Соединения

Хлористый кальций гидролизуется при долее высоких температурах, а хлористый натрий является устойчивым соединением. [c.5]

Примеры изоляции фланцевых соединений трубопроводов [c.37]

Соединение труба - плита [c.39]

Прохождение упомянутых дисциплин предполагает достаточно глубокое изучение студентами таких вопросов, как классификация способов сварки, теоретические основы источников теплоты, используемых при сварке, физико-металлургические и тепловые процессы при сварке, процессы кристаллизации металла сварного шва и технологическая прочность сварных соединений и т. п. [c.3]

Для получения неразъемного соединения при сварке плавлением кромки металла свариваемых элементов (основной металл) и дополнительный металл (сварочная проволока и др.) в месте соединения расплавляются, самопроизвольно сливаются в общую, так называемую сварочную ванну, в которой происходят многие физико-химические процессы и устанавливаются металлические связи. [c.4]

Металл шва и основной металл зоны термического влияния, в котором произошли какие-либо структурные изменения, называются сварным соединением. Механические, коррозионные и другие свойства сварного соединения могут существенно отличаться от свойств основного металла. При равенстве показателей механических свойств сварного соединения и исходного металла сварное соединение равнопрочно основному металлу. [c.4]

Такое внимание к сварке обусловлено универсальностью этого нового технологического процесса получения неразъемных соединений, возможностью экономии до 20% металла, повышением прочности п непроницаемости соединений, возможностью создания уникальных ] онструкций, которые при других способах соединения создать невозможно, и т. п. [c.6]

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ [c.7]

Рнс. 4. Подготовка кромок угловых швов тавровых соединений [c.9]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ДУГОВОЙ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКЕ [c.11]

В связи с важностью правильной подготовки свариваемых кромок с точки зрения качества, экономичности, прочности и работоспособности сварного соединения созданы государственные стандарты на подготовку кромок под сварку. Стандарты регламентируют форму и конструктивные элементы разделки и сборки кромок под сварку и размеры готовых сварных швов. [c.11]

ГОСТ 14771—69 Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах регламентирует форму и размеры подготовки кромок и сварных швов при сварке сталей в защитных газах активных ( Oj), инертных (Аг, Не) и смесях газов. [c.12]

Коррозля в Присутствии сернистых соединений нефти в конечном итоге вводится > к..сероводородноЯ коррозии. На практике об агрессии- [c.7]

Изоляция кон хактов разнородных металлов от внешней среды. Если невозможно исключить доступ агрессивной среды л соединению из двух металлов путём соответствующего выборе конструкции, следует применить капсулирование, герметизацию или обёртывание стягивающимся пластиком (рис. 2.5). [c.37]

Вариант рациональной яонструиции фланцевого соединения трубопроводов из разнородных металлов [c.39]

Примеры соединений металлических и дерсвлп1шх элементов конструкций [c.40]

Конструкция соединения о<5еспвчивающая хороший сток жидкости [c.47]

Даже после глубокого обессоливания нефти в процессе её переработки образуется значительное количество хлористого водорода, достаточное для снижения pH конденсационных вод не установках АВа. до 2...3. Кроме того,источником хлористого водорода могут служить Xлорсодоржащие органические соединения. Поэтому для снижения кислотности, а, следовательно,значительного подавления коррозии. [c.54]

Разработапиый технологический процесс сварки не только должен обеспечивать получение надежных сварных соединений и конструкций, отвечающих всем эксплуатационным требованиям, но должен также допускать максимальную степень комплексной механизации и автоматизации всего производственного процесса изготовления изделия, должен также быть экономически наивыгоднейшим по расходу энергии, сварочных материалов, затрат человеческого труда. [c.5]

Т типы СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ И ШВОВ. J КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ гллвл СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.7]

Сварным соединением как конструктивным элементом называют участок конструкции, в котором отдельные ее элементы соединены с помош ыо сварки. В сварное соединение входят сварной шов, прилегающая i нему зона основного металла со структурными и другими изменениядги в результате термического действия сварки (зона термического влияния) и примыкают,ие к пей участки основного металла. [c.7]

По форме сопряжения свариваолпих элементов можно выделить следующие основные типы сварных соединений стыковые (рис. 1, а), тавровые (рис. 1, б и в), угловые (рис. 1, г), нахлесточные (рис. 1,(5). [c.7]

Сун ествующие способы дуговой сварки без разделки кромок позволяют сваривать металл ограниченной толщины (при односторонней сварке ручной — до 4 мм, механизироваппой под флюсом — до 18 мм). Поэтому при сварке металла большой толщины необходимо разделывать кромки. Угол скоса кромки обеспечивает определенную величину угла разделки кромок, что необходимо для доступа дуги в глубь соединения и полного проплавления кромок на всю их толщину. [c.10]

Стандартный угол разделки кромок в зависимости от способа сварки и типа соединения изменяется в пределах от 60 5 до 20 5 градусов. Тип разделки и величина угла разделки кромок olIpeдoл rют количество необходимого дополнительного металла для заполнения разделки, а зпг.чит, производительность сварки. Так, например, Х-образиая разделка кромок по сравнению с V-образной позволяет уменьшить об ьем иаилавлеппого металла в 1,6— [c.10]

Важное значение также имеет образование плавного перехода металла лицевого и обратного валиков к основному металлу, так как это обеспечивает высокую прочность соединения при динамических нагрузках. В угловых швах также бывает трудно про-варитт. корень нша на всю его толщину (см. рис. 1,6 ив), особенно при сварке наклонным электродом. Для этих швов рекомендуется вогнутая форма поперечного сечения шва с плавным переходом к оспоиному металлу, что снижает концентрацию напряжений в месте перехода и повышает прочность соединения при динамических нагрузках. [c.11]

ГОСТ 15164—69 Сварные соединения и Н1вы. Электрошлако-вая сварка регламентирует форму и размеры подготовки кромок и выполненных швов при электрошлаковой сварке. [c.12]

Смотреть страницы где упоминается термин Соединения : [c.4] [c.5] [c.6] [c.12] [c.31] [c.34] [c.38] [c.42] [c.44] [c.44] [c.44] [c.46] [c.47] [c.49] [c.49] [c.49] [c.58] [c.59] [c.60] [c.7] [c.8] [c.9] [c.12] [c.12] [c.12]

Машиностроительное черчение (1985) -- [ c.0 ]

Детали машин (1984) -- [ c.0 ]

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения (1987) -- [ c.0 ]

Прикладная механика (1985) -- [ c.0 ]

Детали машин (2003) -- [ c.20 ]

Справочник по техническому черчению (2004) -- [ c.0 ]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.0 ]

Краткий справочник цехового механика (1966) -- [ c.0 ]

Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.79 , c.128 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.111 , c.358 , c.360 ]

Детали машин Издание 3 (1974) -- [ c.57 ]

Примеры и расчеты металлических конструкций Изд3 (2006) -- [ c.0 ]

Справочник по строительному черчению (1987) -- [ c.0 ]

Технический справочник железнодорожника Том 1 (1951) -- [ c.100 ]

Система проектирования печатных плат Protel (2003) -- [ c.0 ]

Справочное руководство по черчению (1989) -- [ c.0 ]

Основы материаловедения и технологии полупроводников (2002) -- [ c.74 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 2 (1948) -- [ c.869 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.7 , c.65 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...