Размеры в пространстве листа

В главе 17, Вывод чертежей на бумагу , описывается, как наносить размеры в пространстве листа. [c.380]

Размеры в пространстве листа [c.26]

Нанесение размеров в пространстве листа [c.130]

Простановка размеров в пространстве листа имеет ряд и Л" и уп еств размерные числа проставляются в масштабе 1 1,1 меры, наносимые на одном изображении, ие видны на оста 1Ь [c.130]

Размеры, проставленные в пространстве листа, также ассоциативно связаны с геометрическими объектами, находящимися в пространстве модели, что исключает необходимость их ручного обновления при изменении геометрии. [c.41]

Ассоциативные размеры привязываются к геометрии любые ее изменения немедленно приводят к обновлению размеров. Таким же образом ассоциативные размеры, проставленные в пространстве листа, связаны с объектами пространства модели. [c.51]

Запускает мастера настройки пространства листа, с помощью которого можно расположить изображения в пространстве листа, выбрать принтер, задать размеры листа. [c.383]

В пространстве листа также можно создавать объекты, например, поясняющие надписи, размеры, основную надпись и т.д. Эти объекты будут видимыми только в пространстве листа. [c.363]

Размеры в этой случае можно наносить в пространстве листа, используя средства объектной привязки. Такой вариант вьшолнения чертежа имеет то основное преимущество, что мы будем всегда иметь возможность, изменяя твердотельный объект в одном из видовых экранов, автоматически получать изменения во всех остальных экранах. [c.373]

В результате получатся изображения модели на чертеже (рис. 38). Затем в пространстве листа в специальных слоях производится дальнейшее оформление проводятся осевые линии, наносятся размеры, основные и дополнительные надписи. [c.373]

В пространстве листа можно выполнять надписи, строить НИИ, а также наносить размеры, но они будут принадлежать тол пространству листа и не будут видны в пространстве модели. [c.128]

Кожухи форм № 11 и 12 отличаются от кожуха формы № 10 только внутренними размерами четырехугольного пространства. В кожухе формы № 14 по сторонам ребер помещены перегородки, которые заставляют воздух проходить между ребрами. При этом достигается высокая равномерность распределения температур по окружности цилиндра. В кожухах форм № 15 и 16 аналогичные результаты достигнуты применением двух выгнутых железных листов. В передней части кожуха формы № 13 с этой же целью сделаны три прорези. Результаты проведенных исследований следующие [c.544]

Движение под действием давления излучения. Один из возможных способов продвижения в космическом пространстве заключается в использовании большого отражающего металлического листа, укрепленного на космическом корабле. Оцените порядок ускорений, которые можно получить для подобного корабля обычных размеров на расстоянии одной астрономической единицы от Солнца. [c.396]

В конвективных печах атмосферой большей частью является воздух. На рис. 6—9 [9 ] даны зависимости коэффициента теплоотдачи конвекцией от скорости воздуха и характерного размера для тел простой конфигурации и некоторых видов насыпной загрузки. Если загрузка печи состоит из ряда одиночных деталей, относительно небольших по сравнению с размерами печной камеры, их можно свести к одиночным плите, цилиндру или шару и использовать соответствующие графики. При нагреве крупных деталей, занимающих значительную часть печного пространства, коэффициент теплоотдачи определяют отдельно для различных частей их поверхностей, используя графики для плиты, цилиндра и т. д. и выбирая среднее из полученных значений. Для труб, профилей, листов и т. п., когда воздух продувается вдоль пакета, следует, подсчитав эквивалентный диаметр, использовать данные для расчета а при движении воздуха в трубе [6]. Изделия, эквивалентный диаметр которых больше 12 мм (при использовании графика рис. 9), следует рассматривать как одиночные детали. В этом случае необходимо применять соответствующие графики, а на коэффициент теплоотдачи вводить поправку, равную 1,3, так как он увеличивается благодаря повышению турбулентности потока в слое [9]. [c.91]

Экспериментальное помещение и условия опытов. Экспериментальное исследование процессов развития пожара проводилось в помещении, имевшем следующие внутренние размеры высоту 2й = = 5,8 м, ширину и длину а,—аг = 5,8 м (рис. 2.1). Площадь поверхности пола составляла 33,64 м , а объем помещения У= = 195,11 м . Стены были выполнены из красного кирпича на це-ментно-песчаном растворе. Внутренние стороны стен облицованы слоем огнеупорного кирпича до высоты 3,2 м. Толщина стен равнялась 0,53 м. Верхнее перекрытие выполнено в виде рамы из стальных швеллеров, облицованной сверху и снизу стальными листами. Пространство между листами заполнено минеральной ватой. Тол- [c.27]

