Рентгеноструктурный анализ качественный

Выявление второй фазы ограничивается чувствительностью метода рентгеноструктурного анализа, которая определяется возможностью регистрации нескольких характерных (т. е. самых интенсивных) линий. Эта чувствительность зависит от рассеивающей способности атомов элементов, составляющих вторую фазу, от ее кристаллической структуры, а также от степени искажения решетки. Чем меньше порядковый номер элемента (г), ниже симметрия решетки (меньше фактор повторяемости в выражении интенсивности), тем ниже чувствительность. Для остаточного аустенита в стали эта чувствительность около 1 %, а для цементита — несколько процентов. Чувствительность качественного фазового анализа существенно улучшается при использовании монохроматизации, снижающей уровень интенсивности фона. [c.125]

Изучение образцов сталей и сплавов после нагрева при 1200° С в течение 1 ч методами металлографии, химический и рентгеноструктурный анализы образцов позволили установить, что при одинаковых условиях нагрева с покрытием ЭВТ-10 разные стали и сплавы имеют весьма качественные и количественные изменения в поверхностных слоях. [c.124]

Внедрение в практику исследования керамических материалов рентгеноструктурного анализа в значительной мере расширяет возможность определения фазового состава. В отличие от поляризационного микроскопа рентгеноструктурный анализ позволяет определять кристаллические фазы высокой степени дисперсности (вплоть до размера 0,01—0,001 мк), количество той или иной кристаллической фазы, а также особенности строения кристаллической решетки (дефектность структуры, образование твердых растворов). Для широкого внедрения этого метода в практику исследования огнеупорных изделий необходимо переходить от качественного к количественному определению той или иной кристаллической фазы. Но рентгеноструктурный анализ не дает возможности определить строение изделия— характер распределения кристаллической и стекловидной фаз. Термический анализ наряду с рентгеноструктурным позволяет установить температурные точки возникновения и перехода кристаллических фаз в процессе нагревания огнеупорного сырца или сырья. Сочетание петрографического, рентгеноструктурного и термического анализов, а если представляется возможным и специального фазового химического анализа, делает возможным изучение микроструктуры и фазового состава огнеупорных изделий. [c.164]

Рентгеновский метод применяется для контроля материалов и изделий просвечиванием (рентгеновская дефектоскопия), для исследования строения твердого тела (рентгеноструктурный анализ) и для качественного и количественного определения состава вещества (рентгеновский спектральный анализ). Образование рентгеновских лучей происходит в рентгеновской трубке при торможении быстро движущихся электронов. Рентгеновские трубки подразделяются на два вида — электронные и ионные. Схема работы электронной рентгеновской трубки приведена на фиг. 127. [c.138]

Методами рентгеноструктурного анализа определяют количество остаточного аустенита на поверхности дорожки качения кольца и качественно оценивают параметр решетки и тонкую кристаллическую структуру мартенсита. [c.500]

Для построения диаграмм фазового равновесия используют термический анализ. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. Для количественного и качественного изучения этих превращений в твердом состоянии используют различные методы физикохимического анализа микроанализ, рентгеноструктурный, магнитный и др. [c.198]

Качественный фазовый анализ упрощается, если известен химический состав и типы возможных фаз. В табл. 5.18 приведены рентгеноструктурные данные для идентификации некоторых фаз, встречающихся в сталях и в сплавах на железной основе. [c.125]

Рентгеноструктурный и электронографический анализы могут оказывать ценную помощь при исследовании сульфидирования, так как дают возможность быстро и точно определить наличие сульфидов и других фазовых составляющих, характер и глубину слоя. При этом сопоставление данных рентгеноструктурного и электронографического анализов и испытаний на трение подтверждает, что повышение противозадирных свойств при сульфидировании связано, в первую очередь, с образованием слоя сульфидов железа, однако значение имеет не только качественный, но и количественный характер покрытия чем больше концентрация сульфидов и глубина сульфидированного слоя, тем сильнее эффект. Хороший результат получается также и в тех случаях, когда структура поверхностного слоя включает одновременно сульфиды и нитриды- [c.175]

Рассматривая ползучесть как некоторый вид квазивязкого течения металла, мы должны допустить, что в каждый момент скорость ползучести при данном структурном состоянии определяется однозначно действующим напряжением и температурой. Структурное состояние — это термин, чуждый по существу механике, поэтому применение его в данном контексте должно быть пояснено более детально. Понятие о структурном состоянии связано с теми или иньгаи физическими методами фиксации этого состояния — металлографическими наблюдениями, рентгеноструктурным анализом, измерением электрической проводимости и т. д. Обычно физические методы дают лишь качественную характеристику структуры, выражающуюся, например, в словесном описании картины, наблюдаемой на микрофотографии шлифа. Иногда эта характеристика может быть выражена числом, но это число бывает затруднительно ввести в механические определяющие уравнения. В современной физической литературе, относящейся к описанию процессов пластической деформации и особенно ползучести, в качестве структурного параметра, характеризующего, например, степень упрочнения материала, принимается плотность дислокаций. Понятие плотности дислокаций нуждается в некотором пояснении. Линейная дислокация характеризуется совокупностью двух векторов — направленного вдоль оси дислокации и вектора Бюргерса. Можно заменить приближенно распределение большого числа близко расположенных дискретных дислокаций их непрерывным распределением и определить, таким образом, плотность дислокаций, которая представляет собою тензор. Экспериментальных методов для измерения тензора плотности дислокаций не существует. Однако некоторую относительную оценку можно получить, например, путем подсчета так называемых ямок травления. Когда линия дислокации выходит на поверхность, в окрестности точек выхода имеется концентрация напряжений. При травлении реактивами поверхности кристалла окрестность точки выхода дислокаций растравливается более интенсивно, около этой точки образуется ямка. Таким образом, определяется некоторая скалярная мера плотности дислокаций, которая вводится в определяюпще уравнения как структурный параметр. Условность такого приема очевидна. [c.619]

