Соединение труб тройниковое

Совместная работа насосов на общую сеть 438 Соединение труб тройниковое 498 Солесодержание 552 Сопротивление аэродинамическое 623 [c.643]

Уплотнение соединений труб врезающимся кольцом применяют для резьбовых соединений трубопроводов (штуцерных, тройниковых и т. д.) высокого давления, работающих в широком диапазоне температур. Уплотнение (рис. 3.35,а) для герметизации трубы 1 включает уплотнитель — врезающееся кольцо 2, [c.144]

Трещины в тройниковых соединениях могли образоваться в процессе изготовления на заводе под влиянием остаточных напряжений и снижения температуры или продолжительности отпуска, приводящего к резкому охрупчиванию околошовной зоны вследствие выпадения мелкодисперсных карбидов ванадия в теле зерна. Образованию трещин способствовала высокая прочность и низкая деформационная способность металла труб, отливок и поковок, что привело к снижению сопротивляемости развитию трещин. В зоне появления трещин имелись концентраторы напряжений технологического и конструктивного происхождения. [c.202]

Тройниковые соединения, изготовляемые из труб с продольным швом, допускается применять для труб только категорий III и IV при этом должна быть выполнена проверка качества всех сварных соединений радиографией или ультразвуком (УЗК) ([31, п. 8.9.1]). [c.498]

Одним из основных условий повышения надежности наиболее распространенных комбинированных соединений — стыков труб — является, как указывалось ранее, снижение в них рабочих и компенсационных напряжений изгиба. Для этого стыки должны размещаться вдали от закреплений, мест резкого перехода и других участков, в которых за счет концентрации возможен дополнительный изгиб. Так, например, недопустимо комбинированный стык размещать в соединении типа тройника (рис. 134, а), поскольку в этом случае высокие напряжения изгиба могут привести к преждевременному разрушению. Такой стык следует выносить пределы тройникового соединения на расстояние Ь не менее / Вз, где В — средний диаметр трубы, аз — толщина стенки. [c.264]

N - общее количество труб, составляющих участок трубопровода, Ni - количество попе-(4.7.25) речных сварных соединений (монтажных соединений), выполненных при строительстве участка трубопровода, Щ - количество продольных сварных соединений (заводские соединения), Л4 и Л 5 - количество отводов и тройниковых соединений соответственно в конструкции участка. Повреждения обобщенных конструктивных элементов = я (0 в формуле (4.7-26) находятся по следующим соотношениям [c.537]

Во-первых, это тройниковые соединения, сваренные из толстостенных труб. Были изготовлены и испытаны до разрушения десятки образцов. Подобраны наИлучшие сочетания геометрических размеров свариваемых труб. Разработаны нормы расчета на прочность и Отраслевой стандарт конструкций и размеров. Эти тройниковые соединения нашли применение при проектировании трубопроводов высокого давления. [c.35]

Тройниковые соединения и отводы рассчитываются как камера с одиночным укрепленным или неукрепленным отверстием, если отклонение оси штуцера (ответвления) от перпендикуляра к оси основной трубы не превышает 15°. [c.348]

Угол развальцовки трубы 68 . В номенклатуру входят соединен я прямые концевые и промежуточные угловые концевые тройниковые концевые и промежуточные. Давление для медных труб до [c.184]

Служат для соединения водогазопроюдных труб с применением уплотнителя в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах. К фитингам относятся муфты — прямые и переходные, тройники, угольники, крестовины, шаровые штуцерные соединения, шаровые угловые проходные соединения, шаровые тройниковые проходные соединения и др. [c.213]

