Прихваты и клиновые зажимы

Прихваты и клиновые зажимы [c.135]

На фиг. 11 показан механизм гидравлического зажима с принудительным поворотом прихвата и с клиновым запором. [c.24]

На фиг. 121 показано аналогичное приспособление с боковым зажатием заготовок в направлении центра вращения планшайбы. Здесь цилиндры также занимают вертикальные положения, но днищами они обращены кверху. Клиновые штоки 1 воздействием на плунжеры 2 поворачивают прихваты 3 и ими зажимают заготовки 4. Предварительный вертикальный прижим заготовок здесь отсутствует. [c.209]

Базовые узлы групповой оснастки должны иметь минимальное число стыков и автоматизированный привод гидравлический, пневматический, электромеханический, магнитный и комбинированный. Групповые комплекты оснастки делятся на базовые, установочные, прижимные, крепежные, а также на элементы привода, арматуру, исполнительные механизмы. К базовым сборочным единицам относятся плиты с пневмо- и гидрозажимом, электромеханическим или магнитным зажимом, гидрофицированные тиски и тисочные сменные губки, плиты магнитные, самоцентрирующие и плавающие зажимы. К установочным элементам относятся многоместные призмы и наладки к тисочным губкам, подставки и кронштейны к гидро- и пневмоцилиндрам, фиксирующие призмы. К прижимным элементам относятся усиленные прихваты, клиновые и торцовые и эксцентриковые зажимы, пневмо-, гидро-, электромеханические и магнитные зажимы. [c.649]

Приведенный на фиг. 221 клиновой механизм с блокированными прихватами служит для зажатия детали в двух местах. Зажатие производится при ходе штока цилиндра, выполненного в виде клина, вправо. Шток-клин давит на ролик, установленный на оси в коромысле При опускании коромысла вниз Г-образные прихваты зажимают изделие в двух точках. При обратном ходе штока-клина прихваты, имею-ш,ие наклонные пазы, под действием пружин одновременно поднимаются и отводятся. [c.412]

Приспособления для механической обработки обычно имеют устройства, состоящие нз соответствующих зажимных элементов и механизмов. Зажимные устройства приспособлений являются основной частью, обеспечивающей надежное закрепление деталей в приспособлении. В зависимости от конструкции зажимных элементов различаются резьбовые зажимы, прихваты, клиновые, эксцентриковые кулачковые н цанговые зажимы. [c.134]

При обработке мелких и средних штампов целесообразно хвостовики, а также контрольные поверхности обрабатывать совместно в обеих половинках. Обе половинки последовательно устанавливают на стол станка и прижимают с помощью винтовых зажимов к установочной линейке, закрепленной в продольном пазу станка. Зажим производится прихватами, вставленными в отверстие под подъемные устройства. После обработки опорной поверхности строгают клиновые выемки типа ласточкина хвоста [c.243]

Из бункера посредством механизма загрузки плашки подаются на рабочую позицию, где центрируются в круглых призмах и зажимаются прихватами, воспринимающими усилие от гидравлического цилиндра через клиновой механизм. После окончания нарезания резьбы метчики пневматическими плунжерами выталкиваются из оправки шпинделей, плашки выгружаются в отводящие лотки. Затем специальный механизм через шариковый ловитель, обеспечивающий попадание квадрата метчика в гнездо оправки шпинделя, возвращает его в исходное положение. [c.114]

Для установки и закрепления заготовок на столах станков применяют стандартные зажимные детали и узлы прихваты передвижные плоские, ГОСТ 12937—87 прихваты передвижные изогнутые, ГОСТ 12938—67 прихваты передвижные ступенчатые, ГОСТ 12939—67 прихваты корытообразные, ГОСТ 12941—67 прихваты передвижные вилкообразные, ГОСТ 12940—67 опоры ступенчатые для прихватов, ГОСТ 1557—67 прихваты передвижные ГОСТ 4735—69 опоры под нажимные винты для прихватов, ГОСТ 1248—67 прихваты изогнутые универсальные, ГОСТ 12942—27 зажимы клиновые, ГОСТ 13153—67, Такие зажимы предназначены для закрепления заготовок в горизонтальном направлении. [c.38]

На рис. III.28, б дана схема зажимного устройства с прихватом и пневматическим приводом. При нодаче сл атого 1Воздуха в бес-штоковую полость пневмоцилиндра поршень 1 со штоком 2 перемещается 1вправ0. Шток 2 клиновым концом, нажимая на ролик 6, сидящий на оси прихвата 5, поворачивает его около оси 3, и прихват верхним плечом зажимает деталь 4. Во время подачи сжатого воздуха в штоковую полость поршень 1 со штоком 2 перемещается влево и клиновой конец штока 2 прекращает нажим на ролик 6. При этом прихват 5 вследствие более тяжелой нижней его части поворачивается около оси 3 и деталь разжимается. [c.72]