Предположим, что на столе поставлена группа предметов (крынка, параллелепипед и яблоко) ниже горизонта рисующего (рис. 269 см. 269 стр. 196). Компонуя рисунок на листе, следует над крынкой оставить несколько больше свободного поля бумаги, чем под основанием параллелепипеда. Это позволит уравновесить группу предметов относительно верхнего и нижнего края листа. Однако такое размещение изображав- мых предметов (рис. 269) нельзя считать законченным, так как оно не уравновешено относительно боковых краев листа бумаги вследствие того, что в левой части рисунка расположен более крупный по размеру предмет — крынка. Чтобы уравновесить композицию рисунка, нужно слева оставить больше свободного пространства за счет фона (рис. 270 см. 270 стр. 196). [c.214]

Если произошел разрыв листа или стенки сосуда или какого-либо другого оборудования, то в первую очередь необходимо при помощи электроискрового приспособления определить место трещины или разрыва по всей длине. После того как установлены размеры и расположение трещины, при помощи стамески или ножа вдоль трещины выбирается желоб, захватывающий по ширине 12,7 мм пространства по обе стороны от возникшей трещины. После этого канавка заваривается полоской сварочной пластмассы путем нагревания струей горячего газа. Желательно также укрепить приваренный участок путем приварки полоски пластмассы по сваренному участку. После завершения ремонтных операций весь заваренный участок подвергается проверке с помощью электроискрового метода для того, чтобы установить наличие полной плотности отремонтированного сварного соединения. [c.234]

Для указания масштаба штриховки введите соответствующее значение в поле S ale (Масштаб), и Auto AD автоматически выполнит масштабирование штриховки согласно ее определению. При установке значения 1 (которое принимается по умолчанию) штриховка будет использована так, как она определена при установке значения. 5 она будет сжата наполовину. На рис. 16.22 показаны две штриховки ANSI31 с разными значениями масштаба для левой используется значение 1, а для правой —. 5. Если вы компонуете чертеж в пространстве листа, то масштаб можно задать относительно размеров листа. Более подробно о работе с пространством листа речь идет в главе 17, Вывод чертежей на бумагу . [c.485]

Прямочтольный участок пространства листа, на который проецируется определенная часть пространства модели, с геометрическими обьекта.ми. Имеется возможность просматривать и менять размеры видовых экранов в пространстве листа, а также менять независимо в каждом видовом экране точку зрения, как, например, в классическом комплексном чертеже [c.26]

Размерные примитивы можно вьтолнять как в пространстве модели, так и в пространстве листа при этом буд>т действовать все команды образмеривания, независимо от теку шего режима работы фафического редактора. Если вы предполагаете в дальнейшем проводить частые изменения в вашем чертеже, то ассоциативные размеры лучше проставлять в пространстве модели, поскатьку точки, определяющие размер, размещаются в том пространстве, в котором изображается размер. [c.26]

При простановке размеров в пространстве модели рекомендуем выбирать в качестве текущего тот слой, который виден только на выбранном видовом экране, и совмещать ПСК с этим видом. Это может быть ПСК, заданная с помощью опции Вид (View), или подобная ей. Установить значение размерной переменной РЗММАСШТ (DIMS ALE) равным 0.0. Тем самым инициируется пересчет из масштаба пространства листа в масштаб тек>одего видового экрана пространства модели. [c.27]

При создании размеров, описывающих геометрию модели, в пространстве листа, значение переменной РЗМДЛФ (DIMFA ) надо установить основываясь на видовом экране пространства модели. Значение линейного коэффициета должно соответствовать образмериваемому внд . Имеется возможность привязываться к точкам в пространстве модели из пространства листа. [c.27]

Проставленные в Auto AD размеры теперь автоматически привязываются к соответствующей геометрии. Если вы меняете геометрию, связанные с ней размеры (проставленные как в пространстве модели, так и в пространстве листа) меняются автоматически. [c.50]