Светильник РВЛ-20М (рис. 5.11, а) состоит из двух корпусов 3 и 9, жестко соединенных трубой 4. В корпусы встроены патроны 8 для установки люминесцентных ламп 7. Лампа защищена от механических воздействий трубкой 5 из органического стекла и защитной сеткой 6, закрепленной концами в корпусах 5 и 9. К корпусу 9 крепится накидной гайкой коробка вводов 10 с двумя вводными устройствами 11, что позволяет монтировать осветительную сеть без тройниковых муфт. В корпус 3 вмонтирован пускорегулирующий аппарат 2, закрываемый крышкой 1. Взрывобезопасность достигается конструкцией патронов ламп. [c.139]

Аварийные повреждения магистральных нефтепроводов внешне характеризуются большим разнообразием (по основному металлу, по заводскому шву, по монтажным швам, в различных точках трубы и тройниковых соединений). Также различны и сроки эксплуатации до возникновения аварий от нескольких месяцев до десятка лет. Однако пояти все нарушения имеют общие признаки. Если исключить случаи явных дефектов и брака, то можно считать, что большая часть аварий происходит без видимых причин и часто при давлениях ниже рабочих. Отсутствуют пластические макродеформации по периметру трубы и у кромок в местах максимального раскрытия трещин в центральной части разрыва, а разрушения часто имеют очаговый характер. Механические свойства металла, в том числе твердость и ударная вязкость, в очаговых зонах (длиной порядка 150—250 мм) остаются прежними, и охрупчивания металла из-за потери свойств (старение, наводоро-живание) не происходит. Это значит, что если бы разрушение было чисто механическим и вызывалось однократной (статической) нагрузкой, то должны были бы произойти значительные пластические макродеформации, чего на самом деле нет. Такие остаточные деформации с утонением стенки трубы проходят на остальном протяжении разрыва в зоне механического дорыва косым срезом, распространяющегося в обе стороны от очага разрушения. Таким образом, четко различаются две зоны — зона зарождения (очага) разрушения и зона разрыва (рис. 97). [c.222]

Наиболее точный и естественный подход к исследованию патрубковых зон сосудов давления при всем многообразии условий их нагружения заключается в непосредственном использовании трехмерных расчетных схем, принимая во внимание реальные геометрию сосуда, давления, краевые условия и распределение нагрузок. Такой подход оказывается единственно возможным для адекватного моделирования поведения сосудов давления с отношениями 1/4 сравнительного анализа с предьщущей схемой. Его практическая реализация возможна, как, впрочем, и для осесимметричных схем, лишь с использованием численных методов, ориентированных на применение современных ЭВМ. Наиболее универсальным и эффективным для решения подобных задач оказьшается, как это было отмечено вьпие, метод конечных элементов. Вместе с тем использование МКЭ гщя решения трехмерных задач все еще остается проблематичным, особенно для задач нелинейного деформирования конструкций, когда кривая вычислительных трудностей и необходимого машинного времени поднимается, образно говоря, круче кривых напряжения в зоне концентрации сосудов с патрубками. [c.122]

В сварных тройниковых соединениях паропроводов из ковано-сверленых труб из стали 12Х1МФ с толщиной стенки 65 мм, а также из ковано-оверленых и катаных труб из стали 15Х1М1Ф с толщиной стенки 45 мм, сваренных электродами ЦЛ-27, были обнаружены трещины после различных сроков эксплуатации в пределах от 5 до 13 тыс. ч. Аналогичные трещины наблюдались в кольцевых сварных стыках паропроводных труб как после эксплуатации, так и сразу после изготовления. Трещины берут начало в наплавленном металле и распространяются как по металлу шва, так и по основному металлу. [c.121]

Протяженность трещин в сварных тройниковых соединениях достигала в отдельных случаях 250—300 мл1 при глубине до 5—12 мм. Чаще всего трещины имели протяженность 10—30 мм при глубине до 3—5 мм. Паропроводы изготовлены из сталей 15Х1М1Ф и 12Х1МФ и предназначены для транспортировки пара с температурой 540—565°С при давлении 240 ат. Наружный диаметр труб составлял 245—273 мм, толщина стенки — 45—65 мм. Сварка осуществлялась электродами ЦЛ-27. Трещины были обнаружены как после различных сроков эксплуатации вплоть до 25 тыс. ч, так и в соединениях, не бывших в эксплуатации. [c.201]

