Аминосмолы

Наиболее эффективным является новейший метод химического обессоливания воды, основанный на свойстве некоторых органических материалов (сорбенты—аминосмолы, активированные угли) поглощать свободные минеральные кислоты, образующиеся в результате Н-катионирования воды, содержащей соли постоянной жесткости. Нейтрализация погло- [c.147]

Это — термореактивные прессовочные массы на основе аминосмол и органических либо минеральных наполнителей, либо их сочетаний. Выпускаются в виде порошка, крошки, волокон и делятся на классы и группы. [c.225]

Для сокращения продолжительности горячей сушки, улучшения поверхностной твердости и щелочестойкости пленок аминосмолы комбинируют с высыхающими алкидами. В производстве [c.373]

Формальдегид является наиболее пригодным альдегидом для производства аминосмол, применяемых в производстве лакокрасочных покрытий. Альдегиды с более длинной углеродной цепью, как например уксусный альдегид, увеличивают, как и можно было ожидать, растворимость смолы, но скорость ее отверждения, стойкость цвета и свойства ее пленок (по литературным данным) при этом ухудшаются [8]. Паркер [8] указывает также, что смесь формальдегида с уксусным альдегидом не представляет интереса, потому что из такой смеси в реакцию вступает очень небольшое количество высшего альдегида. Его можно легко удалить дистилляцией смолообразного продукта. Фурфурол в настоящее время в производстве лакокрасочных смол широко не применяют, но он имеет значение в производстве аминосмол для клеев н составов для литья. [c.380]

НОВЫЕ АЗОТИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АМИНОСМОЛ [c.384]

Ниже приведены формулы некоторых из исследованных новых соединений, пригодных для производства аминосмол [c.385]

Фирмы, производящие аминосмолы, и их торговые названия [c.386]

Показатели нескольких промышленных аминосмол приведены в табл. 61 только для иллюстрации имеющихся в продаже типов растворов аминосмол. Ряд фирм выпускает также новые смолы или о.молы с показателями, отличными от указанных в таблице. [c.387]

Типичные промышленные аминосмолы [c.388]

ОБЫЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ АМИНОСМОЛ [c.391]

Так как отверждение покрытий па основе аминосмол при действии кислых веществ ускоряется, то мох<но ожидать, что кислотные пары в сушилках могут вызывать затруднения. Эти пары будут действовать на поверхность покрытия и поэтому будут вызывать [c.391]

Характерные области применения аминосмол [c.393]

ХАРАКТЕРНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АМИНОСМОЛ [c.393]

Природная вода пропускается через фильтры, заполненные специальными аминосмолами, обладающими способностью поглощать из воды все растворенные соли. Этот процесс называется химическим обеосоливанием, и обессоленная вода прямо после фильтров может подаваться в цикл блока. Обычно она вводится в конденсатор турбины, так как имеет низкую температуру (порядка 20—30° С). При всей кажущейся простоте способ химическогсу обессоливания только в последние годы нащел большое промышленное применение вследствие трудности изготовления качественных фильтрующих материалов (аминоомол). [c.11]

Сложно-эфирная связь. Из структурной формулы, приведенной ка стр. 58, следует, что масла являются сложными эфирами глицерина и различных жирных кислот. Эфирную связь глицеридов можно легко расщепить или омылить действием пара или щелочей. Так как эфирная связь в процессе пленкообразования не меняется, то она становится структурной составляющей образующейся пленки. Эфирная связь в пленке легко гидролизуется паром и омыляется щелочами, в результате чего масляная пленка неустойчива к воздействию пара и щелочей. Недостаточная щело-чеустойчивость масляных пленок является серьезной помехой для применения масла в некоторых покрытиях. Щелочеустойчивость масляной пленки можно повысить, комбинируя масло с фенольными смолами и аминосмолами. [c.129]

Так как лаки светлых тонов можно получить на алкидных смолах или на комбинации их с аминосмолами, то они преимущественно и применяются для этих целей. Светлые декоративные лаки получаются на основе малеиновых смол и масел с сопряженными двойными связями, как-то тунговое, ойтисиковое, дегидратированное касторовое с добавкой или без добавки полимеризоваяного соевого масла. В производстве светлых декоративных лаков горячей сушки марга цо1вые сиккативы применять нельзя. Вместо них применяют кобальтовые сиккативы в количестве 0,002—0,04% Со от веса масла. [c.256]

