Резьба прямоугольная — Применение 287 — Профиль

Если винт имеет трапецеидальную или упорную резьбу, то по найденной величине остальные параметры резьбы устанавливают по соответствующему ГОСТу. В случае применения резьбы прямоугольного (квадратного) профиля величину округляют до ближайшего большего целого (предпочтительно четного) числа миллиметров, а шаг резьбы назначают по соотношению [c.416]

Прямоугольная резьба находит применение при изготовлении винтов, домкратов и прессов, ходовых винтов металлообрабатывающих станков, натяжных винтов транспортеров и т. д. При изображении этой резьбы обязательно указывают ее профиль и размеры (рис. 95). Прямоугольная резьба не стандартизирована. [c.63]

Резьбы классифицируют по различным признакам. По признаку тел вращения, на которых образована резьба, различают резьбы цилиндрические и конические по признаку винтовой закономерности — резьбы с равномерным илй прогрессивным шагом по профилю — треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, полукруглые и другие резьбы по системе мер — метрические и дюймовые резьбы по применению в технике — трубные, упорные, крепежные и ряд специальных резьб. В зависимости от числа витков различают резьбы одно- и многозаходные по расположению нарезанной поверхности — наружную (болт, винт) или внутреннюю (гайка) в зависимости от направления винтовых линий — правую или левую. [c.124]

Резьбы классифицируются по различным признакам. По признаку тел вращения, на которых образована резьба, различают резьбы цилиндрические и конические, по признаку винтовой закономерности — резьбы с равномерным или прогрессивным шагом, по профилю — треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, полукруглые и другие резьбы, по системе мер — метрические и дюймовые резьбы, по применению в технике—трубные, упорные, крепежные и ряд специальных резьб. [c.85]

Прямоугольная резьба (рис. 4) характеризуется квадратным профилем (а = 0), наибольшим к. п. д. и пониженной прочностью. Она имеет ограниченное применение, не стандартизована. [c.287]

Прямоугольная резьба (рис. 3.5). Эта резьба не стандартизована и имеет ограниченное применение в неответственных передачах винт — гайка. В дальнейшем будет показано, что эта резьба из всех имеет наибольший к.п.д., но ее нельзя фрезеровать и шлифовать, так как угол профиля а = 0 прочность прямоугольной резьбы ниже, чем у других резьб. [c.36]

Винты силовых передач при реверсивной нагрузке имеют трапецеидальную резьбу, имеющую более высокий к.п.д. благодаря меньшему углу профиля (см. гл. 3). Для получения точных перемещений в механизмах приборов применяют треугольную резьбу с мелким шагом. Прямоугольная резьба, в которой трение наименьшее, не имеет широкого применения, так как она нетехнологична (её нельзя фрезеровать и шлифовать). [c.204]

Недостаток знаний привел к неожиданным разрушениям затворов нарезных орудий в острых углах пазов. Эти разрушения были ликвидированы путем введения галтелей в углах пазов затвора. Другая проблема, возникшая при конструировании затвора орудия, заключалась в выборе профиля резьбы поршня затвора орудия, при этом были сделаны различные сравнения треугольной и прямоугольной нарезки, (Проблема выбора профиля резьбы все еще является источником интересных исследований, требующих применения совершенных методов экспериментальной механики). [c.267]

Передача винт—гайка обладает самоторможением, высокой точностью и плавностью движения ведомого звена при больших и малых перемещениях. В станках они применяются трех типов скольжения, качения и гидростатические. Передачи винт—гайка скольжения просты по конструкции и технологичны в изготовлении. Они имеют, как правило, резьбу трапецеидального профиля с углом 30°, что допускает применение разъемных гаек. В высокоточных резьбонарезных станках применяют передачи с прямоугольным профилем резьбы или трапецеидальным о уменьшенным углом профиля (10— [c.25]

Прямоугольная резьба применяется для грузовых и ходовых винтов. Профиль резьбы — квадрат со сторонами, равными половине шага. Шаг измеряется в миллиметрах и принимается равным 0,2 наружного диаметра резьбы. Ввиду ряда существенных недостатков (невозможность устранения зазора при износе винта или гайки, затруднения при нарезании и пр,) прямоугольная резьба имеет ограниченное применение и не стандартизована. [c.89]

В соединениях с трапецеидальной резьбой гайки опираются на наклонные боковые стороны профиля (по среднему диаметру). При свинчивании детали хорошо центрируются, радиальные и осевые зазоры (мертвый ход) могут быть выбраны стягиванием разрезной гайки, что невозможно при прямоугольной резьбе. Поэтому прямоугольная резьба не стандартизована и не рекомендуется к применению. [c.308]

В металлорежущих станках наиболее распространенными ис полнительными механизмами подач прямолинейного перемещения являются передачи винт—гайка. В универсальных станках широкое применение получила передача винт—гайка скольжения (рис. 1.14) с трапецеидальным профилем резьбы (а), а для точных перемещений — с прямоугольным профилем (б). Трапецеидальный профиль более технологичен и обеспечивает удобство регулировки зазоров в передаче. Основные технические требования передач винт—гайка точность резьбы соединяемых деталей отсутствие зазора между поверхностями соприкосновения резьб отсутствие осевых смещений винта и гайки во время работы передачи. [c.19]