В зарубежной практике отмечаются повреждения аналогичного типа тройниковых и штуцерных сварных соединений [27, 50]. О недостаточной надежности сварных тройников, в частности, указывает факт сравнительного сопоставления расчетного срока службы отдельных трубных элементов паропроводов из 1Сг-0,5Мо стали для температуры 530 °С (ТЭС Германии) для прямых труб ресурс достигает 4 10 ч, для гибов - 1,4 10 ч и для сварных тройников - 0,7 10 ч. [c.130]

Рис. 4.12. Схема определения ресурса тройниковых сварных соединений паропровода труб диаметром 325 х 60/133 х 36 мм из стали 15Х1М1Ф/12Х1МФ

Рис. 4.12. <a href="/info/123123">Схема определения</a> ресурса тройниковых <a href="/info/2408">сварных соединений</a> <a href="/info/311374">паропровода труб</a> диаметром 325 х 60/133 х 36 мм из стали 15Х1М1Ф/12Х1МФ

По данным [44] в ЗТВрп сварных тройниковых соединений локальная деформация может достигать 6. .. 8 % при общей деформации ползучести 1 %, накопленной в паропроводных трубах за расчетный период эксплуатации. Этот фактор является определяющим в локальной эксплуатационной повреждаемости ЗТВр (в меньшей степени металла шва) сварных соединений в процессе длительной наработки паропроводов в условиях ползучести. [c.243]

Эксплуатационная надежность сварных тройниковых соединений паропроводов свежего пара из сталей 12Х1МФ и 15Х1МФ практически одинакова. Опыт эксплуатации показывает, что в результате улучшения технологии изготовления тройниковых сварных соединений паропроводов свежего пара (снятие усиления шва до плавного сопряжения с металлом трубы и контроль твердости металла трубы и шва на заводе) значительно снизилось число дефектов всех видов. [c.312]

Для тройниковых соединений низкотемпературных трубопроводов, образованных пересечением двух круглоцилиндрических оболочек постоянной толщины (штуцера и трубы с диаметрами срединной поверхности d , D и толщинами s , s), оси которых пересекаются под прямым углом, уточненный расчет напряженного состояния проводят на совместное действие внутреннего давления и значимых нагрузок в торцевых сечениях тройника осевых сил, изгибающих и крутящих моментов (рис. П5.6, П5.7). Методика применима и к соединениям, близким к упомянутым по геометрической форме, охватывает диапазон тройников от тонкостенных (sjdm, [c.389]

С врезающимся кольцом ГОСТ 15764 — 70— — ГОСТ 15781 — 70 ГОСТ 15802 — 76 ГОСТ 15803-76 Условный проход 3 — 25 мм. Наружный диаметр присоединяемой трубы 6 — 38 мм. Присоединительная резьба метрическая от М12Х1.5 до М48Х2, трубная от 1/4" до 1 1/2" Сталь 35, 45, А12, АЗО. 40Х, 12ХНЗА, Юкп В номенклатуру входят соединения проходные, переходные, концевые угловые проходные, концевые тройниковые проходные, переходные, концевые крестовые проходные, переходные, концевые. Давление 40 МПа. Температура от —40 до 4-120 °С [c.185]

Для определения остаточного ресурса элементов технологической обвязки КС необходимо выбрать наиболее нагруженные участки статическими и динамическими нагрузками. В основном дополнительные статические напряжения возникают при просадке фундаментов опор и подземных коллекторов. Наибольший уровень динамических напряжений возникает при переходных процессах, при близости режима работы нагнетателя к границе помпажа. Максимальные динамические нагрузки испытъшают тройниковые соединения и отводы, причем концентрации напряжений возникают, как правило, по внутренней образующей отводов и по воротниковому соединению в оси основной трубы. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...