Прихваты (планки прижимные)

Прихваты (планки прижимные) [c.118]

Прихваты применяются дня закрепления заготовок на планшайбе станка или в специальном приспособлении. Прихват представляет собой крепежный комплект (рис. 9.7), состоящий из крепежного болта 5, шайбы 3, гайки 4, прижимной планки 2 и опоры 1, которая может быть регулируемой или в виде ступенчатых колодок. [c.320]

В подготовку -станка к работе входят смазка в местах, указанных в паспорте станка установка стола станка по высоте в требуемое положение и его закрепление установка и надежное закрепление режущего инструмента в шпинделе станка установка и закрепление обрабатываемой детали на столе станка с помощью прихватов, прижимных планок, в тисках или в приспособлении, обеспечивающем совпадение осей инструмента и обрабатываемого отверстия. [c.209]

Прижимные детали (прихваты и планки) [c.314]

На рис. III.7, а показан один из видов нормализованных винтовых прихватов с передвижной прижимной планкой 1 и регулируемой опорой 2. Прихват применяют для крепления обрабатываемых деталей 3 с различными размерами Я. При завинчивании гайки 4 планка 1 зажимает деталь 3. На рис. III.6, б дана схема действия сил при зажиме обрабатываемой детали этим винтовым прихватом. Из равенства моментов сил относительно неподвижных опор находим величину исходной силы Q, развиваемой винтом [c.43]

Установочные (шпонки, пальцы, штыри, фиксаторы) Направляющие (кондукторные планки и втулки) Прижимные (прихваты обыкновенные, эксцентриковые, шарнирные, фасонные) [c.98]

Прихват с одноопорным эксцентриковым валиком. В плунжер 1 установлен винтовой регулируемый толкатель 2, действующий на прижимную планку [c.145]

Обработка на строгальных станках весьма часто ведется не в приспособлениях, а с использованием универсальных крепежных элементов. Так, в частности, в единичном и мелкосерийном производстве установка и за--крепление большинства средних и крупных по размерам деталей производятся непосредственно на столе строгального станка с помощью прижимных болтов, планок, скоб и прихватов, подставок, упорных колодок, угольников, струбцин, домкратов, установочных клиньев, призм и пр. [c.158]

Прижимные планки с вытянутыми концами (рис. 98, ж и з) или круглыми пальцами (рис. 98,5) служат для крепления деталей различных форм, и в частности для деталей, не имеющих уступов и площадок, на которые при закреплении опираются прихваты обычного типа. [c.159]

На рис. 117, а представлен пневматический прихват, состоящий из прижимной планки 2, болта 1 со специальной гайкой, имеющей сферическую опору, и переставного пневматического цилиндра 4 с нажимным штоком 3. Сжатый воздух поступает в цилиндр через штуцер 5 и воздействует на поршень или мембрану, при этом подвижный шток 3 перемещается вверх и передает усилие на прихват, форма которого позволяет при малом ходе штока зажимать детали различной высоты. [c.176]

Рис. 113. Усовершенствованные прихваты а —со специальной прижимной планкой б —с универсальной опорной колодкой.

Центральные отверстия барабанов растачивают на расточных станках. Отверстия в стенках барабанов (на цилиндрической поверхности — для болтов прижимных планок, на торцевых — для крепления зубчатых колес и ступиц) сверлят на радиально-сверлильных станках с использованием накладных кондукторов. Типичная конструкция такого кондуктора представлена на рис. 38. При помощи ручек 5 кондуктор устанавливают на заготовку барабана. Базирование кондуктора происходит по выступу в корпусе 4. После закрепления кондуктора Г-образным прихватом 2 сверлят одно отверстие, в которое затем вставляется фиксатор 3. Отверстия [c.67]

На фиг. 25, а, б показаны конструкции прижимных планок (прихватов). Для определения усилия зажима, передаваемого зажимным винтом, необходимо учитывать соотношение плеч прижимной планки. На зажиме, показанном на фиг. 25, б, зажимное усилие будет вдвое меньше, чем усилие, развиваемое гайкой. В прижимных планках делают удлиненное отверстие, позволяющее после освобождения винта отодвинуть планку и снять деталь (фиг. 25, а). [c.51]

Фиг. 25. Прижимные планки (прихваты).

Действием плоской пружины 10 он прижимается к противоположной стороне выреза в рычаге 2, поэтому при опускании рукоятки вниз прижимная планка отодвигается вправо для облегчения извлечения детали. Внутренние части приспособления предохранены резиновыми щетками от попадания эмульсии. При опускании рукоятки вниз пружина 11 поднимает прихват 5. [c.56]

Прихваты с болтами. В Т-образные канавки стола 2 сверлильного станка или плиты станка устанавливают зажимные болты 1 с четырехугольной головкой (рис. 212). На болт надевают прижимную планку 6, которая одной стороной ложится на край закрепляемой заготовки 7, а другой — на упор 3. Гайка 5, упирающаяся в щайбу 4, прижимает заготовку при помощи прижимной планки к верхней плоскости стола. Прихваты бывают разных форм и размеров. [c.96]

Прижимные планки. Рычаги винтовых прихватов выполняются в форме прижимных стандартных планок и делятся на три вида [c.83]

Центрирование н зажим пакета деталей сблокированы и производятся от зажимной гайки 5. При затяжке гайка давит на фигурную планку (> с установленными в ней на осях через 120° по окружности тремя прихватами 3. Прихваты давят на прижимную чашку 2 и одновременно и а плунжеры 4. Под действием плунжеров опускается вниз диск 7, несущий клинья 8. Клинья центрируют обрабатываемые детали, а чашка 2 окончательно их зажимает. При раскреплении система приходит в исходное положение под действием сильных тарельчатых пружин 1. [c.614]

