Проникание

Основными видами термической обработки являются отжиг и закалка. Операцию отжига используют для повышения технологических свойств при производства деталей из тугоплавких металлов. Отжиг снижает прочностные характеристики и в несколько раз повышает пластичность материала, что облегчает дальнейшую обработку давлением (ковка, протяжка, прокатка и т. д.). Наличие пор в материалах делает их чувствительными к окислению при нагреве и к коррозии при попадании закалочной жидкости в поры при закалке. В качестве охлаждающих сред необходимо выбирать жидкости, не представляющие опасности с точки зрения коррозии в процессе хранения и эксплуатации закаленных деталей. В некоторых случаях детали из железного порошка подвергают науглероживанию методами химикотермической обработки — нагреву в ящиках с карбюризатором или в газовой науглероживающей атмосфере. Процесс насыщения углеродом протекает значительно быстрее вследствие проникания газов внутрь пористого тела. [c.425]

Проникание заряженного аэрозоля Р (от- 0,005—0,71 0,38—0,89 [c.476]

Отметим, что вращение жидкости само по себе не влияет на коэффициент расхода. Снижение коэффициента расхода наступает при проникании воздушного ядра воронки в сливное отверстие (рис. XVI.14). [c.301]

При бурении следует обратить внимание на предотвращение проникания поверхностных загрязнений и воды неиспользуемых водоносных пластов в скважину. [c.187]

Изгиб плоской струи теплого воздуха, как известно, определяется главным образом динамическими напорами потоков теплого и холодного воздуха, углом между направлениями движения взаимодействующих потоков и характером распределения местных скоростей в начальном сечении струи. Предположим, что скорости в любой точке набегающего потока одинаковы w = W2= = ш). В задачу расчета воздушной завесы входит, главным образом, определение связи между подаваемым расходом теплого воздуха и максимальной высотой подъема теплой струи. Очевидно, задача может считаться решенной, если найдена такая высота Н, при которой проникание холодного воздуха в помещение исключается. [c.342]

Глубины проникания воли Рэлея 409 [c.562]

Под односторонними связями на границе понимается система жестких криволинейных штампов без трения. Односторонние связи внутри тела являются системой бесконечно тонких разрезов (трещин), смещения берегов которых ограничены условием не-проникания. [c.38]

В соответствии с ранними теориями адгезии в процессе получения композитов из гидрофильных минеральных веществ и органических полимеров необходим плотный контакт поверхности наполнителя с органической фазой. Отвержденная на поверхности смола должна противостоять различной усадке наполнителя и полимера и препятствовать прониканию воды внутрь гидрофильного наполнителя. [c.207]

Распределение напряжений в разорванном волокне в момент разрыва ( = 0) показано схематически сплошной линией (рис. 19). Пунктирной линией показано уменьшение во времени напряжений в соответствии с уравнением (13). Влияние этого уменьшения состоит в том, что все большие участки разорванных волокон становятся неэффективными, а нe только непосредственно примыкающие к разрыву. Если уменьшение напряжения в волокне мало, указанный эффект ограничен непосредственной близостью слоя, в котором было разорвано волокно. Свойства материала матрицы могут, однако, вызвать сильное уменьшение напряжения в волокне, это приводит к тому, что разрыв ощущается в пределах нескольких слоев. Эффект, заключающийся в том, что все более длинные части разрушенных волокон становятся неэффективными, назовем прониканием . [c.291]

Проникание неэффективности от одного слоя к другому приводит к повышению нагрузки на неразрушенные и не подверженные прониканию волокна. Повышение напряжения, которое должно поддерживаться эффективными волокнами, приводит к тому, что некоторые из них вследствие статистической природы их прочности разрушаются. При возникновении новых разрывов неэффективность начинает проникать в соседние слои, этот процесс продолжается до тех пор, пока среднее напряжение, приходящееся [c.291]

Для материала, полученного при 450 °С, глубина диффузионного проникания была меньше, а средняя прочность сцепления на границе раздела ниже (благодаря наличию пор). Каждое из этих обстоятельств могло бы увеличить долговечность композита, но другие данные о влиянии на усталостную долговечность одной только глубины диффузионного слоя (рис. 17) говорят о том, что поры (механические поверхности раздела) оказывали, вероятно, доминирующее воздействие. Возросшая после 16 ч выдержки при 475 °С взаимодиффузия (X = 10" см, табл. V) может снизить среднюю долговечность композита (рис. 17), хотя эффект этот выражен нерезко. [c.428]

