Сварка световым лучом

АППАРАТУРА ДЛЯ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ [c.165]

Рис. 88. Установка для сварки световым лучом

В системах, используемых для сварки световым лучом, концентрация энергии в пятне нагрева достигает 10 Вт/см и может быть увеличена при применении специальных линз и отражателей. Принципиальная схема оптических систем для сварки и пайки приведена на рис. 12. [c.18]

Сварка световым лучом является одним из наиболее новых способов и еще мало освоенных промышленностью. Этим способом можно сваривать многие ультратонкие детали из разных материалов исследования по этому вопросу продолжаются. Получение стабильных свойств является важной задачей. Имеются основания предполагать, что усовершенствование установок, создание высокоавтоматизированных систем, отработка технологии сделают возможным применять этот способ сварки в приборостроении. [c.125]

При облучении поверхности тела светом энергия квантов (порций) света поглощается этой поверхностью. Образуется теплота, температура поверхности повышается. Если световую энергию сконцентрировать на малом участке поверхности, можно получить высокую температуру. На этом основана сварка световым лучом оптического квантового генератора - лазера. [c.234]

Сварка световым лучом принципиально не отличается от сварки ИК-излучением. [c.519]

АППАРАТУРА ДЛЯ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ И ЛУЧОМ ЛАЗЕРА [c.199]

В чем принципиальное отличие лазерной сварки от сварки световым лучом [c.239]

СВАРКА СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ [c.90]

Сварка световым лучом (лазером). Сварка осуществляется специальной установкой, в которой световая энергия накапливается, фокусируется и поступает в искусственный кристалл рубина, который посылает концентрированный световой луч по строго определенному направлению. Попадая на поверхность, подлежащую сварке, луч мгновенно расплавляет ее подобно тому, как это происходит при электронно-лучевой сварке. [c.332]

СВАРКА СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ (ЛАЗЕРОМ) [c.278]

По концентрации нагрева металлов при сварке световой луч-лазер превосходит все известные источники теплоты. Это подтверждается опытными данными, приведенными в табл. 5. [c.229]

Сварка световым лучом (лазером) по концентрации нагрева металла превосходит все известные способы. Заслуга в разработке источников мощного концентрированного светового излучения — лазера принадлежит советским ученым-физикам Н. Г. Басову и А. М. Прохорову. [c.282]

Преимущества сварки световым лучом по сравнению со сваркой электронным лучом следующие простота фокусировки луча, возмож- [c.283]

Все более широкое применение находят лучевые способы сварки, к которым относятся электронно-лучевая, лазерная и сварка световым лучом. [c.408]

Сварка световым лучом (LS-) [c.223]

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛНЕНИЮ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ [c.224]

Сварка световым лучом (Ь - ) [c.259]

АППАРАТЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ (ФОКУСИРОВКА РЕФЛЕКТОРАМИ) [c.259]

Сварка световым лучом [c.270]

Т аблица 2.88 КОЭФФИЦИЕНТЫ НАДЕЖНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ (КРАТКОВРЕМЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ) [c.282]

Указанных недостатков лишена фотонная, или световая, сварка. Световой луч свободно проходит через воздух, действует на больших расстояниях, может вводиться в герметическую камеру через прозрачное окошко, обеспечивает полную стерильность зоны сварки. Достаточно сильный световой луч можно получить от мощного дугового разряда. [c.10]

Сварка световым лучом — лазером (рис. 6). Этот способ сварки основан а том, что при большом усилении [c.14]

Рис. 6. Схема сварки световым лучом (лазером)

Сварка излучением (8). При сварке излучением, называемой также сваркой световыми лучами, пластмассовые детали нагревают световым излучением до сварочной температуры и соединяют под давлением. В качестве излучателей применяют как точечные, так и линейные источники нагрева. Возможности применения световых излучателей весьма обширны. На рис. 5.7 показан этот способ сварки на примере соединения наложенных одна на другую пленок. [c.52]

Сварка световым лучом — это сварка сфокусированной при помощи оптических установок световой энергией. В их установках свет дуговой лампы, отраженный эллиптическим отражателем и сведенный объективом в точку, обладает такой энергией в месте нагрева, которая позволяет сваривать сталь, титановые сплавы и другие металлы толщиной до нескольких миллиметров. Благодаря возможности сваривать через кварцевое стекло в вакууме или в любой среде инертных газов можно получить очень высокую степень чистоты сварного шва. [c.175]

