Травление метод отпечатков

Для специальных сталей макротравление имеет меньшее значение, чем для нелегированных сталей. Методы травления также подразделяют на методы глубокого травления, методы поверхностного травления и методы отпечатков. [c.101]

Определение химической неоднородности стали. Для этих целей используют методы поверхностного травления и отпечатков. [c.16]

На фиг. 34,6 приведена схема описанного метода с применением однократного травления [84]. Для сравнения на фиг. 34,а приведена схема получения отпечатка с фиксированными частицами с использованием двукратного травления. [c.71]

К недостаткам метода следует отнести прежде всего необходимость применения большого давления для получения первичного отпечатка, возможность появления на оксидном отпечатке характерной для алюминия кубической структуры, появляющейся в результате локального травления алюминия в процессе оксидирования фольги. Это ограничивает разрешающую способность [c.80]

Так, по одному из них отпечаток образуется прижиманием к поверхности образца, смоченного ацетоном или метилацетатом, до испарения жидкости куска чистой ацетилцеллюлозы толщиной порядка 0,05—0,1 мм. Результаты, получаемые при изготовлении отпечатков по этому методу, аналогичны изложенным выше, однако этот метод может быть рекомендован только для изучения поверхностей с небольшим рельефом, например, нормально травленных шлифов. При исследовании поверхностей с глубоким рельефом отпечатки, полученные этим методом, значительно хуже, чем при других методах, так как в глубоких впадинах рельефа ацетилцеллюлоза не успевает раствориться и неправильно передает структуру поверхности. В первую очередь это относится к поверхностям изломов. [c.82]

Справочник охватывает практически все существующие методы исследования от самых ранних (отпечатков на шелке) до новейших (фазового контраста, выявления дислокаций, штрихового травления). [c.8]

Даже самые совершенные реплики могут передать только топографию металлической поверхности, но не внутреннюю структуру. Иногда это составляет единственную цель работы, однако основной задачей металлографии является исследование внутренней структуры металлов. При использовании любого из описанных методов приготовления реплик особенно сложным является предварительное травление, в результате которого локальные изменения химического или кристаллографического характера должны преобразоваться в изменения топографии. Поэтому нетрудно понять тот большой интерес, который проявляется к экстракционным репликам. В отличие от реплики, являющейся просто отпечатком поверхности, в случае экстракционных реплик, извлеченные репликой выделения сохраняют [c.48]

Эта пористость (538/2) еще более нежелательна, чем У-образные зоны ликвации однако поры могут завариться при прокатке или ковке. В связи с этим очень важно различать У-об-разную ликвацию и осевую пористость. Однако при обычном методе получения серного отпечатка и пористость, и зоны ликвации кажутся одинаково темными. Пористость может быть выявлена либо путем выпотевания , либо, еще лучше, с помощью избирательного травления реактивом, содержащим медь. Тогда ликвационные зоны станут светлыми и на светлой основе можно будет различить черные поры (ф. 548/2) для сравнения приводится микрофотография, где пористость и ликвированный металл темные и поэтому неразличимы. [c.19]

Кристаллографическую ориентацию отдельных кристаллов можно определить рентгенографическими исследованиями, методом отпечатков по Тамманну и Мюллеру [5], а также по травлению поверхностей зерен и фигурам травления [c.28]

Тродитель 35 [20 мл НС1 10 г Hg la 100 мл HjO], В разработанном Хейном [18] в 1906 г. методе отпечатков предусматривается, как и при травлении раствором u(NH4) l2, накладывание шелковой ткани на гладкую (но без предварительной обработки) поверхность образца и смачивание ее ватным тампоном. Образец и ткань контактируют в течение 4—5 мин. При сильном выделении водорода между поверхностью шлифа и шелком легко образуются пузыри. Их удаляют ватным тампоном, пропитанным свежим раствором. Ткань необходимо плотно прижимать к образцу и добавлять свежий раствор, протирая поверхность смоченным тампоном или щеткой. По окончании травления шелк снимают и тщательно промывают в воде. Сульфид ртути остается на ткани. Образующийся на ней отпечаток воспроизводит обратное изображение структуры. [c.64]

