Температура Температура ковки и штамповки

Металл низкой температуропроводности, чувствительный к нагреву, обычно нагревают в методических печах. Температуру в конце печи — в месте посадки — устанавливают значительно ниже начальной температуры ковки и штамповки для стали средней чувствительности — 700—850° С, а для особо чувствительной стали —450—650° С. Длина подогревательной камеры печи выполняется так, чтобы время пребывания в ней заготовок составляло [c.295]

В отожженном состоянии пластичность высокая. Обрабатываемость резанием хорошая. Коррозионная стойкость отличная. Хорошая свариваемость точечной и роликовой сваркой, свариваемость плавлением удовлетворительная. Температура ковки и штамповки 480 — 500 С [c.276]

В отожженном состоянии пластичность удовлетворительная. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Хорошая свариваемость аргоно-дуговой сваркой и удовлетворительная точечной и газовой. Коррозионная стойкость высокая. Температура ковки и штамповки 460 — 480 [c.276]

В отожженном состоянии пластичность высокая, в естественно и искусственно состаренном — удовлетворительная. Коррозионная стойкость хорошая. Обрабатываемость резанием в естественно и искусственно состаренном состоянии удовлетворительная. Хорошая свариваемость точечной сваркой и удовлетворительная — аргоно-дуговой. Температура ковки и штамповки 470 —480 С [c.276]

В отожженном и свежезакаленном состоянии пластичность удовлетворительная. Коррозионная стойкость плакированных листов удовлетворительная. Хорошая свариваемость аргоно-дуговой и удовлетворительная — контактной сваркой. Обрабатываемость резанием в состаренном состоянии удовлетворительная. Температура ковки и штамповки 400 — 460 С [c.279]

В отожженном и свежезакаленном состоянии пластичность удовлетворительная. Коррозионная стойкость в искусственно состаренном состоянии удовлетворительная, в естественно состаренном — неудовлетворительная. Хорошая свариваемость точечной сваркой, газовой — неудовлетворительная. Температура ковки и штамповки 380—430 С [c.281]

При производстве полуфабрикатов эти сплавы деформируются в горячем (при 320-470 °С) и холодном состоянии. Температура ковки и штамповки 420-470 °С, охлаждение на воздухе. [c.647]

Из диаграммы рекристаллизации титанового сплава ВТЗ-1 (см. рис. 27) следует, что с повышением температуры ковки и штамповки интервал критических деформаций расширяется н максимумы критических деформаций увеличиваются. Таким образом, вы- [c.61]

Температура ковки и штамповки 62 Температура полного полиморфного [c.566]

При горячей обработке металлов давлением температура нагрева зависит от ряда факторов и, в первую очередь, от способа обработки и свойств металла. Так, прокатку ведут при более высокой температуре, чем ковку и штамповку. Температурный интервал нагрева выбирают по диаграмме состояния сплава. [c.301]

Тела вращения — Фрезерование 345 Тележки для транспортировки изделий 616 Температура ковки и штамповки 117 Темп сборки 578 [c.692]

Прокатка. Горячая прокатка титана и его сплавов требует более высоких удельных давлений, чем прокатка других металлов. Температуру прокатки устанавливают примерно на 100°С ниже температуры ковки и штамповки. Горячей прокаткой получают полосы толщиной 5—7 мм, из которых получают теплой или холодной прокаткой более тонкие листы. [c.79]

Скорость деформации. Узкий интервал температур ковки и штамповки меди и медных сплавов вызывает необходимость производить обработку их давлением с наименьшим количеством операций и переходов, т. е. закрытыми методами. При обработке закрытыми методами сопротивление деформированию возрастает. С другой стороны, повышение скорости обработки также увеличивает сопротивление деформированию. Учитывая эти закономерности изменения сопротивления деформированию в зависимости от напряженного состояния металла и скорости деформации, штамповку следует вести преимущественно на кривошипных и фрикционных прессах допускается также обработка при динамической скорости и на гидравлических прессах. [c.80]

Рекомендуемые интервалы температур ковки и штамповки углеродистых, легированных и инструментальных сталей приведены в табл. 2—4. [c.97]

При комнатной температуре, когда прочность связей между зернами превышает прочность самих зерен, деформация протекает в основном за счет внутризеренных сдвигов. При температурах ковки и штамповки деформация протекает главным образом за счет скольжения зерен относительно друг друга, так как связь между ними становится слабее, чем прочность самих зерен. [c.108]

В горячем состоянии — пониженная, температура ковки и штамповки 420—480 С [c.72]

В горячем состоянии — высокая, температура ковки и штамповки 470—475° С [c.73]

В отожженном, свежезакаленном и горячем состоянии — средняя, температура ковки и штамповки 450—475° С [c.73]

Д20 Упроч- няет В горячем состоянии — высокая, температура ковки и штамповки 430—450° С Аргоно-дуговой и контактной — удовлетворительная После закалки и старения — удовлетворительная, после отжига — пониженная Лопатки, диски осевых компрессоров, сварные емкости и другие детали, работающие при повышенных температурах. Коррозионная стойкость невысокая [c.75]

Температура конца ковки и штамповки. С [c.43]

Ковочные алюминиевые сплавы отличаются высокой пластичностью при температурах ковки и штамповки (450...475 °С) и удовлетаорнгель-ными литейными свойствами. Закалка проводится при 515-525 °С с охлаждением в воде, старение при 150...160 С в течение 4. 12ч. Упрочняющими фазами являются Mg2Si, uAli [c.120]