В сплавах, содержащих 13,5—16,5% Мп, а-мартенсит образуется по двум мартенситным реакциям у- а и При содержании марганца менее 13,5% как в литых, так и в порошковых сплавах, происходит только у- а-мартен-ситное превращение. При 13,5% Мп у- а и 7->е->а-прев-ращения происходит практически одновременно и на дилатометрической кривой охлаждения наблюдаем один переход с положительным объемным эффектом, в то время как при нагреве четко фиксируется два перехода е->-7 и а- у (рис. 122, а). Структура сплава с 13,5% Мп по данным рентгеноструктурного анализа состоит из 95% а-мар-тенсита (5% у-фазы), почти как в сплаве с 10% Мп (рис. 124, в), но несмотря на одинаковое количественное соотношение структурных составляющих этих сплавов, они отличаются качественно. В сплаве Г13 высокая дисперсность а-мартенсита и слабо выраженная ориентация его кристаллов по плоскостям (111) аустенита, которая четко просматривается в сплаве с 15% Мп (рис. 124, г). Этот сплав так же как и сплав с 16,5% Мп трехфазный (a-f + e-f у) и на дилатометрической кривой охлаждения можно определить начало как у- г, так и е->а-переходов (см. рис. 122, а). [c.309]

Рентгеноструктурный анализ сварных соединений показал, что ТЦО приводит к уменьшению плотности дислокаций вследствие измельчения зерен и миграции дислокаций при многократных фазовых превращениях в энергетически более выгодные зоны (на границы зерен), где происходит их аннигиляция. Несмотря на уменьшение числа дислокаций у границ зерен, их общая плотность сохраняется достаточно высокой. Очевидно, что основным механизмом, обусловливающим изменение комплекса физико-механических свойств сварных соединений, является дислокационный. Это подтверждается при качественной оценке влияния ТЦО на структурные превращения в сварных соединениях методом внутреннего трения [101], электронной микроскопией и фрактографи-ческим анализом [213]. [c.223]

Кинетика азотирования технически чистых молибдена и ниобия и сплавов МЛТ (Мо + 0,6% Т1), ЦМ2А (Мо + 0,09% Т1 + + 0,14% 2г) и ЫЬ + 1% 2г исследована в работе [194]. Кинетику процесса изучали методами весового, микроструктурного и рентгеноструктурного анализов с применением радиационного и контактного нагрева образцов в интервале температур 800—1200 С и 900—1500° С соответственно. Азотирование молибдена и его сплавов проводили в аммиаке, а ниобия — в аммиаке и азоте. Привес ниобия в исследованном интервале температур подчиняется экспоненциальному закону, а во времени — параболическому. Для молибдена и его сплавов эти зависимости сохраняются только до 1130° С, после чего наблюдается резкий спад скорости насыщения. Легирование молибдена и ниобия нитридообразующими элементами, не изменяя качественной зависимости, оказывает ускоряющее действие на процесс азотирования. [c.173]

Послойный рентгеноструктурный анализ позволил выявить лишь алюминидные фазы, которые располагаются в обычной для алитирования последовательности. Хром и кремний растворены в фазах NiAl и NigAl, причем кремний удалось обнаружить только качественным спектральным анализом. [c.99]

Микротвердость фаз определялась на приборе ПМТ-ЗМ при нагрузке 100 г. Определение качественного состава структурных составляюш,их проводилось на установке Сатега-М8-46, рентгеноструктурный анализ фазового состава на установке ДРОН-ЗМ. При металлографических исследованиях использовались микроскопы МИМ-8, ЫеорЬо1-32, электронный микроскоп JEM-200 X. [c.20]

АНАЛИЗ [активационный — метод определения химического состава вещества с помощью регистрации излучения радиоактивных изотопов, образующихся при облучении вещества ядерными частицами люминесцентный — химический анализ вещества по характеру его люминесценции рентгенорадиометрический— анализ химического состава, основанный на регистрации рентгеновского излучения, возникающего при взаимодействии излучения радиоизотопного источника с атомами вещества рентгеноснектральный — метод определения химического состава примесей вещества по характеристическому рентгеновскому спектру его атомов рентгеноструктурный— метод исследования структуры вещества, основанный на изучении дифракции рентгеновского излучения в этом веществе спектральный — физический метод качественного и количественного анализа веществ, основанный на изучении их спектров — испускания, поглощения, комбинационного рассеяния света, люминесценции АНТИФЕРРОМАГНЕТИЗМ— магнитоупорядоченное состояние кристаллического вещества с антипараллельной ориентацией спиновых магнитных моментов соседних атомов в кристаллической решетке АЭРОДИНАМИКА—раздел аэромеханики, изучающий законы движения газообразной среды и ее взаимодействие с движущимися в ней твердыми телами АЭРОМЕХАНИКА— раздел механики, изучающий равновесие и движение газообразных сред и механическое воздействие этих сред на погруженные в них твердые тела [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...