Методы макротравления подразделяют на три основные группы глубокого травления поверхностного травдения отпечатков. Структура, выявляемая глубоким травлением, сравнительно слабо зависит от подготовки поверхности образца поверхностное травление или метод отпечатков требует более тщательной подготовки поверхности. [c.15]

Травитель 31 [1 млНС1 100 мл НгО]. Травление на фосфор тиосульфатом натрия (I) (травитель 28), при котором феррит покрывается сульфидной пленкой и четко вопроизво-дится распределение фосфора, применили для выявления распределения фосфора [37], аналогично методу отпечатков Бауманна. Комбинированное травление реактивами 28 я 31 осуществляется проще, чем реактивом 30. Неотфиксированную диапозитивную или любую другую фотопластинку или [c.82]

Следует сформулировать технические условия, в которых указать вид термообработки и твердость допускаемую величину остаточного заусенца после обрезки облоя метод очистки поверхности поковки от окалины (дробеструйная обработка, травление или др.) глубину допускаемых внешних дефектов (обычно не более 0,5 величины допуска на сторону) допускаемые величины биений, перекосов, крпвнзиы процент выборочного контроля особые требования к базовым поверхностям допускаемые величины смещения фигур по поверхности разъема и пр. Необходимо указать базовые поверхности, используемые на первой операции механической обработки и при контроле. На чертеже должны быть указаны место отпечатка твердости, клейма, место взятия образца и пр. Место отпечатка твердости дается на плоской поверхности, лучше— на необрабатываемой при этом следует исходить из удобства укладки поковки на стол пресса для испытания на твердость. [c.786]

В процессе электролитического отделения отпечатка поверхность излома полируется. Подвергнув эту полированную поверхность дополнительному травлению любым способом, можно провести металлографическое исследование, дополняющее микро-фрактографию [145 146]. Это дает, в частности, возможность сравнения структуры излома со структурой металла, получаемой на обычном плоском полированном и травленном щлифе. Такое одновременное наблюдение структуры излома и кристаллической структуры металла представляет больщой интерес. Пользуясь этими двумя дополняющими друг друга методами, можно получить весьма полное представление как о характере разрушения металла, так и о его структуре в слоях, прилегающих к поверхности излома (фиг. XXXVI и XXXVII). [c.144]

Рис. 13.26. Дислокации, наблюдаемые методом травления а — дислокационная розетка около отпечатка, образованного вдавливанием алмазной пирамидки, кристалл ЫаС1, нагрузка о гс (В. М. Степанова) б — скопление дислокаций у границы блока в кристаллах меди (О. Ливингстон)

На рис. 13.26,0 показана выявленная методом травления дислокационная структура, появившаяся в кристалле Na I, около отпечатка при вдавливании алмазной пирамиды на приборе ПМТ-3 (так называемая дислокационная розетка). Скольжение дислокаций, формирующее отпечаток, проходило по плоскостям (ПО). Анализ подобных структур позволяет понять влияние строения материала на величину твердости. [c.449]

Как один из вариантов изготовления клише может быть применея метод травления рисунка, выполненного фотолитографским способом на магниевой пластине. Готовые клише направляют на офсетную машину. Им присваивают обозначения (номера) и хранят в специальных кассах. С одного клише можно получить несколько тысяч отпечатков 2]. Такой способ изготовления 35 [c.38]

Если диски оказывались годными по механическим свойствам, производился контроль качества металла по результатам осмотра полированных поверхностей после травления и по серным отпечаткам. Кроме того, внутренняя поверхность ступичного отверстия контролировалась на наличие дефектов методом магнофлюкс — намагничиванием и поливанием магнитной суспензией. [c.92]

На микрофотографиях 348/7—9 показана структура автоматной стали № 141 (0,224% 8 и 0,09% С). На серном отпечатке [32] (ф. 348/7) видно однородное распределение включений сульфида марганца но всему поперечному сечению. Так как неизвестно содержание кремния, можно предположить, что сталь является кипящей, разлитой специальным методом. На ненро-травленном микрошлифе (ф. 348/8) включения сульфида марганца выделяются своей светло-серой окраской. В стали наблюдается полосчатая структура (ф. 348/9), вызванная ликвацией при затвердевании. Включения встречаются преимущественно в ферритных полосах. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...