Пайка световым лучом

Оборудование для пайки световым лучом. Нагрев концентрированным световым лучом в настоящее время широко используется для низко- и высокотемпературной пайки благодаря бесконтактному подводу теплоты, возможности проводить процесс пайки в требуемой атмосфере независимо от электрических и магнитных свойств материалов, легкости управления теплопоступлением и контролем, возможности механизации и автоматизации. [c.455]

Установка для пайки световым лучом состоит из модуля лучистого нагрева, источника питания, координатного стола, систем управления и контроля, системы охлаждения [6].. [c.455]

Рис. 2.4. Модуль лучистого нагрева установки для пайки световым лучом

Пайка в вакуумной печи Индукционная пайка Индукционная пайка в защитном газе Индукционная пайка в вакууме Пайка инфракрасным излучением Пайка световым лучом Пайка световым лучом в защитном газе Пайка световым лучом в вакууме [c.283]

В системах, используемых для сварки световым лучом, концентрация энергии в пятне нагрева достигает 10 Вт/см и может быть увеличена при применении специальных линз и отражателей. Принципиальная схема оптических систем для сварки и пайки приведена на рис. 12. [c.18]

Действие квантового генератора основано на явлении индуцированного испускания световой энергии возбужденными атомами из кристалла под действием облучения импульсной лампой. Для создания необходимой плотности энергии индуцированного излучения световой луч фокусируется через систему линз в узкий пучок, который и создает необходимую температуру в зоне пайки. [c.182]

Лазерная пайка. Нагрев паяемых деталей с помощью лазера является весьма перспективным, особенно при пайке микроминиатюрных деталей, контактов и т. п. Лазерный нагрев в определенном отнощении более универсален, чем электронно-лучевой световой луч свободно проходит сквозь прозрачные преграды, не требуется электрического контакта с деталью, пайка возможна не только в вакууме, но и на воздухе или в защитной атмосфере. Высокая удельная тепловая мощность лазерного луча способствует испарению с поверхности припоя и основного металла оксидных пленок, что улучшает процесс пайки. [c.537]

Для большинства способов пайки по формированию паяного шва и удалению окисной пленки всегда применимы такие источники нагрева как электрическая дуга, нагрев электросопротивлением, индукционный, экзотермический, плазменной горелкой, лазером, в печи, в нагретых штампах, блоках, матах, инфракрасными лучами и световым лучом. [c.158]

ПАЙКА СВЕТОВЫМ И ИНФРАКРАСНЫМ ЛУЧАМИ [c.214]

Наиболее широкое распространение в промышленности нашло универсальное оборудование. Прежде всего, это различные паяльники, устройства для газопламенной и индукционной пайки, печи, обеспечивающие протекание процесса пайки на воздухе и в защитных средах, соляные ванны и др. Промышленное применение находит и более специализированное оборудование, позволяющее вести нагрев соединяемых деталей электронным или световым лучом, лазером, дуговым разрядом и др. Следует отметить, что и универсальность, и специализация оборудования варьируются в широких пределах. Выбор конкретного типа оборудования, степени его универсальности или специализации зависит от применяемых технологических процессов, припоев и программы выпуска изделий. [c.444]

По источникам нагрева существующие способы пайки разделяют на пайку паяльником, газопламенную, дуговую, электросопротивлением, экзотермическую (использующую теплоту, образующуюся при экзотермических реакциях специальных смесей), электронным лучом (чаще сканирующим), лазерную, световым излучением (с помощью кварцевых ламп и ксеноновых ламп высокого давления), печную, погружением в расплавленные соли или припои, волной припоя, нагретыми штампами, матами, блоками. [c.249]

Пространственную когерентность часто определяют как способность светового пучка давать четкую интерференционную картину лучей, взятых в одно и то же время из разных поперечных участков пучка [8—11]. Иными словами, световые волны, идущие в разных поперечных участках луча, колеблются в фазе друг с другом. Если такое условие выполняется для всего поперечного сечения пучка, то последний полностью пространственно когерентен. Теория распространения световых пучков, развития на основе вторичных источников Гюйгенса [10, 11], показывает, что чем больше пространственная когерентность пучка, тем меньшую расходимость он имеет. Поэтому лазерные пучки, обладающие высокой пространственной когерентностью, отличаются прежде всего малой расходимостью по сравнению с пучками обычных источников света (например, ламп накаливания). Малая расходимость позволяет переносить энергию на большие расстояния, фокусировать ее в весьма малые объемы. Эти свойства, в свою очередь, открывают новые возможности для систем локации и связи, для тонких и специальных технологических процессов (сверх чистой микросварки, пайки, резки, для хирургии, офтальмологии и т. п.). [c.4]

Световой луч. В установках для сварки и пайки световым лучом можно использовать такие источники излучения, как солнце, угольная дуга, дуговые газоразрядные лампы и лампы накаливания. Для технологических целей наиболее перспективные и удобные излучатели — дуговые ксеноновые лампы сверхвысокого давления. Дуговая ксеноновая лампа представляет собой шаровой баллон из оптит [c.17]