При механической обработке твердого тела резанием в химически активной среде хемомеханический эффект, пластифицируя поверхностный слой, способствует уменьшению усилия резания, если нагружение режущего инструмента производится в жестком режиме (с постоянной подачей), и увеличению усилия при мягком режиме нагружения за счет более глубокого проникания режущего инструмента в пластифицированный материал. Одновременно интенсифицируется процесс избирательного травления вследствие механохимического эффекта. [c.136]

При проникании жидких сред в некоторые полимерные материалы иногда наблюдают границу раздела между слоем полимера, в который проникла среда, и сухим полимером. Чаще используют индикаторный способ определения концентрации диффундирующей среды, причем индикатор вводят в образец до или после проникновения в него среды, что позволяет определить глубину проникновения среды в полимерный материал. [c.55]

Защита трущихся пар от внешней абразивной среды. В зазоре трущихся контактных новерхностей может образовываться абразивная прослойка. Абразивные частицы, составляющие эту прослойку, попадают в зазор из окружающей среды или возникают на поверхностях в процессе их износа. Для предотвращения попадания абразивных частиц необходимо, чтобы конструкция стыка имела минимальный радиус закругления фасок на кромке стыка, минимальную шероховатость трущихся поверхностей, приводящую к уменьшению зазора между ними. Кроме того, предусматривают ограждающие набивки, козырьки, воздушные барьеры или лабиринты, которые также предохраняют конструкцию стыка от попадания абразивных частиц. Ограждающий козырек может применяться при условии работы в жидкой среде или в запыленном воздухе для создания завихрений, отклоняющих от кромки стыка поверхностей абразивных частиц. Козырек целесообразно применять также для предохранения таких поверхностей, как направляющие металлорежущих станков. Кроме того, установка защитных кожухов и поддонов препятствует также прониканию абразивных частиц. Отсасывание абразива может быть осуществлено через канавки и отверстия. Вытеснение абразива аналогично отсасыванию, но в присоединительной системе должно поддерживаться большее давление, чем в окружающей среде. [c.178]

Рис. IV. 9. Глубина проникания цинка в образец при температуре 450, 500, 550, 600° С в зависимости от времени взаимодействия t и флюса 34А

При консистентной смазке цепь погружается в заранее подогретую смазку, доведённую до сравнительно жидкого состояния. В случае применения солидола необходимо избегать нагревания выше 40°, так как при высокой температуре солидол теряет свои смазывающие свойства. Для лучшего проникания смазки внутрь шарнира рекомендуется цепи сообщать движение в шарнирах. Смазанная таким путём цепь может работать в течение 120—180 час. [c.385]

На пути следования газа от генератора к сварочной горелке устанавливают предохранительные водяные затворы, предотвра-ш,ающне проникание кнслородио-ацетиленового пламени в ацетиленовый генератор при его обратном ударе. Обратный удар возникает, когда скорость истечения газов становится меньше скорости их гореиия. Практически обратный удар происходит при перегреве горелки и засорении сопла или центрального отверстия инжектора. [c.206]

Обе площади перпендикулярны направлению набегающего потока. Для волокна диаметром 2Нс доля аэрозоля, удаляемая с единицы площади потока, составляет 2цаИс , где Ь — общая длина волокна, приходящаяся на единицу площади поверхности фильтра. Длина Ь определяется путем измерения диаметра волок--на, плотности материала фильтра и его веса, приходящихся на единицу площади. Для п слоев (п велико) проникание аэрозоля через каждый слой определяется по формуле [c.477]

Первые три уравнения (44) называются уравнениями движения идеальной несжимаемой жидкости или уравнениями Эйлера. Начальные условия п этом случае задаются так же, как и в случае вязкой жидкости. Существенно изменяются граничные условия. Вместо условия прилипания вязкой жидкости используется условие отсутствия проникания жидкости через поверхность твердого тела, при котором обращаются в нуль нормальные составляющие скоростей в точках поверхности неподвижного тела, т. е. принимается, что вектор скорости направлен по касательной к поверхности обтекаемого тела. [c.559]