Резил 412-1 также можно применять в производстве покрыт, воздушной и горячей сушки. В сравнении с резилом 387-5 он сохнет медленнее на воздухе и при горячей сушке, потому что в его состав входит большее количество масла, вязкость его основы меньше и в качестве растворителя он содержит медленно испаряющийся уайт-спирит. Эти качества делают его выгодной смолой для производства покрытий, которые должны иметь хорошую текучесть и быстрый розлив. Это является особым требованием декоративных покрытий по белой жести, которые наносятся на листы луженой жести роликовой покрывной машиной. Покрытие должно быстро растекаться с образованием ровной поверхности до попадания его в сушилку. Обычно к нему добавляют от 10 до 15% аминосмол для улучшения поверхностной твердости, цвета и щелочестойкости покрытия. Аминосмолы, применяемые с алкидами, содержащими в качестве растворителя уайт-спирит, должны хорошо совмещаться с ним подробней это описано в следующей главе. [c.344]

Время, необходимое для высыхания покрытия до такой степени, чтобы окрашенное изделие можно было бы упаковать для отправки, сильно зависит от цвета и толщины покрытия. Из приведенных данных можно сделать вывод, что стиролизованпые ал-киды пригодны для покрытий воздушной сушки игрушек, инструментов, деревянной или металлической мебели и для таких внутренних покрытий, от которых требуется стойкость к мытью щелочными растворами, но которые не подвергаются действию масел или жиров. Большей стойкостью обладают покрытия горячей сушки, и в частности содержащие аминосмолы. Современные сти-ролизованные алкиды менее атмосферостойки, чем алкиды, модифицированные только. маслами. [c.352]

Подробности, относящиеся к свойствам и применению эмали по рецептуре 57, приведены в томе II. Для получения белых эмалей горячей сушки смолу Эпон 1001 можно смешивать непосредственно с невысыхающими алкидами и аминосмолами. Смола Эпон 1001 улучшает адгезию, гибкость и химическую стойкость пленок таких эмалей. Для производства белых эмалей смолу Эпон 1001, невысыхающий алкид и аминосмолу применяют в следующих соотношениях [c.367]

Название аминосмолы лрисвоено смолам, получаемым главным образом конденсацией мочевины или меламина с формальдегидом. Мочеввно-формальдегидные смолы были выпущены в продажу лакокрасочной промышленностью в 1936 г., а меламино-формаль-дегидные — в 1940 г. О значении этих смол можно судить по росту их промышленного производства в США. [c.373]

Аминосмолы термореактивны их применяют в производстве покрытий горячей сушки, а иногда и некоторых покрытий воздушной сушки. В результате горячей сушки при температурах 90°— 175° они образуют очень твердые, почти бесцветные, по довольно хрупкие пленки с плохой адгезией к поверхности металла. Аминосмолы совмещаются с большим количеством различных алкидных смол такие комбинации и образуют пленки с прекрасными свойствами. В качестве алкидного компонента таких комбинаций наиболее часто применяют глифтали, тощие или средней жирности. Количество аминосмолы в них может изменяться в зависимости от типа покрытия, но обычно оно находится в пределах от 15 до 30%. Это количество может снижаться до 5—10% в автомобильных покрытиях и повышаться до 35—40% В покрытиях для стиральных машин и даже до 50% в мебельных покрытиях низкотемпературной горячей сушки. [c.373]

В этой главе рассматриваются аминосмолы, применяемые только в производстве органических покрытий. Эти смолы растворяются в смесях таких органических растворителей, как бутанол, ксилол и уайт-спирит. Они совмеш,аются с алкидными смолами, некоторыми маслами и масляными лаками. Наряду с этими смолами существуют и другие, имеющие большое значение типы аминосмол, часть которых растворяется в воде и низших спиртах и, как правило, не совмещается с обычными типами лакокрасочных материалов. Их применяют в производстве различных продуктов, как-то пластмасс, составов для литья, клея для фанеры и т. д., а также для новышения прочности влажной бумаги, получения гидрофобных, не слипающихся и не дающих усадки текстильных материалов. Их применяют также в качестве специальных дубильных веществ для ожи. Применение аминосмол для этих целей описано Пэйном [I], Дадли [2] и Петтерсоном с сотрудниками [3], которые приводят в своих работах обширную библиографию по этому вопросу. [c.374]