Ниже рассматриваются агрегатированные узлы, которые используют при проектировании наладочных обратимых станочных приспособлений. Многие конструкции прихватов, входящих в зажимные устройства агрегати-рованных приспособлений, нормализованы. Так, конструкция передвижных плоских прихватов, изогнутых, ступенчатых, вилкообразных, корытообразных вошла в ГОСТы 12937—67—12942—67, прихваты поворотные, передвижные, шарнирные, фасонные, откидные, Г-образные и двусторонние вошли в ГОСТы 4734—69, 4735—69, 9058—69, 14732—69, 4736—69, 14733—69 и 9057—69. Кроме того, нормализованы и некоторые зажимы — клиновые (ГОСТ 13153—67), плавающие (ГОСТ 13154—67). Некоторые заводы и институты нормализовали наиболее 72 [c.72]

Гидроприводы зажимных механизмов широко используются в станкостроении, в том числе для закрепления деталей, расположенных на палетах, спутниках и поддонах. В последнем случае не удается подключить зажимные устройства к гидросистеме постоянно, поэтому зажим реализуется пружинными или самотормозящими клиновыми (цанговыми) механизмами, а разжим - цилиндрами, подключаемыми к гидросистеме через быстроразъемные соединения только в позициях за-грузки-выгрузки деталей. Зажимное устройство с Г-образным прихватом и цанговым самотор-мозящим механизмом (рис. 1.6.8, а) подключается к гидросистеме через разъем с гидрозамками 2 и 3. Клапанный блок 1 обеспечивает определенную последовательность в срабатывании поршней при зажиме сначала перемещается поршень 4 с прихватом 6, а затем после возрастания давления - поршень 5 цангового зажима при разжиме механизмы работают в обратной последовательности. [c.184]

Установка, выверка и закрепление деталей (особенно крупногабаритных и тяжелых) на металлорежущих станках — большой и трудоемкий процесс. Для механизации этих трудоемких процессов разработан и изготовлен Краматорским научно-исследовательским и проектпо-технологическим институтом машиностроения (НИИПТмаш) 134] ряд приспособлений и агрегатированных узлов. Для мелких станков они используют крепежные наборы КН-1, КН-П и КН-ПА (усовершенствованные прихваты), а также пневматические поворотные тиски ТП-2,7 и ТПМ-2,7 с усилием зажима 27 кН. Для тяжелых и средних станков крепежные наборы КН-П1 и КН-П1А с регулируемой подставкой, клиновые и механогидравлические домкраты ДК-5, ДК-10, ДМ-15, ДМ-30, винтовые и механогидравлические распорки РВ-3, РВ-5, РМ-Ю, механо--гидравлические зажимы М3-10, М3-16, МЗ-25, пневматические поворотные тиски ТП-4,0 и ТП-б,7. Вся перечисленная оснастка проверена в производственных условиях. На домкраты, распорки, тиски и механогидравлические зажимы выпущены отраслевые стандарты. [c.102]

Наибольшее распространение в приспос9блениях агрегатных станков получили гидравлические приводы. В многопояиционных приспособлениях, установленных на поворотно-делительных столах, масло к гидроцилиндрам приспособлений подается через мас-лораспределитель, размещаемый в центре стола, выполненного в виде автономного стационарного узла. Гидравлические зажимы устройства, применяемые в приспособлениях для агрегатных MP , являются автономными агрегатированными устройствами, встраиваемыми в приспособления, и бывают нескольких типов с Г-образ-ным неповоротным прихватом с Г-образным поворотным прихватом с Г-образными прихватами, обеспечивающими одновременный зажим заготовки в трех расположенных по окружности точках са-моустанавливающимися Г-образными прихватами с поворотным прихватом плунжерно-клиновый с поворотными прихватами с поворотным откидным прихватом. [c.97]

Приводы механизмов зажима деталей. Крепление обрабатываемых деталей в прпспособлешшх АС и АЛ осуществляется устройствами с пнев-ыо, гпдро- плп электромеханическим приводом. В схемах с пневмо- п гид- роприводом применяются цплпндры, штоки которых связаны с прихватами непосредственно илп через систему рычажно-клиновых механизмов. [c.557]

Клиновые многорычажные и шарнирно-рычажные механизмы зажима. Имеют применение клиновые механизмы одностороннего действия, клиноплунжерные механизмы одностороннего и двустороннего действия, клиноплунжерные механизмы в сочетании с прихватами. Формулы для расчета усилий зажима этих механизмов, а также многорычажных и шарнирно-рычажных и принципиальные схемы их исполнения приведены в табл. 80. [c.521]

Зажимные элементы. Эти элементы приспособлений обеспечивают установочное положение заготовки в приспособлении, не допуская ее смещения и вибрации в процессе обработки. Зажимные элементы не должны вызывать деформации и по,-вреждения поверхности заготовки, обеспечивать стабильность зажима и минимальную затрату сил и времени рабочего. Зажимные устройства должны обладать высокой износостойкостью. Применяются простые и комбинированные зажимные устройства. К числу простых зажимов относятся винтовые, эксцентриковые, клиновые, рычажные и др. Комбинированные зажимные устройства, называемые прихватами, представляют собой сочетание нескольких простых зажимов, например винтовых зажимов с рычажными или клиновыми (рис. 26, а, б, в, г). По виду привода зажимные устройства делятся на ручные, механизированные и автоматизированные. Винтовые зажимы являются наиболее простыми и универсальными. Для предупреждения по- [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...