Как показал Лондон ([13], стр. 128), для того чтобы мог иметь место эффект Мейснера, параметр Д должен быть положительным. С другой стороны, полная свободная энергия образца должна, разумеется, уменьшаться при образовании в нем топкого слоя нормальной фазы, параллельного магнитному полю. Рассмотрим, например, пластинку в параллельном ее поверхности ноле. Во внешнем ноле Н магнитная энергия сверхпроводящей фазы возрастает на величину Я /8-тс на единицу объема. Предположим теперь, что образец состоит из ряда нормальных и сверхпроводящих слоев, таких, что толщина сверхпроводящего слоя превосходит глубину иропикновения поля, а толщина нормального слоя мала по сравнению с толщиной сверхпроводящего. Такое расслоение приводит к заметному прониканию поля в пластинку, сопровождающемуся уменьшением ее магнитной энергии на величину порядка но не вызывает большого изменения ее энергии при ноле, равном нулю. Число образовавшихся при этом границ равно по порядку 2Й/Х, где d—толщина пластинки. Слоистая структура в поле будет энергетически выгодна, пока [c.730]

Граница нерастворимых примесей (показана стрелками на рис. 1, б), существующих на первоначальной поверхности раздела алюминий — бор, в процессе диффузионной сварки или последующих термообработок смещается в алюминиевую матрицу и вследствие этого является границей зоны диффузии (поверхность Киркендалла [48]). Поверхность Киркендалла дает средство, при помощи которого можно проводить количественные измерения глубины диффузионного проникания и ее кинетики на ранних критических стадиях взаимодиффузии компонентов в бороалюминиевых композитах [46, 27]. Такие данные являются полезными для создания композитов с более высокой усталостной прочностью, подробно они обсуждаются ниже (разд. VI). [c.399]

Рис. 14, в показывает наличие в волокне бора узкой зоны (отмечена стрелками), которая является более тонкой (пропускает больше электронов), чем окружающие области. Такие зоны были обнаружены в образцах композитов алюминия 7075 [22, 50] и алюминия 6061 [26] с бором, изготовленных диффузионной сваркой в течение 1 часа при температуре <460 °С в обоих случаях глубина диффузионного проникания, как было определено по смещению поверхности Киркендалпа, была меньше 250-10 см (табл. V). В образцах, изготовленных при более высоких температурах, в которых X 500-10" см, аналогичных зон не наблюдалось. Такие зоны были интерпретированы как самый ранний признак диффузии растворенного вещества в борные волокна. Возможным [c.426]

Рис. 17. Влияние возрастания глубины диффузионного проникания на усталостную прочность Нщах алюминия 6061-0, однонаправленно армированного бором (40%) Л = 0,2 величина X увеличивалась от 500 Ю до 1000-10- см в течение 15-часового отжига [26].

Увеличение глубины диффузионного проникания до величин X 1000-10 см может все сильнее ухудшать усталостную прочность композита даже тогда, когда на поверхностях раздела отсутствуют бориды алюминия вероятно, следует ожидать, что влияние такой взаимодиффузии будет более вьсраженным в случае ориентации волокон под углом к оси нагружения. Для величин X < 250-10 см и поверхностей раздела, имеющих частично механический характер, усталостная прочность композита алюминия 6061-0 с бором заметно улучшается по сравнению с той, которой обладают современные композиционные материалы. Таким образом, металлургическая структура поверхностей раздела является переменчивым фактором, который играет важную роль для усталостной прочности этих композитов. [c.435]

В работе [5] использована зависимость местного смятия от контактного усилия, полученная в результате двукратного интегрирования экспериментальной кривой ускорения при ударе. Рассмотрены различные случаи удара внедрение одного жесткого тела в другое, проникание и др. В результате подстановки в правую часть основного уравнения удара контактной силы Р (и), определенной экспериментально, и условного разделения процесса удара на два этапа (активный и пассивный) получены расчетные формулы для определения изменения силы во времени, а также длительности переднего фронта ударного импульса для обоих участков силовой характеристики. Во все полученные формулы входит кинетическая энергия, и все они объединены в полуэм-пирическую теорию упругопластического удара. [c.12]

Коновалов Я- Р-. Германович И. М. К вопросу проникания смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания при механической обработке металла.— Вестник АН БССР. Серия физ.-техн. наук , 1961, № 3. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...