I — режущая пластинка, 2 — прихват-стружколоматель, 3 — винт прижимной планки, 4 — опорная (регулирующая) планка, 5 — винт регулирующей планки. 6 — корпус (державка) [c.202]

Наиболее распространенными видами ручных зажимных устройств являются 1) винтовые зажимы, 2) прижимные планки (прихваты) и 3) эксцентриковые зажимы. [c.61]

На рис. IV-П показаны группа разнотипных деталей и групповое приспособление для их закрепления на токарно-револьверном станке. Как видно, детали группы обладают большим разнообразием базовых, прижимных и фиксирующих поверхностей. Однако групповое приспособление позволяет обрабатывать все указанные детали. На рис. IV-И, б показана конструкция этого приспособления, устанавливаемого на планшайбе револьверного станка. Оно состоит из угольника 1, в котором устанавливается сменный вкладыш 3, планшайбы 2 и зажимного устройства, состоящего из прихвата 9 с качающейся прижимной планкой 10. Угольник 1 и неподвижный противовес 11 крепятся к планшайбе винтами 15. Между угольником и неподвижным противовесом встроен передвижной противовес 4, предназначенный для балансировки патрона. Для настройки патрона в соответствии с обрабатываемой деталью выбирается вкладыш и своим фигурным хвостовиком встраивается в паз угольника 1. Затем заводятся два костыля 13, которые путем затяжки гаек 14 прижимают вкладыш к опорной поверхности угольника. После установки и фиксации детали на вкладыше производится регулировка зажимного устройства в зависимости от высоты детали. Для этого рым-гайку 8 поднимают или опускают по шпильке 6 на величину, обеспечивающую зажим детали. Таким же образом поступают и с гайкой 12. Прихват 9 с помощью [c.113]

Каждый комплект состоит из нескольких групп элементов и узлов 1) базовые элементы, в том числе плиты, угольники и др. 2) опорные и корпусные элементы (определяюща1е каркас приспособления), подкладки, опоры, планки, угольники и др. 3) направляющие и установочные элементы — втулки, шпонки, кольца, штыри, колонны и др. 4) прижимные элементы — прихваты, кулачки и др. 5) крепежные элементы — болты, гайки, шпильки, штифты, шайбы и др. 6) прочие элементы 7) неразборные узлы — зажимные, установочные, силовые и др. [c.4]

Принадлежности и приспособления для установки, выверки и закрепления заготовок на ГРС входят в комплект станка. К ним относятся (рис. 151, 152) прижимные планки (прихваты) односторонние и быстросъемные для закрепления заготовок на столе (или плите) станка улоры, устанавливаемые в [c.532]

Универсальность элементов УСП состоит в том, что они имеют такую конструкцию и изготовляются таким методом, которые позволяют многократно использовать их в различных сочетаниях, для разных целей в конструкции приспособления. Например, плоский прихват, который в обычных специальных приспособлениях используется как прижимная планка для крепления обрабатываемого изделия, в системе УСП (УСП-400) в одном случае служит как прижим, в другом — как упор для установки обрабатываемой детали, в третьем — как планка, через которую проходит резьбовая шпилька УСП-410 или пазовый болт УСП-420 для поджима или крепления обрабатываемой детали. Прихваты УСП изготовляют из цементуемой стали 20, закаливают на твердость HiR 55—60, шлифуют и доводят до 3-го класса точности и 6-го класса чистоты обработки поверхностей. [c.81]

В условиях индивидуального и мелкосерийного производства установка и закрепление большинства средних и крупных деталей производится в кулачках или непосредственно на планшайбе станка с помощью универсальных крепежно-зажимных приспособлений и их элементов (деталей), как-то прижимных болтов, планок, скоб, прихватов, подставок, опорных колодок и простейпшх центрирующих приспособлений. [c.84]

Эти механизмы используются виде прижимных планок в винтовых и эксцснтрикозых прихватах и,ти в качестве усилителей приводов. [c.73]

На фиг. 31 ириве.чешл примеры конструкции винтового (а), эксцентрикового (б) и винтового (в) прихватов с рычагами (прижимными планками), схемы которых соответсгвепно показаны на фиг, 30. Для возможности установки зажимаемых дета,лей рычаг на фиг. 31, а выполнен поворотным, на фнг. 31, б-- отодвигаемым, на фиг. 31, в — откидным. Детали прихватов (фиг. 31, у) стандартизованы прихват / — по ГОСТ 9558—59 опорная пластина 2 по ГОСТ 9052—59 эксцентрик 3 — по ГОСТ 9061-59. [c.73]

На фиг. 24 показан разрез многоместного приспособления с быстродействуюшими эксцентриковыми зажимами. Ось эксцентрика 1 располагается на конце рычага 2, который может поворачиваться относительно оси 3. При повороте рукоятки вверх эксцентрик силой трения и горизонтальной составляющей силы зажатия толкает прижимную планку 4 влево, вслелствие чего обрабатываемая деталь прил< мается к уступу. В то же время прижимная планка 4 будет прижимать деталь к нижней базовой поверхности. Так как рычаг 2 может свободно поворачиваться относительно оси 3. то он посредством -упора 9 переместит вниз прихват 5. Таким образом, деталь окажется прижатой с двух сторон. Регулирование положения эксцентрика и рукоятки производится гайкой 7. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...