Перейти в пространство листа и оформить три вида и аксонометрическое изображение. Задать слои и цвета типов линий, провести оси, выполнить обводку, проставить размеры, выполнить штриховку в разрезах, сделать необходимые надписи, вставить стандартную рамку основной надписи, находящуюся в одном из внутренних каталогов Аи1оСАО. При обводке чертежа можно использовать кнопку Т-ПРОФИЛЬ (ЗОЬРЕОИЬЕ) из панели Т1>ехмерные объекты . [c.364]

Размеры полезного поля листа формата С (за вычетом полей, которые принтер не может использовать) около 21"х16". По высоте такой формат для нашей картинки вполне подходит, а вот в ширину она на самую малость (7g") больше. Здесь наилучший выход — несколько перекомпоновать чертеж в Auto AD, тем более, что имеется достаточно свободного пространства. В результате чертеж должен стать несколько уже и поместиться на лист формата С. [c.131]

Перемещения элементов при сварке затрудняют последующий процесс сборки деталей между собой, а иногда делают ее невозможной без проведения дополнительной правки. Например, после сварки тонких листов (5 4 мм) их приходится править, так как отклонения от плоскости велики и не позволяют проводить качественную сборку. Если тонкостенные оболочки имеют кольцевые швы, выполненные вблизи края, то это приводит к местному изменению диаметра и при последующей сборке таких оболочек друг с другом возникает ступенька, что обычно недопустимо. При поузло-вой сварке часто возникают затруднения из-за несовпадения посадочных и присоединительных размеров собираемых после сварки узлов вследствие возникших перемещений. Искажения в пространстве бывают иногда настолько существенны и сложны, что приходится подгонку отдельных мест осуществлять вручную, а в некоторых случаях вынуждены проводить предварительную полную сборку, что уменьшает возможности механизации и автоматизации сварочного производства. [c.234]

В зависимости от действующих усилий и условий работы выбирают тип подшипников, способы закрепления их на валах и в корпусе (см. раздел 15). Размеры же подшипников определяют после эскизной разработки второго листа сборочного чертежа, где устанавливают положение всех валов в пространстве. Расположение входного и выходного валов в пространстве относительно опорной поверхности редуктора или коробки передач зависит от намеченной ранее компоновки общего вида установки. Расположение промежуточных валов обусловливается компактностью, системой управления, смазкой и наличием регулируемых деталей на валах. Для трехваловой коробки передач наибольшая компактность достигается расположением осей валов по треугольнику, для четырехваловой — по четырехугольнику. [c.219]

Когда выравниваюш,его дырчатого листа нет, картина распределения ф по высоте барботера остается такой же, однако начальные иаросодержания (в сечениях, расположенных непосредственно за греющими элементами) будут определяться гидродинамикой потока в мех<трубном пространстве или в трубах греющей секции, которая, в свою очередь, зависит от размеров и расположения труб, режима, физических свойств среды и пр. Кроме того, если паровой поток неравномерен, абсолютные значения ф в различных точках одного и того же горизонтального сечения могут заметно различаться между собой. [c.81]

Деталь стены (рис. 70, б) имеет два размера 500x2000 мм и 500 X Хб50 мм. Каркас сделан из уголка алюминиевого сплава. Облицовочным материалом служит мелкогофри-рованный алюминиевый лист (алюминиевый лист может быть заменен фанерованной столярной плитой). В случае необходимости устройства звуко- и термоизоляции с тыльной стороны прикрепляется диафрагма из стального листа, а внутреннее пространство заполняется минеральной ватой. [c.132]

Гораздо лучше использовать листы наибольшего размера (массой до 50 т), что позволяет избежать нахлестовых или крестообразных швов. Все листы необходимо контролировать неразрушающими методами, чтобы выявить продольные дефекты и избежать проведения испытаний образцов, вырезаемых из толщи листа. Сварка является наиболее ответственной операцией и выполняется или ручным дуговым способом, или с помощью автоматов с применением соответствующих электродов и основных без-водородистых флюсов. Не рекомендуется делать сразу корневые швы. Например, когда кромки сферической крышки сваривают вручную, может наблюдаться коробление и смещение кромок, в результате чего образуются выступы. В этом случае сварщик вынужден заполнять появившиеся полости серией швов как с одной, так и с другой стороны листа. Поэтому отдельные листы собирают и прихватывают вместе сваркой с использованием специальных прокладок процесс начинают с этих подготовленных участков с наружной стороны, а затем переходят на внутреннюю. Избыточный металл сварного шва позднее удаляют механическим стюсобом. Сложные, на всю толщину корпуса, сварные шйы делают для приварки патрубков, которые изготавливают из отдельных поковок. В настоящее время используют заранее подготовленные секции с вваренными патрубками. В этом случае сварные швы легче подвергнуть термической обработке для снятия внутренних напряжений. Все сварные швы накладывают параллельно кромке, что позволяет обеспечивать достаточное пространство для передвижения электрода. Неразрушающему контролю подвергают все сварные швы (100%) до и посл снятия остаточных напряжений. Вся внутренняя поверхность корпуса реактора PWR и нижние части реактора BWR, которые подвергаются воздействию воды, имеют покрытие из аустенитной стали. Внутренняя поверхность патрубков также имеет аустенитное покрытие, которое выходит на наружную поверхность патрубков, чтобы обеспечить соединение их с трубами из аустенитных сталей. [c.165]