Аминосмолы представляют собой продукты конденсации амино-соединений с альдегидами, этерифицированные различными спиртами и полимеризованные до нужной степени. Реакции конденсации, этерифякации и полимеризации происходят одновременно. Регулирование этих реакций достигается подбором типа и соотношения исходных компонентов, условий применения катализатора, продолжительности и температуры реакции. [c.374]

Способность разбавляться уайт-спиритом. Аминосмолы часто комбинируют с алк идными смолами средней жирности, которые растворяются не в ксилоле, а в уайт-спирите. Поскольку уайт-спирит является менее энергичным растворителем, чем ксилол, то в этом случае аминосмолы должны обладать лучшей растворимостью в углеводородах. Одним из методов (повышения растворимости аминосмол в углеводородных растворителях является, как указано выше, применение для пх изготовления высших спиртов. Из данных о растворимости, приведенных в гл. VI, очевидно, что длинная углеродная цепь в смоле делает ее значительно менее полярной и поэтому более растворимой в алифатических углеводородах. Степень растворимости смол связана (с их способностью разбавляться уайт-опиритом, которая определяется медленным добавлением уайт-спирита к раствору смолы до появления мути. Спо(Собность разбавляться уайт-спиритом обычно выражается количеством уайт-сиирита, которое можно добавить к 100 ч. раствора смолы до появления мути. [c.379]

Выше уже было указано, что состав мочевинных смол можно изменять, заменяя один спирт другим. Но, кроме спирта, можно изменять аминные и альдегидные компоненты смолы. Единственной аминосмолой, получившей в настоящее время промышленное значение, кроме мочевинной смолы, является меламино-формаль-детидная смола, описанная в следующем разделе. Однако здесь необходимо упомянуть и тиомочевину, поскольку она была одним из первых аминосоединений, исследованных в качестве сырья для производства аминосмол [c.380]

Высокую точку плавления и теплостойкость меламина можно легко объяснить бензолоподобным строением его аминоформы, которую обычно принимают при рассмотрении реакций меламина в процессе получения аминосмол. Меламин является белым кристаллическим веществом с точкой плавления 354°, молекулярным весом 126 и удельным весом 1,57 три 25°. Его растворимость в воде, по данным Чепмена [14], составляет 0,5% при 25°, 1,0% при 50°, 2,5% при 75° и 4,0% при 90°. [c.382]

Отен [16] И Симонс [17] исследовали некоторые детали этих новых продуктов, но значительно больше данных о них можно найти в патентной литературе, в которой имеются указания на применение для производства аминосмол замещенного меламина [18], гуанамина [19], замещенного тиоамелина [20], диазинов [21] и триазолов [22]. [c.386]

Список фирм, производящих аминосмолы, и торговые названия этих смол приведены в табл. 60. Список этот был 01публикован [c.386]

Обычные аминосмолы растворяются в смеси примерно равных весовых частей бутанола и ксилола. Растворители аминосмол, ал-килированных для улучшения их совместимости с уайт-спиритом высшими спиртами, обычно содержат высшие спирты. К такому типу смол принадлежат смолы D и Е, содержащие соответственно гептиловый и октиловый спирты. Эти смолы хорошо совмещаются с уайт-спиритом. Следует отметить, что смола / также хорошо совмещается с уайт-спиритом, хотя и не содержит высших спиртов. Хорошая совместимость с уайт-спиритом этой смолы в некоторой мере зависит от низкой степени ее полимеризации, [c.387]

В 1екоторых покрытиях присутствие бутанола в композиции растворителей нежелательно из-за его запаха п несовместимости со смолами, применяемыми вместе с аминосмолами. Смолы D, J и К растворяют в комбинации растворителей, не содержащей бутанола смолы D и К растворяют в медленно испаряющелтся растворителе, а смолу / — в более быстро испаряющемся ксилоле. Смолу / рекомендуется применять со смолами, плохо совмещающимися с бутанолом, например конденсационными смолами из эпихлоргидрина и бис-фенола, известными под названием эпоновых или эпоксидных смол, описанных в гл. VII. [c.389]