АМц В отожженном состоянии пластичность высокая. Обрабатываемость резанием в на-гартованном состоянии удовлетворительная. Отличная свариваемость всеми видами сварки. Коррозионная стойкость высокая. Температура ковки и штамповки 420 — 475 С Термической обработкой не упрочняется. Высокий отжиг при 350—500° С и низкий отжиг при 250 — 280 С, охлаждение на воздухе Элементы конструкций малона-гружеиные, требующие высокой коррозионной стойкости и хорошей свариваемости [c.275]

АК6-1 сокая. Коррозионная стойкость удовлет-ворительная, но имеют скло1Пюсть к коррозионному растрескиванию под напряжением, Обрабатываемость резанием хорошая. Удовлетворительная сваривае мость точечной и роликовой сваркой и неудовлетворительная — сваркой плавлением. Температура ковки и штамповки 380 — 470 С [c.277]

ВД17 В горячем состоянии пластичность удовлетворительная. Коррозионная стойкость удовлетворительная. Обрабатываемость резанием хорошая. Удовлетворительная свариваемость точечной и роликовой сваркой, неудовлетворительная — сваркой плавлением. Температура ковки и штамповки 350—450 С Закалка с 495 — 505 С, охлаждение в воде искусственное ста- рение при 165 —175° С в течение 16 ч Штампованные, кованые и другие детали, работающие при температурах до 270 — 300 С [c.278]

АК4-1 влетворнтельная. Коррозионная стойкость удовлетворительная, но имеют склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением. Удовлетворительная свариваемость точечной и роликовой сваркой и неудовлетворительная — сваркой плавлением. Обрабатываемость резанием хорошая. Температура ковки и штамповки 350 — 480° С (для АК4) и 350—450 С (для АК4-1) [c.279]

В горячем состоянии пластичность высокая. Коррозионная стойкость плакированных листов в закаленном и искусственно состаренном состоянии удовлётво-р1ггельная, а прессованных полуфабрикатов — невысокая. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Хорошая свариваемость точечной, роликовой и аргонодуговой сваркой. Температура прессования 400 — 440 С, температура ковки и штамповки 400 — 460 С [c.280]

В горячем состоянии пластичность высокая, в отожженном и свежезакален-ном — высокая в искусственно состаренном — низкая. Коррозионная стойкость в искусственно состаренном состоянии удовлетворнгельная, в естественно состаренном — неудовлетворительная. Высокая чувствительность к концентраторам напряжений. Температура ковки и штамповки 350 — 430 С [c.281]

Несоблюдение температуры конца ковки и штамповки (при слишком высокой температуре конца деформации) приводит к образованию крупнозернистой структуры и снижению механических свойств или (при слиш- [c.22]

Пластичность средняя. Температура ковки и штамповки 450—4Г5 °С. Закалка с 49 —505 в воде а естественное старение яе менее четырех суток (пжаг пра 340—370 С охлаждение иа воздухе. Обрабатываемость резанием Д1Т — удовлетворительная, Д1М — поннжеввая. Сопротивление коррозии среднее [c.186]

Температура плавления 643—654 . Пластичность в отожженном состоянии (АМиМ) высокая, в полунагартованном (АМцП)—средняя, в нагартопанном (АМцН) — низкая. Температуря ковки и штамповки 420—475°. Термической обработкой не упрочняется отжиг при 350—410° охлаждение на воздухе. Сваривается хорошо газовой, атомно-водородной и контактной сваркой. Обрабатываемость резанием неудовлетворительная. Обладает высокой коррозионной стойкостью, близкои к коррозионной стойкости чистого алюминия [c.235]

Пластичность в отожженном состоянии (АМгЗМ) высокая, в полунагартованном (АМгЗП) — удовлетворительная. Отбортовывается под сва жу хорошо. Температура ковки и штамповка 450—480 . Термической обработкой не упрочняется отжиг при температуре 270—280° охлаждение на воздухе. Хорошо сваривается газовой, аргоно-дуговой. точечной и [c.235]

Д Пластичность средняя. Температура ковки и штамповки 450—47Г,о. закалка 490—505" в воде и естественное старение не менее 4 с п-ок отжиг при 340—охлаждение нп воз- j духе. Обрабатываемость резанием ДГГ — удовлетворительная. Д1М — пониженная. Сонро- i ти1 лет дз коррозии среднее i [c.237]

АК6 Плартичность в горячем состоянии высокая. Температура ковки и штамповки 470—475 закалка с 500—515° в воде искусственное старение при 150—165° в течение 6—15 час. Обрабатываемость резанием хорошая. Обладает склонностью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Анодирование с наполнением пленки хромпиком обеспечивает надежную заш.иту от коррозии [c.238]

Марка стали Температура начала ковки и штамповки Температура конца ковки в штамповки Рекоменду- емый интервал [c.37]

АМц В отожженном состоянии пластичность весьма высокая, в полунагартованном— средняя, в нагартованном — пониженная. При термообработке не упрочняется. Коррозионная стойкость отличная. Свариваемость х орбшая (при всех методах сварки). Обрабатываемость резанием пони>кенн я Отжиг при температу]ре 350— 420° С. Температура ковки и штамповки 420—475° С [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...