Рассмотрим конструкцию самообжигающегося анода с боковым токоподводом (рис. 5.9). Такие аноды формуются из анодной массы, которая состоит из различных по размерам частиц электродного кокса (искового или нефтяного), и в качестве связующего используется каменноугольный пек, являющийся продуктом переработки каменноугольной смолы — побочного продукта в производстве кокса. Состав, технологические характеристики анодной массы подробно рассмотрены во многих источниках, в том числе и в работе [2], а устройство цеха по производству анодной массы изложено в [12]. Брикеты анодной массы загружаются в обечайку (на рис. 5.9 не показана), которая изготавливается из алюминиевого листа толщиной до 1 мм и вставляется внутрь анодного кожуха до подины. Под действием тепла, вьщеляющегося в процессе электролиза, анодная масса расплавляется и заполняет все внутреннее пространство обечайки. Нижняя часть анода [c.186]

При сварке изделий толщиной до 6 мм разделку кромок не делают. В этом случае между кромками оставляют зазор величиной 3—4 мм и стык заваривают участками 30—50 мм за один проход, чтобы предотвратить растекание жидкого металла. С противоположной стороны места сварки подкладывают листовой асбест, графитную или медную пластину. При толщине свариваемого чугуна более 5 мм разделку производят под углом 90 (рис. 55). Для прочности сварного соединения ширина шва должна быть равной 3—4 толщинам свариваемого металла. Х-образную разделку под сварку применяют очень редко, так как разделка кромок с обратной стороны не всегда доступна. Газовая сварка чугуна производится с предварительным подогревом — общим или местным. Предварительный подогрев выполняют в печах конвейерного и муфельного типов, во временных нагревательных устройствах, а также в электропечах. При большом объеме сварочных работ или когда необходимо сварить детали, отличающиеся друг от друга по форме и размерам, нагревать детали можно следующим образом. Из кровельного железа изготавливают короб с таким расчетом, чтобы зазор между стенками короба и свариваемым изделием был не менее 150 мм. По всей площади пробивают отверстия для доступа воздуха. Свариваемое изделие укладывают в эту коробчатую печь, а все свободное пространство между стенками и изделием засыпают раскаленным древесным углем и закрывают листом асбеста. После прогрева детали приоткрывают лист и присту- [c.128]

На рис. 5.28 показано размещение внутрибарабанных устройств в мощных однобарабанных котлах давлением 15,2 МПа. Пароводяная смесь из парообразующих труб подводится к внутриба-рабанным циклонам специальными коробами. В циклонах осуществляется первая ступень сепарации. Пар из циклонов, перемещаясь к пароотводяшим трубам, проходит через отверстия паропромывочного устройства и барбо-тирует через слой промывочной воды. Само промывочное устройство представляет собой плоский дырчатый щит, перекрывающий все сечение барабана. На промывку пара поверх дырчатого щита специальной распределительной трубой подается около 50 % питательной воды. Остальное ее количество подводится к опускным трубам. Слив промывочной воды с дырчатого листа происходит по обеим его сторонам через специальные трубы или короба, которые проходят между коробами, подводящими пароводяную смесь к циклонам. Размеры отверстий и скорости пара в дырчатом барботажном щите рассчитывают таким образом, чтобы проходящий через отверстия пар удерживал на поверхности листа слой промывочной воды толщиной около 50 мм. По отнощению к промывочной воде дырчатый щит является беспровальным , т. е. вода не проходит через отверстия в щите. Осушка промытого пара осуществляется в паровом пространстве над промывочным щитом. Перед пароотводящими трубами всегда делают дырчатый пароприемный потолок, иногда перед ним устанавливают жалюзи. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...