Сварка световым лучом. Квантовые генераторы оптического диапазона появились относительно недавно, но уже сейчас с их помощью можно получать интенсивные и остронаправленные пучки света и концентрировать энергию на очень малые площадки, размером в тысячные доли миллиметра. Созданное на этом принципе технологическое оборудование повзоляет обрабатывать различные металлы, производить сварку и т. п. [c.231]

Оборудование для сварки плавлением основного металла или для собственно сварки плавлением дуговой сварки и наплавки элек-трошлаковой сварки (ЭШС) и наплавки газовой сварки, наплавки и резки электроннолучевой сварки (в высоком вакууме, в промежуточном и вне вакуума) и специальных видов сварки, наплавки и резки, в том числе плазменной сварки, наплавки и резки, микроплаз-менной сварки, ударной конденсаторной сварки, дуговой конденсаторной сварки, сварки контактным плавлением, сварки и резки под водой, сварки и резки в космосе, лазерной сварки, наплавки и резки, сварки световым лучом. термитной сварки, сваркопайки, воздушно-дуговой резки некоторых способов сварки полимерных материалов. [c.11]

В установках для сварки световым лучом в качестве источника излучения обычно используют шаровые дуговые ксеноновые лампы сверхвысокого давления двух типов ДКСШ — с воздушным охлаждением и ДКСШРБ — с комбинированным воздушно-водным охлаждением мощностью 0,12... 10 кВт. Ксеноновые лампы работают от источника постоянного тока с напряжением холостого хода не ниже 70 В и падающей вольт-амперной характеристикой. Хорошо себя зарекомендовали сварочные выпрямители серии ВСВУ. Дуговой разряд в лампах возбуждается с помощью специального высоковольтного высокочастотного блока поджига (осциллятора) [c.398]

Опарин М. И. Новое в области сварки световым лучом дуговых ксеноновых ламп / Повышение качества и эффективности производства на предприятиях г. Москвы. МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1987. 48 с. [c.418]

Преимущества сварки световым лучом по сравнению со сваркой электронным лучом следующие простота фокусировки луча, возможность сварки на воздухе, в защитной атмосфере и в вакууме без каких-либо качественных изменений исходного состояния свариваемого металла. Возможность точной дозировки энергии позволяет использовать этот метод для сварки микросоединений из различных металлов и сплавов в электронной и радиоэлектронной технике. Этот перспективный способ сварки находит применение и в других отраслях народного хозяйства например, в медицине для соединения живых тканей. [c.230]

Новый способ сварки когерентным световым лучом исполь- зуется пока ограниченно, прежде всего в электронной промышлен- ности. Еще продолжаются поисковые работы по определению рациональных областей применения этого способа. Однако интен- сивное развитие исследований с целью создания все более мощных лазеров, импульсных и непрерывного действия, может в короткое время привести к совершенно новым решениям, к применению сварки световым лучом в достаточно прозаических, по нынешним представлениям, областях промышленности. [c.27]

В качестве источника теплоты при электрической сварке плавлением можно использовать различные источники — электрическую дугу (электродуговая сварка), теплоту шлаковой ванны (электрошлаковая сварка), теплоту струи ионизированных газов холодной пла. злгы (плазменная сварка), теплоту, выделяемую в изделии в результате преобразования кинетической энергии электронов (электронно-лучевая сварка), теплоту когерентного светового луча лазера (лазерная сварка) и некоторые другие. [c.4]

Технологическое оборудование для сварки когерентным световым лучом квантового генератора (лазера) или лазерной срарки используют в радио- и электронной промышленности. Благодаря острой фокусировке возможно сосредоточение очень большой тепловой энергии на площадках, измеряемых сотыми и тысячными долями миллиметра. Принципиально возможно создание лазера, пригодного для сварки очень толстого металла, но процесс плавления металла становится в этом случае практически неуправляемым. Поэтому в настоящее время лазерную сварку применяют для соединения металла сверхмалых толщин (металлическая фольга), проволок малого диаметра и т. п., т. е. изделий, которые не требуют разделки кромок. Основные типы сварных соединений — нахлесточные и стыковые. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...