При соединении изделий из ВКПМ применяют как традиционные, так и специальные виды соединений. Одним из часто встречающихся методов соединения является резьбовое, однако из-за специфических свойств ВКПМ оно имеет свои конструктивные особенности. Так, применение резьбы треугольного профиля, в частности метрической, не всегда оправдано вследствие ее малой прочности, объясняемой малой прочностью этих материалов на срез. Поэтому при резьбовом соединении изделий из ВКПМ с металлическими в большинстве случаев применяют резьбы прямоугольные или упорные с несимметричным профилем, рассчитанным из условия равнопрочности резьбы [28]. [c.95]

Для разных параметров и материалов винта и гайки к. п. д. может колебаться в пределах 0,6—0,8. В случае применения само-тормозящих винтовых механизмов (Я, < ср) к. п. д. меньше 0,5. Меньшие значения к. п. д. соответствуют механизмам с малым углом подъема винтовой линии (например, механизмы для точных установочных перемещений). Более высокий к. п. д. оказывается у пинтовых механизмов с прямоугольным профилем резьбы. Механизмы с метрической резьбой треугольного профиля имеют невысокий к. п. д. и применяются в измерительных приборах, где трение между винтом и гайкой не имеет большого значения. Наиболее высоким к. п. д. обладают механизмы с трением качения — свыше 0,90, иногда до 0,95—0,98. [c.327]

Токарь 4-го разряда. Обработка деталей средней сложности на токарном станке определенной конструкции по 3-му и 4-му классам точности и но 2-му классу точности при пользовании предельными калибрами Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних однозаходных резьб остроугольного и прямоугольного профилей. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Правильное применение режущего и мерительного инструмента и приспособлений. Подсчет и подбор шестерен для на-везания резьбы. Заточка нормального инструмента. Настройка станка. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. [c.101]

При применении нестандартных резьб с квадратным или прямоугольным профилями разрезные стягиваемые гайки не устраняют продольных мертвых ходов в резьбовых соединениях и для их ликвидации необходимо применять зазоровыбирающие устройства второго типа, создающие силовое однопрофильное замыкание, или третьего типа, обеспечивающие одновременные контакты с гайкой правых и л ых профилей резьбы ходового винта. [c.181]

Различают пять основных типов резьбы в зависимости от профиля (рис. 6.3) а — треуго.гьная, б — упорная, в — трапецеидальная, г — прямоугольная ид — круглая. Все они находят применение в винтовых механизмах, при этом вид профиля выбирают в зависимости от условий работы, назначения механизма, требований к точности и КПД. [c.182]

Прямоугольная, применяемая для грузовых и ходовых винтов. Ввиду ряда недостатков (невозможность устранения зазора при износе винта или гайки, невыгодность профиля с точки зрения прочности, затруднения при нарезании) прямоугольная резьба имеет ограниченное применение и не стандартйзована. Шаг этой резьбы принимается равным 0,2с( внутренний диаметр ее получается 0,8й, а толщина витка О, Ы, где й — наружный диаметр резьбы. [c.327]

Резьбы нашли широкое применение в деталях машин и приборов в качестве присоединительных элементов для обеспечения разъемных соединений. Резьбы классифицируют по следующим признакам по назначению (крепежная, кинематическая, специальная) по форме профиля (треугольная, трапецеидальная, упорная, круглая, прямоугольная) по форме поверхности (цилиндрическая, коническая) по расположению (наружная, внутренняя) по числу заходов (однозаходная, миогозаходная) по направлению винтовой линии (правая, левая). [c.86]

В отличие от крепежных резьб, где необходимо большое сопротивление самоотвинчиванию, для кинематических резьб и, в частности, для трапецеидальных важно иметь малое трение. В соединениях с трапецеидальной резьбой посадка гайки по наклонным боковым поверхностям профиля хорошо центрирует детали, а радиальные и осевые зазоры могут быть компенсированы стягиванием разрезной гайки, что невозможно при прямоугольной резьбе, поэтому прямоугольная резьба не рекомендуется к применению. Допуски диаметров трапецеидальной резьбы устанавливают по степени точности, обозначаемой цифрами. Обозначение размера однозаходной резьбы состоит из букв Тг, номинального диаметра резьбы и шага 7 л40Х6 — трапецеидальная резьба диаметром 40 мм и шагом 6 мм. Для левой резьбы обозначение дополняется буквами LH Tr40yi6LH трапецеидальная резьба диаметром 40 мм и шагом 6 мм, левая. [c.89]

Более крупные резьбы в единичном и мелкосерийном производствах нарезают резцами. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы нарезают несколькими резцами за несколько рабочих ходов и переходов. В условиях серийного и крупносерийного производств применяют многорезцовые блоки и резьбовые гребенки. В условиях серийного производства может применяться вихревой метод нарезания резьбы с внутренним или внешним касанием. Широкое применение в серийном и массовом производствах получил метод фрезерования резьбы дисковыми и групповыми фрезами. Фрезерование дисковыми фрезами применяется при нарезании резьб с большим шагом и крупным профилем, а групповой фрезой - для получения коротких резьб с ме.11ким шагом. Шлифуют резьбу одно- и многониточными кругами обычно после закалки дяя повышения точности и качества поверхности. В массовом производстве может применяться бесцентровое щлифование резьбы многониточными кругами. Накатывание резьбы осуществляют резьбонакатными плоскими плашками или резьбовыми роликами. [c.756]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...