Адгезия к поверхности металла. Адгезия покрытий на смеси аминосмол и алкидных смол ниже, чем у покрытий на основе одних алкидных смол. Во многих случаях, однако, адгезия покрытий на аминосмолах оказывается удовлетворительной, особенно, если оно Наносится на фосфатированную поверхность. Когда покрытие содержит более 40% аминосмол, то под покрывной слой необходимо наиосить грунтовку. [c.390]

Пленки одних аминосмол сохнут при горячей сушке медленнее, чем смеси аминосмол и алкидных смол. Это замедление сушки, которое наблюдается, в частности, у меламиновых смол, в некоторой степени зависит от низкой кислотности аминосмол. Добавление кислых катализаторов, как например фосфорной кислоты или алкилфосфатов, ускоряет отверждение аминосмол, но полученные в этих условиях пленки слишком хрупки для обычного применения. Алкидные смолы с высоким кислотным числом высыхают в комбинации с аминосмолами быстрее, чем смолы с низким кислотным числам. Основные пигменты замедляют отверждение пленок. Например, 10—15% цинковых белил в составе пигмента для белых эмалей горячей сушки увеличивают при сравнении с пигментом, состоящим только из двуокиси титана, продолжительность горячей сушки или уменьшают твердость пленки при одинаковой продолжительности сушки. В общем, кислые катализаторы не пригодны для производства смол, применяемых в пигментированных покрытиях, потому что они могут реагировать с пигментами и снижать блеск пигментированных эмалей. Однако кислые катализаторы можно с успехом применять, как указано выше, в производстве бесцветных покрытий. [c.391]

Аминосмолы практически бесцветны и не л<елтеют следовательно, они имеют большое значение для производства белых покрытий горячей сушки. Их применяют также и в производстЕе многих цветных покрытий для снижения продолжительности сушки и повышения твердости покрытия. Перечислять здесь все области применения аминосмол было бы нецелесообразно, поэтому здесь, приведены в качестве примеров небольшое количество областей применения аминосмол, чтобы показать обычно применяемые количественные соотношения составных частей лака и рел имы его сушки. Детали производства и применения аминосмол приведены в томе II. [c.393]

Белые покрытия горячей сушки можно разделить на четыре группы покрытия общего применения покрытия для холодильников покрытия для стиральных имашин и теплостойкие покрытия. К каждой из этих групп предъявляются особые требования, касающиеся качества и стоимости. Первая группа покрытий применяется, для отделки кухонной мебели и в таких областях, в которых для удешевления несколько снижены требования к качеству покрытий и стойкости цвета. Чисто белый цвет и его стойкость имеют очень важное значение в -покрытиях для холодильников. Покрытия для. холодильников должны также обладать хорошей стойкостью к действию мыла, жира, а также прочностью на истирание. Ооновное требование, предъявляемое к покрытиям для стиральных машин, заключается в стойкости к действию горячего мыльного раствора. Белые лакокрасочные материалы на основе аминосмол применяются также для покрытия печных деталей, (Подвергающихся нагреванию выше 120°, и осветительной арматуры, которая . может длительное время нагреваться до 65—95°. Цвет этих покрытий е должен изменяться в указанных условиях. Эти покрытия подробно описаны в томе II, но краткий обзор типов применяемых смол и содержания их в покрытиях приведен в табл. 62. В этой таблице имеются ссылки на алкидные смолы из табл. 56 (стр. 340) и на аминосмолы из табл. 61. Фирмы, производящие смолы, выпускают, кроме перечисленных, и другие смолы, лричем некоторые из них более стабильны, чем приведенные выше кроме того, в последнее время могли быть разработаны и более интересные продукты. [c.393]

Тощие и средней жирности высыхающие алкидные смолы образуют очень стойкие покрытия горячей сушки по металлу. Алкиды, содержащие соевое масло, обладают прекрасной стойкостью цвета. и пригодны для производства дешевых покрытий. Добавка к ним аминосмол практически не удорожает покрытия, так как сокращает продолжительность горячей сушки и повышает поверхностную твердость пленки. Стиролизованные алкиды при горячей [c.393]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...