Пайка световыми лучами. При пайке световым лучом с помощью ламп обеспечивается нагрев с малой тепловой инерционностью. Так, для кварцевой лампы время достижения номинального энергетического потока с момента ее включения составляет 0,6 с. Достоинством нагрева световыми лучами является бескоетактный подвод энергии, в том числе через оптически прозрачные стенки. С их помощью можно паять на воздухе, в инертной среде, вакууме, а также нагревать магнитные и немагнитные материалы, в широких пределах регулировать температуру нагрева, визуально наблюдать за процессом пайки. В зависимости от типа лампы, ее мощности, подводимого к ней напряжения может быть получена температура от 1980 до 2930 °С. [c.536]

Разработка новых способов пайки будет идти по пути изучения перспективных комбинированных способов, а также изыскания новых существенных факторов процесса. После подготовки к выпуску классификационного ГСХИТ 17349—71 Пайка. Способы начали находить применение новые способы капиллярной пайки по формированию паяного шва — контактная твердогазовая пайка и по нагреву — пайка световым- лучом и в тлеющем разряде. [c.161]

В отличие от лазерной сварки в установках для сварки и пайки световым лучом используют мощные источни (и излучения, свет от которых фокусируется специальными линзами и отражателями в пятие нагрева (рис. 26.31). Для технологических целей наиболее удобные излучатели дуговые, ксеноновые лампы сверхвысокого давления (до I МПа). Плотность энергии в пятне нагрева в установках для сварки световььм лучом достигает 10 Вт/см , Область рационального при.меиения — приборостроение. [c.413]

Пайку материалов с использованием концентрировайных источников энергии (инфракрасного излучения и излучения лазера, сфокусированного электронного и светового луча) отличает отсутствие тепловой инерции, локальность и быстрота нагрева, что позволяет точно регулировать параметры процесса. [c.177]

Не каждый способ нагрева пригоден для пайки изделия сложной формы. Так, нагревы в экзотермических реактивных флюсах, индукционный, электролитный пригодны главным образом для небольших изделий, имеющих форму тел вращения нагрев блоками и экзотермическими твердыми смесями —для изделий, состоящих из двух или нескольких деталей простой геометрической формы и небольших размеров нагрев световым лучом, газопламенный, плазменный, электродуговой — для относительно простых изделий с возможностью локального нагрева паяемых деталей по месту пайки, инфракрасный нагрев (ИКН) и наГрев матами — преимущественно для изделий малой толщины и простой формы электронио-лучевой иагрев сканирующим лучом —для одновременной пайки большого числа мест соединения, находящихся в одной плоскости, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры и площадью сечения сканирующего луча дуговым разрядом — для пайки в вакууме плоских и криволинейных деталей, размер которых ограничен размерами вакуумной камеры. [c.232]

Нагрев сфокусированным световым лучом обладает важными для пайки особенностями бесконтактностью подвода энергии к паяемому металлу, поэтому источник теплоты и нагреваемую деталь можно располагать на значительном расстоянии нагрев металлов возможен независимо от их электрических и магнитных свойств и легко поддается регулированию и управлению процесс может происходить через оптически прозрачные оболочки в контролируемой атмосфере и в вакууме, а при достаточном расстоянии между источником и деталью — на воздухе с флюсом. При таком нагреве осуществим визуальный контроль процесса пайки. [c.214]

Характерная особенность нагрева в металлической камере — необходимость ввода светового луча через кварцевое окно, обладающее минимальным поглощением световой энергии. При местной защите нет необходимости в применении кварцевого окна. Стеклянные колпаки для такого способа нагрева неудобны, так как мешают фокусировке луча из-за своей криволи-нейной поверхности. Пайка возможна [c.214]

При флюсовой пайке с нагревом фокусированным световым лучом необходимо удаление нагреваемого объекта от отражателя нримерно на 250—200 мм, так как пары припоя могут повредить оптическую систему установки. При пайке с местным нагревом деталей с разной толщиной стенки сначала нагревают деталь большей массы. [c.215]

Пайка с радиационным нагревом. Пайку выполняют за счет пзлучоппя кварцевых ламп, расфокусированного электронного луча или мощного светового потока от квантового генератора (лазера). [c.362]

Радиационный нагрев за счет излучения кварцевых ламп, расфокусированного электронного луча или мощного светового потока от квантового генератора (лазера), появившийся лишь в последние годы, позволяет значительно сократить продолжительность пайки и использовать точную электронную аппаратуру для регулирования температуры и времени пайки. При применении лазерного нагрева сосредоточенная в узком пучке тепловая энергия обеспечивает испарение и распыление окисной пленки с поверхности основного металла и припоя, что позволяет получать спаи в атмосфере воздуха без применения искусственных газовых сред. Регулируя тепловло-жение при. лазерной пайке, можно устойчиво получать бездиффузионный спай. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...