной стали, у которой основным слоем является углеродистая сталь толщиной 20—25 мм, а защитным — нержавеющая сталь толщиной 3 мм. К листам камеры приварены продольные 8 и кольцевые 3 ребра. Окончательно камера сварена по меридианным и горизонтальным стыкам листов 2 при монтаже. Перед сваркой секции собираются на временных прихватах и проверяются показанными [c.83]

Предупреждение прихватов основано на распознавании затяжек н посадок бурильной колонны при спуско-подъемных операциях (СПО) и своевременной их ликвидации. Критерии [c.27]

При перемещении иод воздействием жидкости поршня / вверх, входящая во вращательную пару В с его штоком траверза 2, поворачиваясь вокруг неподвижной оси А, тянет вниз болт 3, помещающийся в пачу съемного прихвата 4. При этом осуществляется зажим детали 5. Возвращение в исходное положение штока, иоршия и траверзы производится под действием пружины S. [c.442]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...